Maschine zum Schneiden und Einfädeln von Bewehrungsstäben-Changge Juba Machinery Co., Ltd

CNC Rebar Cutting Threading and Grinding Workstation

Juba Machinery's CNC Rebar Cutting Threading and Grinding Workstation is an integrated automated production line specifically designed for bar rebar processing. It integrates sawing, conveying, threading, grinding, and storage functions, supported by three core technologies: cold cutting, horizontal transfer, and cold rolling threading. Combined with a PLC intelligent control system, it achieves automated, precise, and efficient rebar processing, significantly reducing space requirements and processing costs. It completely solves industry pain points such as fragmented processes, low efficiency, and easy damage to threads in traditional rebar processing, making it a core processing equipment for construction, infrastructure, rebar processing plants, and precast component factories.

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600 Type CNC Rebar Cutting Line

The 600 Type CNC Rebar Cutting Line is an automated machine specifically designed for large-scale bar and rebar sawing. With "high automation, high efficiency, and high precision" as its core features, it is equipped with an imported PLC and a touchscreen control interface. It integrates transverse feeding, automatic sawing, precise length cutting, and multi-functional material storage, significantly reducing manual labor intensity. With its extra-wide material rack, multi-bar simultaneous sawing, and flexible material storage, it is suitable for processing Φ16-50mm grade III rebar. It is widely used in large-scale rebar processing plants, construction projects, and precast component plants, and is a core piece of equipment for achieving large-scale, standardized rebar sawing production.

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CNC-Workstation zum Einfädeln von Bewehrungsstäben, Typ 40

Die CNC-Arbeitsstation zum Einfädeln von Bewehrungsstäben vom Typ 40 ist eine Spezialausrüstung, die sich auf die Automatisierung der Produktion von Bewehrungseinfädeln konzentriert. Sein Kernmerkmal ist die vollständige Automatisierung des Gewindeschneidprozesses. Es lässt sich nahtlos mit Bewehrungsscher- und Sägegeräten verbinden, um einen geschlossenen Verarbeitungsablauf „Schneiden-Gewindeschneiden-Schleifen-Drehen“ zu bilden, wodurch der Automatisierungsgrad der Gewindeschneidegeräte erheblich verbessert und der Arbeitsaufwand reduziert wird. Die Ausrüstung unterstützt die Ein-Mann-Bedienung während des gesamten Prozesses und macht Hebe- und Handhabungsarbeiten überflüssig. Die Produktionslinie führt die Bewehrungsstäbe direkt zu und schließt die Verarbeitung vom Rohmaterial zum halbfertigen Gewindeprodukt an beiden Enden in kürzester Zeit ab. Ausgestattet mit automatischem Mahlen und intelligenten Drehmechanismen sorgt es für ein ausgewogenes Verhältnis von Effizienz, Genauigkeit und Komfort. Es ist an die Verarbeitung von Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von 16–40 mm anpassbar und wird häufig in Bewehrungsverarbeitungsbetrieben, Bauprojekten und Fertigteilfabriken eingesetzt und dient als Kernausrüstung für die Erzielung einer standardisierten und effizienten Produktion von Bewehrungsstahlgewinden.

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