-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Главная
>
Продукт
>
Оборудование для обработки арматуры
>
Центр гибки арматуры с ЧПУ
>
Интеллектуальный центр гибки арматуры с ЧПУ типа ZGW32
Категории
Новые продукты
-
Станок для гибки арматурных хомутов с ЧПУ 12B (двойное направление)
-
Станок для гибки арматурных хомутов с ЧПУ 12C (тип арматуры с решетчатой балкой)
-
Комплексный станок для выпрямления и гибки арматуры с ЧПУ — модель 12 (нижний изгиб)
-
Правильная машина для резки и гибки арматуры с ЧПУ 16 (механического типа)
Интеллектуальный центр гибки арматуры с ЧПУ типа ZGW32
Интеллектуальный центр гибки арматуры с ЧПУ ZGW32 компании Juba Machinery предназначен для эффективной и точной обработки арматуры! Он использует высокопроизводительную систему управления ПЛК + сенсорный экран, обеспечивающую полностью автоматическую двунаправленную гибку и поддержку обработки арматурных стержней диаметром 10–32 мм. Телескопический гибочный штифт + система углового позиционирования обеспечивает точность гибки ±0,1° и скорость гибки до 65°/с. Интегрированная конструкция движущейся дорожки надежна, а графическая база данных предварительно сохраняет десятки графических изображений для вызова одним щелчком мыши. Одна машина заменяет традиционные многопроцессные операции, повышая эффективность на 200 %, и подходит для строительства, мостов, сборных железобетонных изделий и других областей.
Отправить запрос
Описание продукта
Решая проблемы «недостаточной точности гибки, громоздкости операций и неравномерной эффективности» при обработке арматурных стержней среднего и большого размера, компания Juba Machinery разработала центр гибки арматуры с ЧПУ Type 32. В отличие от традиционного оборудования для гибки одной машины и крупномасштабных производственных линий, оно сочетает в себе гибкость и эффективность, адаптируется к точной обработке гибки арматуры различных спецификаций и может быть быстро запущено в производство без сложной отладки.
В основе оборудования лежит высокопроизводительный ПЛК в сочетании с интерфейсом управления с сенсорным экраном, что делает работу простой и понятной; работники могут управлять им самостоятельно после минимального обучения. Мобильный основной блок гибки, оснащенный высокопрочной подвижной гусеницей, имеет прочную и долговечную интегрированную конструкцию. Длину гибки можно свободно настраивать, адаптируя к различным требованиям к расстоянию между кромками от 500 до 11 000 мм. Используется инновационный телескопический гибочный штифт, позволяющий сгибать арматуру в двух направлениях. В сочетании с базой данных, содержащей десятки предварительно сохраненных шаблонов, ручное программирование становится ненужным, что значительно экономит время отладки. Система углового позиционирования и механизм блокировки пневматической стойки работают вместе, чтобы гарантировать, что основной блок не скользит во время обработки, обеспечивая как точность гибки, так и повторяемость, полностью решая проблемы больших отклонений и плохой устойчивости традиционного оборудования. В то же время оборудование обладает высокой производительностью, способно одновременно сгибать несколько арматурных стержней под разными углами, обеспечивает высокую скорость и эффективность обработки и идеально подходит для нужд пакетной обработки на средних и крупных строительных площадках и перерабатывающих предприятиях.
В основе оборудования лежит высокопроизводительный ПЛК в сочетании с интерфейсом управления с сенсорным экраном, что делает работу простой и понятной; работники могут управлять им самостоятельно после минимального обучения. Мобильный основной блок гибки, оснащенный высокопрочной подвижной гусеницей, имеет прочную и долговечную интегрированную конструкцию. Длину гибки можно свободно настраивать, адаптируя к различным требованиям к расстоянию между кромками от 500 до 11 000 мм. Используется инновационный телескопический гибочный штифт, позволяющий сгибать арматуру в двух направлениях. В сочетании с базой данных, содержащей десятки предварительно сохраненных шаблонов, ручное программирование становится ненужным, что значительно экономит время отладки. Система углового позиционирования и механизм блокировки пневматической стойки работают вместе, чтобы гарантировать, что основной блок не скользит во время обработки, обеспечивая как точность гибки, так и повторяемость, полностью решая проблемы больших отклонений и плохой устойчивости традиционного оборудования. В то же время оборудование обладает высокой производительностью, способно одновременно сгибать несколько арматурных стержней под разными углами, обеспечивает высокую скорость и эффективность обработки и идеально подходит для нужд пакетной обработки на средних и крупных строительных площадках и перерабатывающих предприятиях.
Параметр продукта
| Основные технические параметры | ||||||||||||||||||
| Диаметр гибочного арматурного стержня | Φ10-32 мм | Максимальный угол изгиба | 180° | |||||||||||||||
| Максимальное расстояние между краями | 11000 мм | Минимальное расстояние между краями | 500 мм | |||||||||||||||
| Скорость движения изгибающей головки | 0,2-0,9 м/с | Общая мощность | 13 кВт | |||||||||||||||
| Угловая скорость изгиба | 65°/с | Общий вес | 3300 кг | |||||||||||||||
| Внешние размеры | 12000×2200×1600 мм | |||||||||||||||||
| Максимальная способность к изгибу и количество одновременно сгибаемых стержней (Рассчитано для стали с резьбой класса III) |
|
|||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||
| Технические характеристики продукта постоянно обновляются, а технические параметры могут различаться в зависимости от фактического оборудования. | ||||||||||||||||||
Особенность продукта
• Высокопроизводительный ПЛК в сочетании с интерфейсом управления с сенсорным экраном для простоты эксплуатации; мобильный станок для гибки со свободно настраиваемой длиной гибки;
• Интегрированная конструкция с высокопрочной подвижной гусеницей для обеспечения долговечности;
• Телескопический гибочный штифт позволяет сгибать арматуру в двух направлениях;
• Оснащен графической базой данных, в которой предварительно сохранены десятки графических изображений для выбора пользователем;
• Использует систему углового позиционирования для обеспечения высокой точности гибки;
• Использует механизм блокировки пневматической стойки для предотвращения проскальзывания во время обработки, обеспечивая высокую повторяемость и точность;
• Отличные характеристики оборудования, позволяющие сгибать несколько арматурных стержней одновременно под разными углами с высокой скоростью и эффективностью;
Сценарии применения
Это оборудование специально разработано для обработки арматуры среднего и крупного размера и широко используется на крупных объектах инфраструктурного строительства, в централизованных центрах обработки и распределения арматуры, на заводах по производству сборных железобетонных изделий, в проектах мостов и туннелей, а также в высотных зданиях. Он может эффективно выполнять различные процессы гибки стальных стержней с резьбой класса III диаметром 10–32 мм, адаптируясь к потребностям обработки арматуры балок, плит, колонн и других инженерных компонентов. Это оборудование для гибки стержней, сочетающее в себе гибкость и эффективность.
Подробная информация о продукте. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.
I. Руководство по эксплуатации оборудования.
1. Предпусковая проверка: Перед запуском оборудования убедитесь, что электропитание и подача воздуха в норме, что на движущейся направляющей нет препятствий, что изгибающие штифты и фиксирующие механизмы не ослаблены, а система управления ПЛК не выдает предупреждений о неисправностях.
2. Настройка параметров: Выберите предустановленное изображение на сенсорном экране или вручную задайте длину и угол гибки. Запустите режим пробной обработки и согните 1-2 стальных прутка. Убедившись в правильности размеров и углов, приступайте к серийному производству.
3. Мониторинг работы: Во время работы оборудования персоналу строго запрещается приближаться к движущемуся основному блоку и зоне гибки. Несанкционированное изменение параметров обработки строго запрещено. При возникновении сигнала неисправности немедленно остановите машину и отключите питание. Устраните неисправность и затем перезапустите.
4. Операция выключения: После завершения обработки сначала прекратите подачу, очистите поверхность и направляющие оборудования от остатков стальных прутков и пыли, затем отключите питание и подачу воздуха и верните основной блок гибки в исходное положение. II. Ежедневное обслуживание
1. Ежедневное обслуживание: Очистите от сгибающихся штифтов, запирающего механизма и направляющих железные опилки и пыль; проверить трубопровод подачи воздуха на герметичность; смажьте рельсы и детали трансмиссии, чтобы обеспечить плавность работы.
2. Еженедельное обслуживание: Проверить износ гибочных штифтов и форм; своевременно заменяйте те, износ которых превышает предел; калибровать точность системы углового позиционирования и резервировать параметры системы ПЛК; проверьте чувствительность сенсорного экрана, чтобы убедиться в нормальной работе.
3. Ежемесячное обслуживание: Затяните соединения корпуса машины и винты крепления направляющих; очистить шкаф электроуправления от пыли и проверить надежность соединений электропроводки; проверить давление механизма фиксации пневморейки, чтобы обеспечить надежную фиксацию.
4. Техническое обслуживание при долгосрочном отключении: Если оборудование должно быть остановлено на длительный период, выполните антикоррозионную обработку гибочных штифтов и форм и нанесите на рельсы антикоррозионное масло; накройте оборудование пылезащитным чехлом и храните его в сухом, хорошо вентилируемом складе, избегая воздействия прямых солнечных лучей и дождя.
• Интегрированная конструкция с высокопрочной подвижной гусеницей для обеспечения долговечности;
• Телескопический гибочный штифт позволяет сгибать арматуру в двух направлениях;
• Оснащен графической базой данных, в которой предварительно сохранены десятки графических изображений для выбора пользователем;
• Использует систему углового позиционирования для обеспечения высокой точности гибки;
• Использует механизм блокировки пневматической стойки для предотвращения проскальзывания во время обработки, обеспечивая высокую повторяемость и точность;
• Отличные характеристики оборудования, позволяющие сгибать несколько арматурных стержней одновременно под разными углами с высокой скоростью и эффективностью;
Сценарии применения
Это оборудование специально разработано для обработки арматуры среднего и крупного размера и широко используется на крупных объектах инфраструктурного строительства, в централизованных центрах обработки и распределения арматуры, на заводах по производству сборных железобетонных изделий, в проектах мостов и туннелей, а также в высотных зданиях. Он может эффективно выполнять различные процессы гибки стальных стержней с резьбой класса III диаметром 10–32 мм, адаптируясь к потребностям обработки арматуры балок, плит, колонн и других инженерных компонентов. Это оборудование для гибки стержней, сочетающее в себе гибкость и эффективность.
Подробная информация о продукте. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.
I. Руководство по эксплуатации оборудования.
1. Предпусковая проверка: Перед запуском оборудования убедитесь, что электропитание и подача воздуха в норме, что на движущейся направляющей нет препятствий, что изгибающие штифты и фиксирующие механизмы не ослаблены, а система управления ПЛК не выдает предупреждений о неисправностях.
2. Настройка параметров: Выберите предустановленное изображение на сенсорном экране или вручную задайте длину и угол гибки. Запустите режим пробной обработки и согните 1-2 стальных прутка. Убедившись в правильности размеров и углов, приступайте к серийному производству.
3. Мониторинг работы: Во время работы оборудования персоналу строго запрещается приближаться к движущемуся основному блоку и зоне гибки. Несанкционированное изменение параметров обработки строго запрещено. При возникновении сигнала неисправности немедленно остановите машину и отключите питание. Устраните неисправность и затем перезапустите.
4. Операция выключения: После завершения обработки сначала прекратите подачу, очистите поверхность и направляющие оборудования от остатков стальных прутков и пыли, затем отключите питание и подачу воздуха и верните основной блок гибки в исходное положение. II. Ежедневное обслуживание
1. Ежедневное обслуживание: Очистите от сгибающихся штифтов, запирающего механизма и направляющих железные опилки и пыль; проверить трубопровод подачи воздуха на герметичность; смажьте рельсы и детали трансмиссии, чтобы обеспечить плавность работы.
2. Еженедельное обслуживание: Проверить износ гибочных штифтов и форм; своевременно заменяйте те, износ которых превышает предел; калибровать точность системы углового позиционирования и резервировать параметры системы ПЛК; проверьте чувствительность сенсорного экрана, чтобы убедиться в нормальной работе.
3. Ежемесячное обслуживание: Затяните соединения корпуса машины и винты крепления направляющих; очистить шкаф электроуправления от пыли и проверить надежность соединений электропроводки; проверить давление механизма фиксации пневморейки, чтобы обеспечить надежную фиксацию.
4. Техническое обслуживание при долгосрочном отключении: Если оборудование должно быть остановлено на длительный период, выполните антикоррозионную обработку гибочных штифтов и форм и нанесите на рельсы антикоррозионное масло; накройте оборудование пылезащитным чехлом и храните его в сухом, хорошо вентилируемом складе, избегая воздействия прямых солнечных лучей и дождя.
Отправить запрос
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.
