Die Hauptverkaufsargumente der CNC-Bewehrungsricht-, Schneid- und Biegemaschine 22 (hydraulischer Typ) konzentrieren sich auf „Sicherheit, Präzision und Benutzerfreundlichkeit“. Es unterscheidet sich deutlich von der effizienten Modularität des Typs 12 und der ultragroßen Ringbewehrungsverarbeitung des Typs 16. Seine exklusiven Vorteile erfüllen die Kernbedürfnisse mittlerer bis großer Verarbeitungsszenarien und lösen präzise Kundenprobleme.
Hauptmerkmal 1: Umfassendes Sicherheits-Upgrade. Das vollautomatische hydraulische Verriegelungsdesign und das integrierte Druckerkennungssystem füllen den Druck automatisch wieder auf, um Bewegungen des Maschinenkopfes zu verhindern, und gewährleisten so Verarbeitungssicherheit und Präzision von der Quelle an. Das elektrische Steuersystem verfügt über einen Überlastschutz und schaltet sich im Falle einer Überlastung automatisch ab, um die Kernkomponenten zu schützen. Mehrere automatische Alarmfunktionen (Phasenausfall, Spannungs-/Stromungleichgewicht usw.) überwachen den Betriebsstatus der Geräte in Echtzeit, alarmieren und schalten sich bei Fehlern automatisch ab und reduzieren so Geräteschäden und Sicherheitsrisiken. Zur Bewältigung von Notfällen ist außerdem eine Not-Aus-Funktion enthalten, die die Sicherheit von Bedienern und Geräten umfassend gewährleistet.
Hauptmerkmal 2: Präzise, effiziente und komfortable Bedienung. Das Design der digitalen Anzeige des elektronischen Lineals ermöglicht eine automatische Größenanpassung, ist intuitiv und leicht zu verstehen, macht eine wiederholte manuelle Kalibrierung überflüssig und bietet eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch der Bewehrungsabfall effektiv reduziert wird. Die Biegegeschwindigkeit ist von 4,5 bis 15 Sekunden einstellbar und ermöglicht so eine flexible Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen. In Kombination mit der Funktion zum gleichzeitigen Biegen (basierend auf Bewehrungsstäben der Klasse III können 2–12 Stäbe unterschiedlicher Spezifikationen gleichzeitig gebogen werden) wird die Effizienz der Stapelverarbeitung erheblich verbessert. Die automatische Winkelspeicherfunktion speichert häufig verwendete Bearbeitungswinkel, was Produktionsänderungen erleichtert, Bedienungsschwierigkeiten reduziert und auch Anfängern einen schnellen Einstieg ermöglicht.
Was die Anwendungsszenarien betrifft, kann diese Anlage Stahlstangen mit Spezifikationen von Φ6 bis 22 mm verarbeiten und eignet sich daher für mittelgroße bis große Stahlstangenverarbeitungsanlagen, Bauprojekte, Fertigteilwerke, Brückenbau und den Bau großer Fabriken. Es eignet sich besonders für Batch-Verarbeitungsszenarien mit hohen Anforderungen an Verarbeitungsgenauigkeit, Betriebssicherheit und Wartungsfreundlichkeit. Es kann zur Verarbeitung unterschiedlicher Produktspezifikationen wie Bügel, Ringstangen und gerader Stahlstangen verwendet werden und ist damit die bevorzugte Ausrüstung für mittlere bis große Stahlstangenverarbeitungsunternehmen, um Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.
Produktdetails
Im Hinblick auf das Wartungsdesign weist das Gerät eine offene Struktur auf, wobei praktischer Betriebsraum in den wichtigsten Wartungsbereichen reserviert ist. Für die tägliche Reinigung und Komponenteninspektion ist keine Demontage der gesamten Maschine erforderlich. Es werden hochwertige, vielseitige elektronische Komponenten verwendet, die Reparatur und Austausch bequem und kostengünstig machen. Das Ferndiagnosemodul integriert fortschrittliche Technologie und ermöglicht die Echtzeitübertragung von Gerätebetriebsdaten. Das Kundendienstpersonal kann Fehler aus der Ferne beheben, wodurch die Wartungswartezeit verkürzt und die Geräteauslastung verbessert wird. Darüber hinaus ist der Gerätekörper aus hochwertigem Stahl geschweißt, was zu einer stabilen Struktur führt, die verschleißfest und korrosionsbeständig ist, sich für komplexe Betriebsumgebungen wie Baustellen und Verarbeitungsanlagen eignet und die Lebensdauer der Geräte verlängert.