వర్గాలు

CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ మెషిన్ 22 (హైడ్రాలిక్ రకం)

మీడియం నుండి పెద్ద-పరిమాణ రీబార్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణ యూనిట్లను లక్ష్యంగా చేసుకుని, జుబా మెషినరీ CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ మెషిన్ 22 (హైడ్రాలిక్ టైప్)ను ప్రారంభించింది. "భద్రత మరియు నియంత్రణ, ఖచ్చితత్వం మరియు సమర్థత, మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ" దాని ప్రధాన లక్షణాలుగా, ఇది పరిశ్రమ యొక్క ప్రధాన నొప్పి పాయింట్లైన మెషిన్ హెడ్ మిస్‌లైన్‌మెంట్, పెద్ద డైమెన్షనల్ లోపాలు, గజిబిజి నిర్వహణ మరియు ముఖ్యమైన భద్రతా ప్రమాదాల వంటి పరికరాలను పరిష్కరిస్తుంది. పరికరాలు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ లాకింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఆటోమేటిక్ ప్రెజర్ పరిహారం కోసం అంతర్నిర్మిత ఒత్తిడి గుర్తింపును కలిగి ఉంటాయి మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు బహుళ ఆటోమేటెడ్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్‌ల కోసం ఎలక్ట్రానిక్ రూలర్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లేను కలిగి ఉంటుంది. ఇది రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్స్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ అలారాలకు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది, ప్రొఫెషనల్ సిబ్బంది అవసరం లేకుండా సాధారణ నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ శ్రేణి Φ6-22mm రీబార్‌ను కవర్ చేస్తుంది, ఇది వివిధ బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మేము ఆన్-సైట్ తనిఖీలు, అనుకూలీకరించిన పారామీటర్ ఫైన్-ట్యూనింగ్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత ఒకరిపై ఒకరు మార్గదర్శకత్వం అందిస్తాము. మేము కొనుగోలుదారులను విచారించడానికి మరియు ఆర్డర్ చేయడానికి హృదయపూర్వకంగా ఆహ్వానిస్తున్నాము, వ్యాపారాలు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడంలో మరియు తెలివైన పరికరాలతో ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.

విచారణ పంపండి

ఉత్పాదక వివరణ
పరికరం యొక్క ప్రధాన భాగం అంతర్నిర్మిత హై-ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్‌తో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ లాకింగ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది. ఈ సిస్టమ్ లాకింగ్ ప్రెజర్‌ను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు ఏదైనా ఒత్తిడి తగ్గితే దాన్ని భర్తీ చేయడానికి స్వయంచాలకంగా ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తల కదలికను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు కార్యాచరణ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది, నాసిరకం రీబార్ ప్రాసెసింగ్ మరియు హెడ్ మిస్‌లైన్‌మెంట్ వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ సైజు సర్దుబాటు కోసం ఎలక్ట్రానిక్ రూలర్ మరియు డిజిటల్ డిస్‌ప్లేతో అమర్చబడి, పరికరాలు సహజమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్‌ను అందిస్తాయి, పునరావృత మాన్యువల్ కొలతలు మరియు అమరికల అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి. ఇది మానవ లోపాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, అధిక-ప్రామాణిక ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చడానికి ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన రీబార్ ప్రాసెసింగ్ కొలతలను నిర్ధారిస్తుంది. పరికరాలు ఓవర్‌లోడ్ రక్షణతో సమగ్ర విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి. లోడ్ రేట్ చేయబడిన పరిధిని మించిపోయినప్పుడు ఇది స్వయంచాలకంగా పని చేయడం ఆపివేస్తుంది, ప్రధాన భాగాలను సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది మరియు పరికరాల జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది. ఇంకా, ఇది ఎమర్జెన్సీ స్టాప్, ఫేజ్ లాస్, ఫేజ్ ఫెయిల్యూర్, త్రీ-ఫేజ్ వోల్టేజ్ లేదా కరెంట్ అసమతుల్యత, ఓవర్‌లోడ్ అలారం, ఆటోమేటిక్ యాంగిల్ మెమరీ, ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ అలారం, షిఫ్ట్ అవుట్‌పుట్ కౌంటింగ్, రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్స్ మరియు తప్పుగా పనిచేసినప్పుడు ఆటోమేటిక్ షట్‌డౌన్‌తో సహా బహుళ ఆటోమేటెడ్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్‌లను ఏకీకృతం చేస్తుంది. ఈ సమగ్ర లక్షణాలు స్థిరమైన పరికరాల ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు మాన్యువల్ తనిఖీ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి. ఇంకా, పరికరాలు మొదటి నుండి నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు అవసరాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని రూపొందించబడ్డాయి, పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉండే గజిబిజిగా మరియు సరికాని నిర్వహణ యొక్క లోపాలను నివారించే ఆప్టిమైజ్డ్ స్ట్రక్చరల్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ నిర్వహణను సాధారణ కార్మికులు నిర్వహించవచ్చు, తదుపరి నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
ఉత్పాదక పారామీటర్
ప్రధాన పారామితులు
సామగ్రి నమూనా 22 మొత్తం శక్తి 28kw
ప్రాసెస్ చేయగల రీబార్ వ్యాసం ɸ6-22mm కొలతలు 10000×1300×1300మి.మీ
బెండింగ్ స్పీడ్ 4.5-15 సెకన్లు (సర్దుబాటు) మొత్తం బరువు ≈1.7T
గరిష్ట బెండింగ్ కెపాసిటీ మరియు ఏకకాలంలో వంగుతున్న బార్‌ల సంఖ్య (3mm మరియు 4mm థ్రెడ్ స్టీల్ ఆధారంగా గణించబడింది) 22మి.మీ 20మి.మీ 18మి.మీ 16మి.మీ 14మి.మీ 12మి.మీ 10మి.మీ 8మి.మీ 6మి.మీ
1 1 2 3 3 5 7 9 12
ఉత్పాదక లక్షణం
CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ మెషిన్ 22 (హైడ్రాలిక్ రకం) యొక్క ప్రధాన విక్రయ కేంద్రాలు "భద్రత, ఖచ్చితత్వం మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం"పై దృష్టి పెడతాయి. ఇది 12 రకం యొక్క సమర్థవంతమైన మాడ్యులారిటీ మరియు 16 రకం యొక్క అల్ట్రా-లార్జ్ రింగ్ రీబార్ ప్రాసెసింగ్ నుండి స్పష్టంగా వేరు చేస్తుంది. దీని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు మీడియం నుండి పెద్ద-స్థాయి ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాల యొక్క ప్రధాన అవసరాలను తీరుస్తాయి, కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్‌లను ఖచ్చితంగా పరిష్కరిస్తాయి.

ముఖ్య లక్షణం 1: సమగ్ర భద్రత అప్‌గ్రేడ్. పూర్తి ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ లాకింగ్ డిజైన్ మరియు అంతర్నిర్మిత ఒత్తిడి గుర్తింపు వ్యవస్థ యంత్రం తల కదలికను నిరోధించడానికి స్వయంచాలకంగా ఒత్తిడిని భర్తీ చేస్తుంది, మూలం నుండి ప్రాసెసింగ్ భద్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కోర్ భాగాలను రక్షించడానికి ఓవర్‌లోడ్ విషయంలో స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. బహుళ ఆటోమేటిక్ అలారం ఫంక్షన్‌లు (ఫేజ్ లాస్, వోల్టేజ్/కరెంట్ అసమతుల్యత మొదలైనవి) పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తాయి, లోపాల విషయంలో స్వయంచాలకంగా అప్రమత్తం చేయడం మరియు షట్ డౌన్ చేయడం, పరికరాలు దెబ్బతినడం మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గించడం. ఆపరేటర్లు మరియు పరికరాల భద్రతను సమగ్రంగా నిర్ధారిస్తూ అత్యవసర పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి అత్యవసర స్టాప్ ఫంక్షన్ కూడా చేర్చబడింది.

ముఖ్య లక్షణం 2: ఖచ్చితమైన, సమర్థవంతమైన మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్. ఎలక్ట్రానిక్ రూలర్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లే డిజైన్ స్వయంచాలక పరిమాణ సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది, సహజమైనది మరియు సులభంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు, పునరావృత మాన్యువల్ క్రమాంకనం అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, రీబార్ వ్యర్థాలను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. బెండింగ్ వేగం 4.5 నుండి 15 సెకన్ల వరకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సౌకర్యవంతమైన సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది. ఏకకాల బెండింగ్ ఫంక్షన్‌తో కలిపి (గ్రేడ్ III రీబార్ ఆధారంగా, వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌ల 2-12 బార్‌లు ఏకకాలంలో వంగి ఉంటాయి), ఇది బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఆటోమేటిక్ యాంగిల్ మెమరీ ఫంక్షన్ తరచుగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ కోణాలను నిల్వ చేస్తుంది, ఉత్పత్తి మార్పులను సులభతరం చేస్తుంది, కార్యాచరణ ఇబ్బందులను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రారంభకులకు కూడా త్వరగా ప్రారంభించడానికి అనుమతిస్తుంది.

అప్లికేషన్ దృశ్యాల పరంగా, ఈ పరికరాలు Φ6 నుండి 22mm వరకు స్పెసిఫికేషన్‌లతో ఉక్కు కడ్డీలను ప్రాసెస్ చేయగలవు, ఇది మీడియం నుండి పెద్ద-పరిమాణ స్టీల్ బార్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు, నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, ప్రీకాస్ట్ కాంపోనెంట్ ప్లాంట్లు, వంతెన నిర్మాణం మరియు పెద్ద-స్థాయి ఫ్యాక్టరీ నిర్మాణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, కార్యాచరణ భద్రత మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం అధిక అవసరాలతో బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. స్టిరప్‌లు, రింగ్ బార్‌లు మరియు స్ట్రెయిట్ స్టీల్ బార్‌లు వంటి ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మీడియం నుండి పెద్ద-పరిమాణ స్టీల్ బార్ ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లకు ఖర్చులను తగ్గించడానికి, సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఇష్టపడే పరికరాలుగా చేస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

నిర్వహణ రూపకల్పన పరంగా, పరికరాలు బహిరంగ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి, కీలక నిర్వహణ ప్రాంతాలలో అనుకూలమైన ఆపరేటింగ్ స్థలం రిజర్వ్ చేయబడింది. రోజువారీ శుభ్రపరచడం మరియు భాగాల తనిఖీకి మొత్తం యంత్రాన్ని విడదీయడం అవసరం లేదు. అధిక-నాణ్యత, బహుముఖ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి, మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ సౌకర్యవంతంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. రిమోట్ డయాగ్నొస్టిక్ మాడ్యూల్ ఆధునిక సాంకేతికతను అనుసంధానిస్తుంది, పరికరాలు ఆపరేటింగ్ డేటా యొక్క నిజ-సమయ ప్రసారాన్ని అనుమతిస్తుంది. అమ్మకాల తర్వాత సిబ్బంది రిమోట్‌గా లోపాలను పరిష్కరించగలరు, నిర్వహణ నిరీక్షణ సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం. ఇంకా, ఎక్విప్‌మెంట్ బాడీ అధిక-నాణ్యత ఉక్కుతో వెల్డింగ్ చేయబడింది, దీని ఫలితంగా స్థిరమైన నిర్మాణం ధరించి-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, నిర్మాణ స్థలాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు వంటి సంక్లిష్టమైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలకు అనుకూలమైనది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
విచారణ పంపండి
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.