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Integrierte CNC-Maschine zum Richten, Schneiden und Biegen von Bewehrungsstäben – Modell 12 (Biegung unten)
Integrierte CNC-Maschine zum Richten, Schneiden und Biegen von Bewehrungsstäben – Modell 12 (Biegung unten)

Integrierte CNC-Maschine zum Richten, Schneiden und Biegen von Bewehrungsstäben – Modell 12 (Biegung unten)

Juba Machinery ist ein weltweit führender Hersteller und Lieferant von Bewehrungsverarbeitungsanlagen mit Schwerpunkt auf effizienten Automatisierungslösungen. Die integrierte CNC-Maschine zum Richten, Schneiden und Biegen von Bewehrungsstäben – Modell 12 (Bottom Bend) integriert Richt-, Schneid- und Biegemodule und erreicht durch die intelligente SPS-Steuerung eine vollautomatische und präzise Verarbeitung (±0,1° Winkelgenauigkeit), was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Es verfügt über einen integrierten geschweißten Rahmen und ein Getriebesystem, um eine stabile und langlebige Ausrüstung zu gewährleisten. Es unterstützt das Zuschneiden individueller Formate, ist einfach zu bedienen und spart Arbeitskosten. Kaufen Sie jetzt und profitieren Sie von Direktpreisen ab Werk, individueller Anpassung und sofort verfügbarem Lagerbestand. Wir freuen uns darauf, Ihr langfristiger, zuverlässiger Partner für Bewehrungsverarbeitungsgeräte zu werden und Ihnen dabei zu helfen, die Projektqualität und -effizienz zu verbessern und Kosten zu senken.

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Produktbeschreibung
Die integrierte Maschine zum Richten, Schneiden und Biegen von Bewehrungsstäben, Modell 12, von Juba Machinery ist eine hocheffiziente und automatisierte Verarbeitungsanlage, die speziell für die Bautechnik und Bewehrungsverarbeitungsanlagen entwickelt wurde. Es löst vollständig die Probleme der Branche wie geringe Effizienz, hohe Arbeitskosten, unzureichende Präzision und Materialverschwendung bei der herkömmlichen Bewehrungsverarbeitung. Diese Ausrüstung kann durch Softwareprogramme präzise gesteuert werden und führt automatisch eine Reihe von Aktionen aus, wie z. B. Zuführen von Bewehrungsstäben, Schneiden fester Länge, Ausrichten der Zuschnitte, Biegen und Formen sowie automatisches Entladen. Der Verarbeitungsablauf wird sofort abgeschlossen und erfordert nur minimale manuelle Eingriffe, was die Arbeitskosten erheblich senkt und gleichzeitig die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Das Gerät ist mit einer digitalen Computer-Steuerungsschnittstelle ausgestattet, die eine benutzerfreundliche Bedienung und Verwaltung ermöglicht und es auch Anfängern ermöglicht, sich schnell mit der Bedienung vertraut zu machen. In Kombination mit einem SPS-Steuerungssystem ist die Bedienung nicht nur einfach und leicht verständlich, sondern ermöglicht auch eine präzise Steuerung der Verarbeitungsparameter, wodurch Materialverschwendung wirksam verhindert und Unternehmen dabei unterstützt wird, eine raffinierte und groß angelegte Produktion zu erreichen. Es ist an verschiedene Bewehrungsverarbeitungsszenarien anpassbar und erfüllt die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Projekte.
Produktparameter
Hauptparameter
Gerätemodell Typ 12 Geräteleistung 37 kW
Biegebereich 4-12 mm Biegewinkelgenauigkeit ±0.1°
Schnittlängengenauigkeit ±5mm Maximaler Biegewinkel 180°
Gesamtabmessungen 8500*1500*2450mm Maschinengewicht 2800 kg
Produktmerkmal
1. Drei-in-eins-Hocheffizienz-Integration: Schließt gleichzeitig das Richten, Schneiden und Biegen ab; Eine einzelne Maschine ersetzt mehrere Produktionslinien und spart so Platz und Arbeitskosten.

2. Intelligentes Automatisierungssystem: SPS-Steuerung + automatische Ausrichtungsfunktion vermeiden menschliches Versagen, was zu sauberen und standardisierten fertigen Stahlstangen führt, die den Anforderungen der Projektabnahme entsprechen.

3. Struktur in Industriequalität: Der integrierte Schweißrahmen sowie der Zahnrad- und Zahnstangenantrieb sorgen für einen reibungslosen und vibrationsfreien Betrieb und verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung um 20 %.

4. Benutzerfreundliches Design: Die Touchscreen-Bedienoberfläche zeigt die Fehlerdiagnose in Echtzeit an. Der automatische Materialaufnahmemechanismus verhindert Verletzungen am Arbeitsplatz. anpassbar an komplexe Baustellenumgebungen.

5. Anpassungsfähigkeit an mehrere Szenarien: Unterstützt die Stapelverarbeitung von Stahlstäben unterschiedlicher Länge, die häufig im Fundamentbau, bei der Herstellung von Träger- und Stützenverstärkungskörben und bei der Herstellung von Stahlnetzen eingesetzt werden.

Produktdetails

I. Gebrauchsanweisung

1. Installation: Nachdem die Ausrüstung vor Ort angekommen ist, stellen Sie sie auf eine ebene, feste Betonoberfläche. Stellen Sie den Rahmen waagerecht ein und befestigen Sie ihn mit Spreizdübeln fest. Lassen Sie etwa 1 Meter Platz für Wartung und Reparatur sowie Platz für die Lagerung von Rohmaterialien und den Transport von Fertigprodukten. Überprüfen Sie vor dem Anschließen der Stromversorgung, ob die Verkabelung intakt ist. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass alles korrekt ist, schließen Sie die dreiphasige 380-V-Stromversorgung an und passen Sie die Geräteparameter an, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.

2. Betrieb: Stellen Sie über die digitale Computer-Steuerungsschnittstelle Parameter wie die Schnittlänge des Bewehrungsstahls und den Biegewinkel ein. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Parameter korrekt sind, legen Sie den Bewehrungsstab in den Zufuhreinlass ein und starten Sie das Gerät. Dies ermöglicht ein automatisches Fördern, Richten, Schneiden, Biegen und Entladen des gesamten Prozesses. Während des Betriebs kann der Betriebsstatus der Anlage in Echtzeit beobachtet werden. Wenn Parameteranpassungen erforderlich sind, kann das Gerät zur Änderung angehalten werden.

3. Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig die Schmierung der Getriebekomponenten des Geräts und fügen Sie bei Bedarf Schmieröl hinzu. Reinigen Sie täglich die inneren Stahlreste, um die Ausrüstung sauber zu halten. Testen Sie regelmäßig das elektrische System und das Bedienfeld, um einen guten Kontakt der Verkabelung und eine empfindliche Reaktion sicherzustellen. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder Fehlfunktionen festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine sofort, unterbrechen Sie die Stromversorgung, beheben Sie das Problem und starten Sie sie dann neu, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.

II. Vorsichtsmaßnahmen

1. Bediener müssen eine professionelle Schulung absolvieren und mit den Betriebsabläufen des Geräts vertraut sein, bevor sie es in Betrieb nehmen. Unerlaubter Betrieb und Verstöße sind strengstens untersagt.

2. Während des Gerätebetriebs ist es strengstens verboten, Hände oder andere Körperteile in das Gerät zu stecken, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden. Eine Überlastung ist strengstens untersagt, um eine Beschädigung der Gerätekomponenten zu vermeiden.

3. Wenn das Gerät über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wird, trennen Sie es vom Stromnetz, reinigen Sie die Oberfläche und das Innere des Geräts von Staub und Schmutz, führen Sie eine Rostschutzbehandlung durch und lagern Sie es ordnungsgemäß.

4. Wenn es notwendig ist, Geräteparameter anzupassen oder Wartungsarbeiten durchzuführen, muss die Maschine zuerst angehalten und die Stromversorgung unterbrochen werden, um die Sicherheit vor dem Betrieb zu gewährleisten. Es wird empfohlen, die Wartung von professionellen Technikern durchführen zu lassen.
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