తెలుగు తెలుగు
హోమ్ > ఉత్పత్తి > వైర్ రీబార్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు > CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ మెషీన్స్ > CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ - మోడల్ 12 (బాటమ్ బెండ్)
వర్గాలు
కొత్త ఉత్పాదకాలు
CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ - మోడల్ 12 (బాటమ్ బెండ్)
CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ - మోడల్ 12 (బాటమ్ బెండ్)

CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ - మోడల్ 12 (బాటమ్ బెండ్)

జుబా మెషినరీ ఒక ప్రముఖ ప్రపంచ తయారీదారు మరియు రీబార్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల సరఫరాదారు, సమర్థవంతమైన ఆటోమేషన్ పరిష్కారాలపై దృష్టి సారించింది. CNC రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్టింగ్ మరియు బెండింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్ - మోడల్ 12 (బాటమ్ బెండ్) స్ట్రెయిటెనింగ్, కటింగ్ మరియు బెండింగ్ మాడ్యూల్‌లను ఏకీకృతం చేస్తుంది, PLC మేధోపరమైన నియంత్రణ ద్వారా పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ (±0.1° కోణీయ ఖచ్చితత్వం) సాధించడం, గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది. ఇది స్థిరమైన మరియు మన్నికైన పరికరాలను నిర్ధారించడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ మరియు గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరిస్తుంది. ఇది అనుకూలీకరించిన సైజు కట్టింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు లేబర్ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. ఇప్పుడే కొనుగోలు చేయండి మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ ధర, అనుకూలీకరించిన అనుసరణ మరియు తక్షణమే అందుబాటులో ఉన్న స్టాక్‌ను ఆస్వాదించండి. మేము మీ దీర్ఘకాలిక, విశ్వసనీయ రీబార్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల భాగస్వామిగా మారడానికి ఎదురుచూస్తున్నాము, ప్రాజెక్ట్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు ఖర్చులను తగ్గించడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

విచారణ పంపండి

ఉత్పాదక వివరణ
జుబా మెషినరీ మోడల్ 12 ఇంటిగ్రేటెడ్ రీబార్ స్ట్రెయిటెనింగ్, కటింగ్ మరియు బెండింగ్ మెషిన్ అనేది నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ మరియు రీబార్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల కోసం రూపొందించబడిన అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరం. సాంప్రదాయ రీబార్ ప్రాసెసింగ్‌లో తక్కువ సామర్థ్యం, ​​అధిక లేబర్ ఖర్చులు, తగినంత ఖచ్చితత్వం మరియు మెటీరియల్ వేస్ట్ వంటి పరిశ్రమ నొప్పి పాయింట్‌లను ఇది పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది. ఈ పరికరాన్ని సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామ్‌ల ద్వారా ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు, రీబార్ ఫీడింగ్, ఫిక్స్‌డ్-లెంగ్త్ కటింగ్, బ్లాంకింగ్ అలైన్‌మెంట్, బెండింగ్ మరియు షేపింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడ్ వంటి చర్యల శ్రేణిని స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం తక్షణమే పూర్తవుతుంది, కనీస మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం, గణనీయంగా కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నాటకీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. పరికరాలు డిజిటల్ కంప్యూటర్ కంట్రోల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో అమర్చబడి, వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను అందిస్తాయి, ప్రారంభకులకు కూడా దీన్ని ఎలా ఉపయోగించాలో త్వరగా తెలుసుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. PLC నియంత్రణ వ్యవస్థతో కలిపి, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు సులభంగా అర్థం చేసుకోవడం మాత్రమే కాకుండా ప్రాసెసింగ్ పారామితులపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, మెటీరియల్ వ్యర్థాలను సమర్థవంతంగా నిరోధించడం మరియు సంస్థలు శుద్ధి చేయబడిన మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తిని సాధించడంలో సహాయపడతాయి. ఇది వివిధ రీబార్ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ ప్రాజెక్ట్‌ల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ఉత్పాదక పారామీటర్
ప్రధాన పారామితులు
సామగ్రి నమూనా రకం 12 సామగ్రి శక్తి 37KW
బెండింగ్ రేంజ్ 4-12మి.మీ బెండింగ్ యాంగిల్ ఖచ్చితత్వం ±0.1°
కట్ పొడవు ఖచ్చితత్వం ±5మి.మీ గరిష్ట బెండింగ్ యాంగిల్ 180°
మొత్తం కొలతలు 8500*1500*2450మి.మీ యంత్ర బరువు 2800కిలోలు
ఉత్పాదక లక్షణం
1. త్రీ-ఇన్-వన్ హై-ఎఫిషియన్సీ ఇంటిగ్రేషన్: ఏకకాలంలో స్ట్రెయిటెనింగ్, కటింగ్ మరియు బెండింగ్ పూర్తి చేస్తుంది; ఒకే యంత్రం బహుళ ఉత్పత్తి మార్గాలను భర్తీ చేస్తుంది, స్థలం మరియు కార్మిక వ్యయాలను ఆదా చేస్తుంది.

2. ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్: PLC నియంత్రణ + స్వయంచాలక అమరిక ఫంక్షన్ మానవ తప్పిదాలను నివారిస్తుంది, ఫలితంగా ప్రాజెక్ట్ అంగీకార అవసరాలకు అనుగుణంగా చక్కగా మరియు ప్రామాణికంగా పూర్తి చేయబడిన స్టీల్ బార్‌లు ఏర్పడతాయి.

3. పారిశ్రామిక-స్థాయి నిర్మాణం: ఇంటిగ్రేటెడ్ వెల్డింగ్ ఫ్రేమ్ + గేర్ మరియు ర్యాక్ డ్రైవ్ మృదువైన మరియు వైబ్రేషన్-రహిత ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, పరికరాల జీవితకాలం 20% పొడిగిస్తుంది.

4. యూజర్ ఫ్రెండ్లీ డిజైన్: టచ్‌స్క్రీన్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ నిజ-సమయ దోష నిర్ధారణను ప్రదర్శిస్తుంది; ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ స్వీకరించే విధానం కార్యాలయంలో గాయాలను నిరోధిస్తుంది; సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ సైట్ పరిసరాలకు అనుకూలమైనది.

5. బహుళ దృశ్య అనుకూలత: ఫౌండేషన్ నిర్మాణం, బీమ్ మరియు కాలమ్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ కేజ్ ఫాబ్రికేషన్ మరియు స్టీల్ మెష్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే వివిధ పొడవుల స్టీల్ బార్‌ల బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు

I. ఉపయోగం కోసం సూచనలు

1. సంస్థాపన: పరికరాలు సైట్‌లోకి వచ్చిన తర్వాత, దానిని ఫ్లాట్, దృఢమైన కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై ఉంచండి. ఫ్రేమ్‌ను స్థాయికి సర్దుబాటు చేయండి మరియు విస్తరణ బోల్ట్‌లతో గట్టిగా భద్రపరచండి. నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కోసం సుమారు 1 మీటర్ స్థలాన్ని వదిలివేయండి, అలాగే ముడి పదార్థాల నిల్వ మరియు తుది ఉత్పత్తి రవాణా కోసం స్థలాన్ని వదిలివేయండి. విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, వైరింగ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రతిదీ సరైనదని నిర్ధారించిన తర్వాత, 380V మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయండి మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాల పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

2. ఆపరేషన్: డిజిటల్ కంప్యూటర్ కంట్రోల్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా, రీబార్ కట్టింగ్ పొడవు మరియు బెండింగ్ యాంగిల్ వంటి పారామితులను సెట్ చేయండి. పారామితులు సరైనవని నిర్ధారించిన తర్వాత, రీబార్‌ను ఫీడ్ ఇన్‌లెట్‌లో ఉంచండి మరియు పరికరాలను ప్రారంభించండి. ఇది మొత్తం ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా తెలియజేయడం, నిఠారుగా చేయడం, కత్తిరించడం, వంగడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, పరికరాలు నడుస్తున్న స్థితిని నిజ సమయంలో గమనించవచ్చు. పారామీటర్ సర్దుబాట్లు అవసరమైతే, సవరణ కోసం పరికరాలు పాజ్ చేయబడతాయి.

3. నిర్వహణ: పరికరాల ప్రసార భాగాల లూబ్రికేషన్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా కందెన నూనెను జోడించండి; పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచడానికి ప్రతిరోజూ అంతర్గత ఉక్కు శిధిలాలను శుభ్రం చేయండి; మంచి వైరింగ్ పరిచయం మరియు సున్నితమైన ప్రతిస్పందనను నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ వ్యవస్థ మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్‌ను క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించండి; ఏదైనా అసాధారణ శబ్దాలు లేదా లోపాలు గుర్తించబడితే, వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపివేసి, పవర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, సమస్యను పరిష్కరించండి, ఆపై పరికరాలు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి పునఃప్రారంభించండి.

II. జాగ్రత్తలు

1. ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా వృత్తిపరమైన శిక్షణ పొందాలి మరియు దానిని ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు పరికరాల నిర్వహణ విధానాలను తెలుసుకోవాలి. లైసెన్స్ లేని ఆపరేషన్ మరియు ఉల్లంఘనలు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి.

2. పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి పరికరాలు లోపల చేతులు లేదా ఇతర శరీర భాగాలను ఉంచడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది; పరికరాల భాగాలు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి ఓవర్‌లోడింగ్ ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

3. పరికరాలు ఎక్కువ కాలం ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, పవర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, దుమ్ము మరియు చెత్త నుండి పరికరాల ఉపరితలం మరియు లోపలి భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి, తుప్పు నివారణ చికిత్సను నిర్వహించండి మరియు దానిని సరిగ్గా నిల్వ చేయండి.

4. పరికరాల పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం లేదా నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరమైతే, ఆపరేషన్‌కు ముందు భద్రతను నిర్ధారించడానికి యంత్రాన్ని ఆపివేయాలి మరియు పవర్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయాలి. వృత్తిపరమైన సాంకేతిక నిపుణులచే నిర్వహణను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
విచారణ పంపండి
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

సంబంధిత ఉత్పాదకాలు