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Intelligentes CNC-Bewehrungsbiegezentrum vom Typ ZGW32
Intelligentes CNC-Bewehrungsbiegezentrum vom Typ ZGW32

Intelligentes CNC-Bewehrungsbiegezentrum vom Typ ZGW32

Das intelligente CNC-Bewehrungsbiegezentrum vom Typ ZGW32 von Juba Machinery ist für eine effiziente und präzise Bewehrungsbearbeitung konzipiert! Es verfügt über ein leistungsstarkes SPS- und Touchscreen-Steuerungssystem, das ein vollautomatisches bidirektionales Biegen ermöglicht und die Verarbeitung von Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von 10 bis 32 mm unterstützt. Ein Teleskop-Biegestift + Winkelpositionierungssystem sorgt für eine Biegegenauigkeit von ±0,1° und eine Biegegeschwindigkeit von bis zu 65°/s. Das integrierte bewegliche Schienendesign ist langlebig und in der Grafikdatenbank sind Dutzende Grafiken vorab gespeichert, die mit einem Klick abgerufen werden können. Eine einzige Maschine ersetzt herkömmliche Mehrprozessvorgänge, steigert die Effizienz um 200 % und eignet sich für den Bau, Brückenbau, Fertigteilbauteile und andere Bereiche.

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Produktbeschreibung
Um die Schwachstellen „unzureichende Biegegenauigkeit, umständliche Bedienung und ungleichmäßige Effizienz“ bei der Verarbeitung mittelgroßer und großer Bewehrungsstäbe anzugehen, hat Juba Machinery das CNC-Bewehrungsbiegezentrum Typ 32 präzise entwickelt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Einzelmaschinen-Biegeanlagen und großen Produktionslinien vereint es Flexibilität und Effizienz, passt sich der präzisen Biegebearbeitung verschiedener Bewehrungsstahlspezifikationen an und kann ohne komplexe Fehlersuche schnell in Produktion genommen werden.

Der Kern der Ausrüstung besteht aus einer Hochleistungs-SPS in Kombination mit einer Touchscreen-Steuerungsschnittstelle, wodurch die Bedienung einfach und leicht verständlich ist. Arbeiter können es nach minimaler Schulung selbstständig bedienen. Die mobile Biegehaupteinheit ist mit einer hochfesten beweglichen Schiene ausgestattet und verfügt über ein integriertes Design, das robust und langlebig ist. Die Biegelängen können frei angepasst werden und passen sich so unterschiedlichen Anforderungen an den Kantenabstand von 500–11.000 mm an. Zum Einsatz kommt ein innovativer Teleskop-Biegestift, der das bidirektionale Biegen von Bewehrungsstäben ermöglicht. In Verbindung mit einer Datenbank mit Dutzenden vorgespeicherten Mustern ist eine manuelle Programmierung überflüssig, was die Debugging-Zeit erheblich spart. Ein Winkelpositionierungssystem und ein pneumatischer Zahnstangenverriegelungsmechanismus sorgen gemeinsam dafür, dass die Haupteinheit während der Bearbeitung nicht verrutscht, wodurch sowohl Biegegenauigkeit als auch Wiederholbarkeit erreicht werden und die Probleme großer Abweichungen und schlechter Stabilität herkömmlicher Geräte vollständig gelöst werden. Gleichzeitig verfügt das Gerät über eine starke Leistung, kann mehrere Bewehrungsstäbe gleichzeitig in mehreren Winkeln biegen, bietet eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz und ist perfekt für die Batch-Verarbeitungsanforderungen mittlerer bis großer Baustellen und Verarbeitungsbetriebe geeignet.
Produktparameter
Wichtigste technische Parameter
Wichtigste technische Parameter
Biegebewehrungsdurchmesser Φ10-32mm Maximaler Biegewinkel 180°
Maximaler Kantenabstand 11000 mm Mindestkantenabstand 500 mm
Bewegungsgeschwindigkeit beim Biegen des Kopfes 0,2-0,9 m/s Gesamtleistung 13 kW
Biegewinkelgeschwindigkeit 65°/s Gesamtgewicht 3300 kg
Außenmaße 12000×2200×1600mm
Maximale Biegekapazität und Anzahl der gleichzeitig gebogenen Stäbe (Berechnet auf Basis von Gewindestahl der Güteklasse III)
32mm 28 mm 25 mm 22 mm 20mm 16mm 14mm 12mm 10mm
1 1 1 2 2 3 3 4 6
Produktspezifikationen unterliegen ständigen Aktualisierungen und technische Parameter können je nach tatsächlicher Ausstattung variieren.
Produktmerkmal
• Hochleistungs-SPS kombiniert mit einer Touchscreen-Steuerungsschnittstelle für einfache Bedienung; mobiler Biegeträger mit frei anpassbarer Biegelänge;

• Integriertes Design mit hochfester beweglicher Schiene für Langlebigkeit;

• Teleskopbiegestift ermöglicht bidirektionales Biegen von Bewehrungsstäben;

• Ausgestattet mit einer Grafikdatenbank, vorgespeichert mit Dutzenden Grafiken zur Benutzerauswahl;

• Verwendet ein Winkelpositionierungssystem für hohe Biegegenauigkeit;

• Verwendet einen pneumatischen Zahnstangenverriegelungsmechanismus, um ein Verrutschen während der Verarbeitung zu verhindern und so eine hohe Wiederholbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten;

• Hervorragende Geräteleistung, die mehrere Bewehrungsstäbe gleichzeitig in mehreren Winkeln mit hoher Geschwindigkeit und Effizienz biegen kann;

Anwendungsszenarien

Diese Ausrüstung wurde speziell für mittelgroße bis große Bewehrungsverarbeitungsszenarien entwickelt und wird häufig auf großen Infrastrukturbaustellen, zentralisierten Bewehrungsverarbeitungs- und Vertriebszentren, Fertigteilwerken, Brücken- und Tunnelprojekten sowie Hochhäusern eingesetzt. Es kann verschiedene Biegeprozesse für Gewindestahlstäbe der Güteklasse III mit einem Durchmesser von 10–32 mm effizient durchführen und passt sich dabei den Bewehrungsverarbeitungsanforderungen von Trägern, Platten, Säulen und anderen technischen Komponenten an. Es handelt sich um eine zentrale Biegeausrüstung, die Flexibilität und Effizienz in Einklang bringt.

Produktdetails Betriebs- und Wartungsrichtlinien

I. Richtlinien für den Gerätebetrieb

1. Inspektion vor dem Start: Vergewissern Sie sich, dass die Strom- und Luftversorgung normal ist, stellen Sie sicher, dass sich keine Hindernisse auf der beweglichen Schiene befinden, dass die Biegestifte und Verriegelungsmechanismen nicht locker sind und dass das SPS-Steuerungssystem keine Fehlerwarnungen hat, bevor Sie das Gerät starten.

2. Parametereinstellung: Wählen Sie die voreingestellte Grafik auf dem Touchscreen aus oder stellen Sie Biegelänge und -winkel manuell ein. Starten Sie den Probebearbeitungsmodus und biegen Sie 1-2 Stahlstangen. Nachdem Sie überprüft haben, dass die Abmessungen und Winkel korrekt sind, beginnen Sie mit der Massenproduktion.

3. Betriebsüberwachung: Während des Gerätebetriebs ist es dem Personal strengstens untersagt, sich der beweglichen Haupteinheit und dem Biegebereich zu nähern. Die unbefugte Änderung der Verarbeitungsparameter ist strengstens untersagt. Wenn ein Fehleralarm auftritt, stoppen Sie die Maschine sofort und unterbrechen Sie die Stromversorgung. Beheben Sie den Fehler und starten Sie dann neu.

4. Abschaltvorgang: Nachdem die Bearbeitung abgeschlossen ist, stoppen Sie zunächst den Vorschub, reinigen Sie die Geräteoberfläche und die Schiene von Stahlstangenresten und Staub, schalten Sie dann die Strom- und Luftzufuhr ab und stellen Sie die Biegehaupteinheit in ihre Ausgangsposition zurück. II. Tägliche Wartung

1. Tägliche Wartung: Entfernen Sie Eisenspäne und Staub von den Biegestiften, dem Verriegelungsmechanismus und den Schienen. Überprüfen Sie die Luftversorgungsleitung auf Undichtigkeiten. Schmieren Sie die Schienen und Getriebeteile, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

2. Wöchentliche Wartung: Prüfen Sie den Verschleiß der Biegestifte und Formen; Ersetzen Sie diejenigen, die die Verschleißgrenze überschreiten, umgehend. Kalibrieren Sie die Genauigkeit des Winkelpositionierungssystems und sichern Sie die SPS-Systemparameter. Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Touchscreens, um einen normalen Betrieb sicherzustellen.

3. Monatliche Wartung: Ziehen Sie die Maschinenkörperverbindungen und Schienenbefestigungsschrauben fest; Reinigen Sie den Schaltschrank von Staub und prüfen Sie die Sicherheit der elektrischen Kabelverbindungen. Überprüfen Sie den Druck des pneumatischen Zahnstangenverriegelungsmechanismus, um eine zuverlässige Verriegelung sicherzustellen.

4. Wartung bei längerer Abschaltung: Wenn das Gerät für längere Zeit stillgelegt werden muss, führen Sie eine Rostschutzbehandlung an den Biegestiften und Formen durch und tragen Sie Rostschutzöl auf die Schienen auf; Decken Sie das Gerät mit einer Staubschutzhülle ab und lagern Sie es in einem trockenen, gut belüfteten Lagerhaus. Vermeiden Sie dabei direkte Sonneneinstrahlung und Regen.
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