తెలుగు



హోమ్ > ఉత్పత్తి > బార్ రీబార్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు > CNC రీబార్ కంబైన్డ్ షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ వర్క్‌స్టేషన్ > 50-7 కంబైన్డ్ CNC రీబార్ కంబైన్డ్ షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

వర్గాలు

కొత్త ఉత్పాదకాలు

50-7 కంబైన్డ్ CNC రీబార్ కంబైన్డ్ షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

పెద్ద-స్థాయి రీబార్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల రంగంలో లోతుగా పాతుకుపోయిన జుబా మెషినరీ, 50-7 కంబైన్డ్ CNC రీబార్ కంబైన్డ్ షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ప్రారంభించింది. ఈ ప్రొడక్షన్ లైన్ కంబైన్డ్ షియరింగ్, ఆటోమేటిక్ అలైన్‌మెంట్ మరియు స్క్రీనింగ్, డ్యూయల్-స్టేషన్ బెండింగ్ మరియు రోబోటిక్ ఆర్మ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు టర్నింగ్-పూర్తి ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్‌ను అనుసంధానిస్తుంది. ఇది రీబార్ కట్టింగ్‌ను ప్రారంభిస్తుంది, హాయిస్టింగ్ టూల్స్‌తో కూడిన సాంప్రదాయిక ప్రాసెసింగ్ యొక్క గజిబిజి ప్రక్రియను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. ≤32mm వ్యాసం కలిగిన రీబార్‌లకు అనుకూలం, ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, కార్మిక వ్యయాలు మరియు తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్‌లు, అనుకూలీకరించిన భాగాలు, బల్క్ కొనుగోళ్లు మరియు తయారీదారుల నుండి ప్రత్యక్ష సరఫరా కోసం కేంద్రీకృత సేకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది పెద్ద-స్థాయి మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు, కేంద్రీకృత రీబార్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు మరియు ప్రీకాస్ట్ కాంపోనెంట్ ఫ్యాక్టరీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

విచారణ పంపండి

ఉత్పాదక వివరణ

ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం దాని "కంబైన్డ్ ఇంటిగ్రేషన్ + పూర్తి ఆటోమేషన్"లో ఉంది. ప్రొఫెషనల్ కంబైన్డ్ షీరింగ్ మెకానిజంను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది రీబార్ కటింగ్, ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని గరిష్టం చేయడం మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, మెటీరియల్ వినియోగం మరియు సాంప్రదాయిక మకా పద్ధతులతో సంబంధం ఉన్న అసమర్థత సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటిక్ రీబార్ అలైన్‌మెంట్, స్క్రీనింగ్ మరియు కన్వేయింగ్ మెకానిజంతో కలిపి, కట్ రీబార్‌లు డ్యూయల్-స్టేషన్ బెండింగ్ సిస్టమ్‌కు ఖచ్చితంగా మరియు క్రమబద్ధంగా తెలియజేయబడతాయి, ఇది మాన్యువల్ సార్టింగ్ మరియు బదిలీ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. డ్యూయల్-స్టేషన్ బెండింగ్ సిస్టమ్ ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్, బెండింగ్ మరియు టర్నింగ్ రోబోటిక్ ఆర్మ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా మాన్యువల్ జోక్యం యొక్క అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది రీబార్ ప్రాసెసింగ్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రక్రియను సాధిస్తుంది, పరికరాలను ఎత్తే అవసరాన్ని పూర్తిగా నివారిస్తుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఆపరేటర్ పనిభారాన్ని తగ్గిస్తుంది, అవసరమైన కార్మికుల సంఖ్యను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు సామర్థ్యం మరియు భద్రతను సమతుల్యం చేస్తుంది.

ఉత్పాదక పారామీటర్

ప్రధాన పారామితులు
సామగ్రి పేరు	CNC హారిజాంటల్ షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్	మోడల్	రకం 50-7
ప్రాసెస్ చేయగల రీబార్ వ్యాసం	≤32మి.మీ	మొత్తం సామగ్రి శక్తి	70KW
బెండింగ్ పొడవు పరిధి	2500mm-12000mm	షీరింగ్ పొడవు పరిధి	1500mm-12000mm
సిస్టమ్ వోల్టేజ్	380V 50Hz	వాయు మూల పీడనం	0.6-0.8MPa
సామగ్రి కొలతలు	18000mm12000mm1900mm	మొత్తం సామగ్రి బరువు	12T

ఉత్పాదక లక్షణం

1. కంబైన్డ్ నెస్టింగ్ షీరింగ్, అధిక సామర్థ్యం మరియు మెటీరియల్ సేవింగ్: కంబైన్డ్ షిరింగ్ మెకానిజంను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది రీబార్ యొక్క గూడు మకా, ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని పెంచడం, పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించడం మరియు రీబార్ కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. సాంప్రదాయ సింగిల్-మెషిన్ షీరింగ్‌తో పోలిస్తే, సామర్థ్యం 3 రెట్లు ఎక్కువ పెరిగింది, ఇది పెద్ద-వాల్యూమ్ రీబార్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. ద్వంద్వ-స్టేషన్ బెండింగ్, రెట్టింపు సామర్థ్యం: ద్వంద్వ-స్టేషన్ బెండింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, ఇది ఏకకాలంలో బహుళ రీబార్‌లను వంచగలదు. ఆటోమేటెడ్ రోబోటిక్ ఆర్మ్ ఆపరేషన్‌తో కలిపి, ఇది బెండింగ్ సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది, సాంప్రదాయ సింగిల్-స్టేషన్ ప్రాసెసింగ్‌లో తగినంత సామర్థ్యం లేని సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. ఇది త్వరితగతిన పూర్తి చేయాల్సిన భారీ-స్థాయి ప్రాజెక్టుల డిమాండ్లను తీరుస్తుంది. ఇది బలమైన నిరంతర ఆపరేషన్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది, వైఫల్యాల మధ్య సగటు సగటు సమయం (MTBF) 3000 గంటలకు మించి ఉంటుంది.

3. తెలివైన మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, విస్తృత అనుకూలత: PLC ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లో కట్టింగ్ పొడవు, వంపు పొడవు మరియు బెండింగ్ కోణాన్ని అనువైన అమరికను సిస్టమ్ అనుమతిస్తుంది. పారామీటర్ సర్దుబాటు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు కటింగ్ పొడవు లోపం నియంత్రణ ఖచ్చితమైనది. ఇది వివిధ రీబార్‌లను ≤32 మిమీ వ్యాసంతో ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ ఇంజనీరింగ్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి బెండింగ్ పొడవును 2500-12000 మిమీ పరిధిలో ఉచితంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

ఈ ఉత్పత్తి లైన్ ప్రత్యేకంగా భారీ-స్థాయి రీబార్ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాల కోసం రూపొందించబడింది మరియు హై-స్పీడ్ రైలు, రైల్వేలు, వంతెనలు, సొరంగాలు, సూపర్ ఎత్తైన భవనాలు మరియు పెద్ద-స్థాయి మునిసిపల్ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులు వంటి కీలకమైన మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పెద్ద-స్థాయి కేంద్రీకృత రీబార్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పంపిణీ కేంద్రాలు, ప్రీకాస్ట్ కాంపోనెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ప్లాంట్లు మరియు పెద్ద ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణ సమూహాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది బీమ్ యార్డ్‌లలో U-ఆకారపు బార్‌లు మరియు స్లాబ్ బార్‌ల వంటి వివిధ రకాల రీబార్‌లను సమీకృత షీరింగ్ మరియు బెండింగ్‌ను సమర్ధవంతంగా పూర్తి చేయగలదు, ఇది పారిశ్రామిక మరియు తెలివైన భవన ప్రాసెసింగ్‌కు ప్రధాన సహాయక సామగ్రిగా మారుతుంది.

ఉత్పత్తి వివరాలు

జుబా మెషినరీ కఠినమైన పారిశ్రామిక-స్థాయి నాణ్యత నియంత్రణ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంది. 50-7 కంబైన్డ్ CNC రీబార్ కంబైన్డ్ షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ మొత్తం ప్రక్రియలో 28 తనిఖీ ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది, ముడి పదార్థాల సేకరణ, కాంపోనెంట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పూర్తి మెషిన్ అసెంబ్లీ నుండి పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తి డెలివరీ వరకు, ప్రతి ఉత్పత్తి శ్రేణి పారిశ్రామిక-స్థాయి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. మెషిన్ బాడీ Q345B హై-స్ట్రెంగ్త్ స్టీల్ నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది, అసంపూర్తిగా లేదా తప్పిపోయిన వెల్డ్స్ వంటి లోపాల నుండి బలమైన మరియు మృదువైన వెల్డ్స్ లేకుండా ఉంటాయి. కంబైన్డ్ షీరింగ్ మెకానిజం అనేది హీట్-ట్రీట్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇది కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు-నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ కాలం పాటు భారీ-డ్యూటీ షిరింగ్ కార్యకలాపాలను తట్టుకోగలదు. రోబోటిక్ ఆర్మ్ ఖచ్చితమైన సర్వో డ్రైవ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఖచ్చితమైన మరియు మృదువైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. కన్వేయింగ్ మెకానిజం ర్యాక్ మరియు పినియన్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక కచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది.

పోలిక కొలతలు 50-7: కంబైన్డ్ CNC రీబార్, కంబైన్డ్ షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, సాంప్రదాయ సింగిల్-మెషిన్ మెషినింగ్

ప్రాసెసింగ్ మోడ్: పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, గూడు మరియు షీరింగ్ + ద్వంద్వ-స్టేషన్ బెండింగ్, హాయిస్టింగ్ జోక్యం అవసరం లేదు. సింగిల్-మెషిన్ వికేంద్రీకృత ప్రాసెసింగ్, మాన్యువల్ బదిలీ మరియు హాయిస్టింగ్ అవసరం, గజిబిజి విధానాలు.

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం: కంబైన్డ్ నెస్టింగ్ + ద్వంద్వ-స్టేషన్ ఆపరేషన్, సామర్థ్యం 3 రెట్లు ఎక్కువ పెరిగింది, నిరంతర అధిక-తీవ్రత ఆపరేషన్ సామర్థ్యం. సింగిల్-మెషిన్ ప్రాసెసింగ్, తక్కువ సామర్థ్యం, తరచుగా ప్రక్రియ మార్పిడి అవసరం, పరిమిత సామర్థ్యం.

లేబర్ అవసరాలు: 1-2 మంది వ్యక్తులు ఆపరేషన్‌ను పర్యవేక్షించగలరు, నిర్మాణ సిబ్బంది సంఖ్య గణనీయంగా తగ్గుతుంది. సమన్వయం కోసం 5-8 మంది అవసరం, మాన్యువల్ కార్మికులపై అధిక ఆధారపడటం, అధిక శ్రమ తీవ్రత.

ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం: PLC ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్, అధిక షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ఖచ్చితత్వం, మంచి తుది ఉత్పత్తి అనుగుణ్యత. పెద్ద మానవ ఆపరేషన్ లోపం, తక్కువ తుది ఉత్పత్తి అర్హత రేటు, డైమెన్షనల్ విచలనాలకు అవకాశం ఉంది.

ముడి పదార్థ వినియోగం: గూడు మరియు మకా రూపకల్పన ముడి పదార్థ వినియోగాన్ని గరిష్టం చేస్తుంది, పదార్థ నష్టం రేటును 1.5% కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తుంది. సింగిల్-మెషిన్ షిరింగ్, తీవ్రమైన మెటీరియల్ వినియోగం, తక్కువ ముడి పదార్థాల వినియోగం.

ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు: మాడ్యులర్ డిజైన్, అనుకూలమైన నిర్వహణ, మన్నికైన కోర్ భాగాలు, తక్కువ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు. బహుళ వ్యక్తిగత యంత్రాలను నిర్వహించడంలో గజిబిజిగా ఉండే విధానాలు, తరచుగా వైఫల్యాలు మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి.

పోలిక కొలతలు	50-7 కంబైన్డ్ CNC రీబార్ కంబైన్డ్ షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్	సాంప్రదాయ సింగిల్-మెషిన్ మెషినింగ్
ప్రాసెసింగ్ మోడ్	పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, నెస్టింగ్ మరియు షియరింగ్ + డ్యూయల్-స్టేషన్ బెండింగ్, హోయిస్టింగ్ జోక్యం అవసరం లేదు.	సింగిల్-మెషిన్ వికేంద్రీకృత ప్రాసెసింగ్, మాన్యువల్ బదిలీ మరియు హాయిస్టింగ్ అవసరం, గజిబిజి విధానాలు.
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం	కంబైన్డ్ నెస్టింగ్ + ద్వంద్వ-స్టేషన్ ఆపరేషన్, సామర్థ్యం 3 రెట్లు ఎక్కువ పెరిగింది, నిరంతర అధిక-తీవ్రత ఆపరేషన్ సామర్థ్యం.	సింగిల్-మెషిన్ ప్రాసెసింగ్, తక్కువ సామర్థ్యం, తరచుగా ప్రక్రియ మారడం, పరిమిత సామర్థ్యం అవసరం.
లేబర్ అవసరాలు	1-2 మంది వ్యక్తులు ఆపరేషన్‌ను పర్యవేక్షించగలరు, నిర్మాణ సిబ్బంది సంఖ్య గణనీయంగా తగ్గుతుంది.	సమన్వయం కోసం 5-8 మంది అవసరం, మాన్యువల్ లేబర్‌పై అధిక ఆధారపడటం, అధిక శ్రమ తీవ్రత.
ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం	PLC ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్, అధిక షీరింగ్ మరియు బెండింగ్ ఖచ్చితత్వం, మంచి తుది ఉత్పత్తి అనుగుణ్యత.	పెద్ద మానవ ఆపరేషన్ లోపం, తక్కువ తుది ఉత్పత్తి అర్హత రేటు, డైమెన్షనల్ విచలనాలకు అవకాశం ఉంది.
ముడి పదార్థ వినియోగం	గూడు మరియు మకా రూపకల్పన ముడి పదార్థ వినియోగాన్ని గరిష్టం చేస్తుంది, పదార్థ నష్టం రేటును 1.5% కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తుంది.	సింగిల్-మెషిన్ షిరింగ్, తీవ్రమైన మెటీరియల్ వినియోగం, తక్కువ ముడి పదార్థాల వినియోగం.
ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు	మాడ్యులర్ డిజైన్, అనుకూలమైన నిర్వహణ, మన్నికైన కోర్ భాగాలు, తక్కువ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు.	బహుళ వ్యక్తిగత యంత్రాల నిర్వహణలో గజిబిజిగా ఉండే విధానాలు, తరచుగా వైఫల్యాలు మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి.

విచారణ పంపండి

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.