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CNC-Maschine zum Richten und Schneiden von Bewehrungsstäben 4-14

Juba Machinery ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Front-End-Bearbeitungsgeräten für Bewehrungsstäbe spezialisiert und ein professioneller Hersteller von CNC-Maschinen zum Richten und Schneiden von Bewehrungsstäben in China. Die CNC-Bewehrungsricht- und -schneidemaschine 4-14 verfügt über eine intelligente Touchscreen-Bedienung und eine hyperbolisch geneigte Rollenrichtstruktur, die für das Hochgeschwindigkeitsrichten und Schneiden von Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von 4–14 mm geeignet ist. Es zeichnet sich durch Vorteile wie Kratzerfreiheit, geringen Verschleiß, stabile Präzision und Langlebigkeit aus. Sowohl die Klingen als auch die Richträder sind aus wärmebehandeltem legiertem Stahl gefertigt, was einen langfristigen Hochleistungsbetrieb ermöglicht. Wir unterstützen die Direktlieferung vom Hersteller, die Beschaffung vor Ort, Großbestellungen und die Zusammenarbeit mit Agenturen. Die Ausrüstung wird häufig in Betonstahlverarbeitungsbetrieben, auf Baustellen und in Fertigteilwerken eingesetzt. Wir laden Ingenieurskunden im ganzen Land herzlich ein, eine langfristige Zusammenarbeit und eine stabile Beschaffung aufzubauen.

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Produktbeschreibung
Die CNC-Bewehrungsricht- und Schneidemaschine 4-14 verfügt über ein intelligentes Bediendesign. Alle Richt- und Schnittlängenparameter können direkt am Computerbildschirm eingestellt werden. Es verfügt über einen Ein-Knopf-Start und einen automatischen Betrieb, wodurch wiederholte manuelle Einstellungen überflüssig werden. Das Richtsystem verwendet eine hyperbolisch geneigte Rollenstruktur, gepaart mit speziellen Richträdern aus Leichtmetall. Dadurch werden Schäden an der Bewehrungsoberfläche erheblich reduziert und gleichzeitig ein effektives Richten gewährleistet. Nach dem Richten weist der Walzdraht nahezu keine Kratzer und einen minimalen Festigkeitsverlust auf.

Die Hauptverschleißteile bestehen alle aus wärmebehandeltem legiertem Stahl, einschließlich der Richträder, quadratischen Klingen und runden Klingen. Diese Komponenten zeichnen sich durch eine hohe Gesamthärte und Verschleißfestigkeit aus, was einen stabilen Betrieb unter dauerhaft hoher Belastung ermöglicht und die Lebensdauer deutlich verlängert. Dadurch werden wirklich hohe Effizienz, Haltbarkeit und Sicherheit erreicht.
Produktparameter
Hauptparameter
Richtdurchmesserbereich ɸ4-14mm
Drahtzuggeschwindigkeit 40-45 m/min
Kabellänge 300–8000 mm
Schnittlängenfehler ±1cm
Motorleistung 5,5 kW + 15 kW
Maschinengewicht 1000 kg
Abmessungen 2200×650×1200mm
Produktmerkmal
1. Intelligente Touchscreen-Bedienung, einfach und benutzerfreundlich

Die Maschine verfügt über ein intelligentes Bediendesign. Richtgeschwindigkeit, Schnittlänge und andere Parameter können direkt am Computerbildschirm eingestellt werden. Die digitale Anzeige ist klar und intuitiv und ermöglicht den Mitarbeitern nach einer kurzen Eingewöhnungszeit eine selbstständige Bedienung, wodurch die manuelle Fehlerbehebungszeit und Bedienfehler erheblich reduziert werden.

2. Richten mit hyperbolischen geneigten Rollen, keine Beschädigung der Bewehrung

Das Richtsystem verwendet ein hyperbolisch geneigtes Rollendesign in Kombination mit Richträdern aus hochharter Legierung. Der Richtvorgang sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung, was zu praktisch keinen Kratzern auf der Oberfläche des gerichteten Drahtes und einem minimalen Festigkeitsverlust der Bewehrungsstäbe führt. Dies gewährleistet die Qualität der in Projekten verwendeten Materialien und verlängert die Lebensdauer des Richtmechanismus.

3. Fräser und Räder aus legiertem Stahl

Verschleißfest und langlebig Das Richtrad, die quadratischen Klingen und die runden Klingen bestehen alle aus wärmebehandeltem legiertem Stahl und bieten eine hohe Härte und Zähigkeit. Sie halten einem längeren Dauerbetrieb bei hoher Beanspruchung stand, sind weniger anfällig für Absplitterungen und Verformungen, haben längere Austauschzyklen und niedrigere Betriebskosten.


4. Hohe Geschwindigkeit und stabile, zuverlässige Schnittgenauigkeit

Die Zuggeschwindigkeit der Ausrüstung kann 40–45 Meter pro Minute erreichen, was zu einer hohen Verarbeitungseffizienz führt. Die Schnittlänge kann im Bereich von 300–8000 mm frei eingestellt werden, wobei der Schnittlängenfehler innerhalb von ±1 cm kontrolliert wird, um den Anforderungen des routinemäßigen Materialschneidens und der standardisierten Verarbeitung auf Baustellen gerecht zu werden.


5. Kompakte Struktur, kleiner Platzbedarf und leicht zu bewegen

Die Maschine ist kompakt und übersichtlich angeordnet und nimmt nur wenig Platz ein. Es eignet sich für den Einsatz vor Ort, hat ein moderates Gewicht und lässt sich leicht versetzen, sodass es für verschiedene kleine und mittlere Bewehrungsverarbeitungsstandorte und mobile Bauteams geeignet ist.


Anwendbare Szenarien

Die CNC-Maschine zum Richten und Schneiden von Bewehrungsstäben 4-14 wird häufig zum Schneiden von Bewehrungsstäben vor Ort auf Baustellen, zum Aufwickeln in kleinen Bewehrungsverarbeitungsbetrieben und zur Drahtvorbehandlung in Fertigteilwerken eingesetzt. Es kann gewickelte Bewehrungsstäbe und Rundstahl mit einem Durchmesser von 4 bis 14 mm automatisch begradigen und auf Länge schneiden, was es zu einem Standardgerät am Anfang der Bewehrungsbearbeitung macht.

Produktdetails

Diese Maschine verfügt über umfassende Optimierungen in Struktur und Materialien, wodurch sie besser für den langfristigen Dauerbetrieb geeignet ist:

Richtmechanismus: Hyperbolische Schrägrollen und Richträder aus Aluminium sorgen für ein sanftes Richten, ohne den Bewehrungsstahl zu beschädigen.

Schneidwerkzeugsystem: Wärmebehandelte Klingen aus legiertem Stahl bieten Schlagfestigkeit und eine lange Lebensdauer.

Steuerungssystem: Die Ein-Knopf-Einstellung auf dem CNC-Bildschirm gewährleistet eine präzise Längensteuerung und einfache Bedienung.

Gesamtstabilität der Maschine: Robuster Rahmen, geringe Vibration und zuverlässiger Betrieb auch bei hohen Geschwindigkeiten.

Im Vergleich zu gewöhnlichen Richtmaschinen weist diese Maschine einen langsameren Verschleiß der Richträder, langlebigere Klingen und eine geradere, kratzfreie Ausgabe auf, was langfristig zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten führt.
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