Категории

Комплексный станок для выпрямления и гибки арматуры с ЧПУ — модель 12 (нижний изгиб)

Juba Machinery — ведущий мировой производитель и поставщик оборудования для обработки арматуры, специализирующийся на эффективных решениях по автоматизации. Комплексный станок для выпрямления, резки и гибки арматуры с ЧПУ — модель 12 (нижний изгиб) объединяет модули правки, резки и гибки, обеспечивая полностью автоматизированную и точную обработку (угловая точность ± 0,1 °) за счет интеллектуального управления ПЛК, что значительно повышает эффективность производства. В нем используется интегрированная сварная рама и система зубчатой ​​передачи, обеспечивающая стабильность и долговечность оборудования. Он поддерживает резку по индивидуальному размеру, прост в эксплуатации и экономит трудозатраты. Купите сейчас и наслаждайтесь заводскими ценами, индивидуальной адаптацией и наличием на складе. Мы с нетерпением ждем возможности стать вашим долгосрочным и надежным партнером по оборудованию для обработки арматуры, который поможет вам улучшить качество и эффективность проектов, а также снизить затраты.

Отправить запрос

Описание продукта
Комплексный станок для правки, резки и гибки арматуры Juba Machinery Model 12 представляет собой высокоэффективное автоматизированное технологическое оборудование, предназначенное для предприятий строительного машиностроения и обработки арматуры. Он полностью решает проблемы отрасли, связанные с низкой эффективностью, высокими трудозатратами, недостаточной точностью и отходами материала при традиционной обработке арматуры. Этим оборудованием можно точно управлять с помощью программного обеспечения, автоматически выполняя ряд действий, таких как подача арматуры, резка фиксированной длины, выравнивание заготовки, гибка и придание формы, а также автоматическая разгрузка. Процесс обработки завершается мгновенно, требуя минимального ручного вмешательства, что значительно снижает трудозатраты и одновременно значительно повышает эффективность производства. Оборудование оснащено цифровым компьютерным интерфейсом управления, обеспечивающим удобство эксплуатации и управления, что позволяет даже новичкам быстро освоить его использование. В сочетании с системой управления ПЛК он не только прост и понятен в использовании, но также позволяет точно контролировать параметры обработки, эффективно предотвращая отходы материалов и помогая предприятиям достичь изысканного и крупномасштабного производства. Он адаптируется к различным сценариям обработки арматуры и отвечает потребностям обработки различных проектов.
Параметр продукта
Основные параметры
Модель оборудования Тип 12 Мощность оборудования 37кВт
Диапазон изгиба 4-12 мм Точность угла изгиба ±0.1°
Точность длины резки ±5 мм Максимальный угол изгиба 180°
Габаритные размеры 8500*1500*2450 мм Вес машины 2800 кг
Особенность продукта
1. Высокоэффективная интеграция «три в одном»: Одновременно выполняет выпрямление, резку и сгибание; одна машина заменяет несколько производственных линий, экономя пространство и затраты на рабочую силу.

2. Интеллектуальная система автоматизации: Управление ПЛК + функция автоматического выравнивания позволяют избежать ошибок, вызванных человеческим фактором, в результате чего получаются аккуратные и стандартизированные готовые стальные стержни, соответствующие требованиям приемки проекта.

3. Структура промышленного уровня: Встроенная сварочная рама + зубчатый и реечный привод обеспечивают плавную работу без вибраций, продлевая срок службы оборудования на 20%.

4. Удобный дизайн: Интерфейс сенсорного экрана отображает диагностику неисправностей в режиме реального времени; автоматический механизм приема материала предотвращает травматизм на производстве; адаптируется к сложным условиям строительной площадки.

5. Многосценарная адаптируемость: Поддерживает пакетную обработку стальных стержней различной длины, широко используемых при строительстве фундаментов, изготовлении арматурных каркасов балок и колонн, а также производстве стальных сеток.

Подробная информация о продукте

I. Инструкция по применению

1. Установка: После прибытия оборудования на площадку поместите его на ровную твердую бетонную поверхность. Отрегулируйте раму по уровню и надежно закрепите ее дюбелями. Оставьте примерно 1 метр пространства для обслуживания и ремонта, а также место для хранения сырья и транспортировки готовой продукции. Перед подключением источника питания проверьте целостность проводки. Убедившись, что все правильно, подключите трехфазный источник питания 380 В и настройте параметры оборудования в соответствии с производственными требованиями.

2. Операция: Через цифровой компьютерный интерфейс управления задайте такие параметры, как длина резки арматуры и угол изгиба. Убедившись в правильности параметров, поместите арматуру во входное отверстие и запустите оборудование. Это позволит осуществлять автоматическую транспортировку, выпрямление, резку, гибку и разгрузку всего процесса. Во время работы рабочее состояние оборудования можно наблюдать в режиме реального времени. Если необходима корректировка параметров, оборудование можно приостановить для модификации.

3. Техническое обслуживание: Регулярно проверяйте смазку компонентов трансмиссии оборудования и при необходимости добавляйте смазочное масло; ежедневно очищайте внутренний стальной мусор, чтобы поддерживать оборудование в чистоте; регулярно проверяйте электрическую систему и панель управления, чтобы обеспечить хороший контакт проводов и чуткую реакцию; Если обнаружены какие-либо необычные шумы или неисправности, немедленно остановите машину и отключите питание, устраните проблему, а затем перезапустите, чтобы избежать повреждения оборудования.

II. Меры предосторожности

1. Операторы должны пройти профессиональную подготовку и ознакомиться с процедурами эксплуатации оборудования перед его эксплуатацией. Нелицензионная деятельность и нарушения строго запрещены.

2. Во время работы оборудования строго запрещается помещать руки или другие части тела внутрь оборудования во избежание несчастных случаев; перегрузка строго запрещена во избежание повреждения компонентов оборудования.

3. Если оборудование не используется в течение длительного периода, отключите питание, очистите поверхность и внутреннюю часть оборудования от пыли и мусора, проведите обработку против ржавчины и храните его надлежащим образом.

4. Если необходимо отрегулировать параметры оборудования или выполнить техническое обслуживание, машину необходимо сначала остановить и отключить питание, чтобы обеспечить безопасность перед началом работы. Рекомендуется поручить техническое обслуживание профессиональным техническим специалистам.
Отправить запрос
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.