1. Intelligente Touchscreen-Bedienung, einfach und benutzerfreundlich
Die Maschine verfügt über ein intelligentes Bediendesign. Richtgeschwindigkeit, Schnittlänge und andere Parameter können direkt am Computerbildschirm eingestellt werden. Die digitale Anzeige ist klar und intuitiv und ermöglicht den Mitarbeitern nach einer kurzen Eingewöhnungszeit eine selbstständige Bedienung, wodurch die manuelle Fehlerbehebungszeit und Bedienfehler erheblich reduziert werden.
2. Richten mit hyperbolischen geneigten Rollen, keine Beschädigung der Bewehrung
Das Richtsystem verwendet ein hyperbolisch geneigtes Rollendesign in Kombination mit Richträdern aus hochharter Legierung. Der Richtvorgang sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung, was zu praktisch keinen Kratzern auf der Oberfläche des gerichteten Drahtes und einem minimalen Festigkeitsverlust der Bewehrungsstäbe führt. Dies gewährleistet die Qualität der in Projekten verwendeten Materialien und verlängert die Lebensdauer des Richtmechanismus.
3. Fräser und Räder aus legiertem Stahl
Verschleißfest und langlebig Das Richtrad, die quadratischen Klingen und die runden Klingen bestehen alle aus wärmebehandeltem legiertem Stahl und bieten eine hohe Härte und Zähigkeit. Sie halten einem längeren Dauerbetrieb bei hoher Beanspruchung stand, sind weniger anfällig für Absplitterungen und Verformungen, haben längere Austauschzyklen und niedrigere Betriebskosten.
4. Hohe Geschwindigkeit und stabile, zuverlässige Schnittgenauigkeit
Die Zuggeschwindigkeit der Ausrüstung kann 40–45 Meter pro Minute erreichen, was zu einer hohen Verarbeitungseffizienz führt. Die Schnittlänge kann im Bereich von 300–8000 mm frei eingestellt werden, wobei der Schnittlängenfehler innerhalb von ±1 cm kontrolliert wird, um den Anforderungen des routinemäßigen Materialschneidens und der standardisierten Verarbeitung auf Baustellen gerecht zu werden.
5. Kompakte Struktur, kleiner Platzbedarf und leicht zu bewegen
Die Maschine ist kompakt und übersichtlich angeordnet und nimmt nur wenig Platz ein. Es eignet sich für den Einsatz vor Ort, hat ein moderates Gewicht und lässt sich leicht versetzen, sodass es für verschiedene kleine und mittlere Bewehrungsverarbeitungsstandorte und mobile Bauteams geeignet ist.
Anwendbare Szenarien
Die CNC-Maschine zum Richten und Schneiden von Bewehrungsstäben 4-14 wird häufig zum Schneiden von Bewehrungsstäben vor Ort auf Baustellen, zum Aufwickeln in kleinen Bewehrungsverarbeitungsbetrieben und zur Drahtvorbehandlung in Fertigteilwerken eingesetzt. Es kann gewickelte Bewehrungsstäbe und Rundstahl mit einem Durchmesser von 4 bis 14 mm automatisch begradigen und auf Länge schneiden, was es zu einem Standardgerät am Anfang der Bewehrungsbearbeitung macht.
Produktdetails
Diese Maschine verfügt über umfassende Optimierungen in Struktur und Materialien, wodurch sie besser für den langfristigen Dauerbetrieb geeignet ist:
Richtmechanismus: Hyperbolische Schrägrollen und Richträder aus Aluminium sorgen für ein sanftes Richten, ohne den Bewehrungsstahl zu beschädigen.
Schneidwerkzeugsystem: Wärmebehandelte Klingen aus legiertem Stahl bieten Schlagfestigkeit und eine lange Lebensdauer.
Steuerungssystem: Die Ein-Knopf-Einstellung auf dem CNC-Bildschirm gewährleistet eine präzise Längensteuerung und einfache Bedienung.
Gesamtstabilität der Maschine: Robuster Rahmen, geringe Vibration und zuverlässiger Betrieb auch bei hohen Geschwindigkeiten.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Richtmaschinen weist diese Maschine einen langsameren Verschleiß der Richträder, langlebigere Klingen und eine geradere, kratzfreie Ausgabe auf, was langfristig zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten führt.