Основными преимуществами машины для выпрямления и гибки арматуры с ЧПУ 22 (гидравлического типа) являются «безопасность, точность и простота использования». Он явно отличается от эффективной модульности типа 12 и обработки сверхбольших кольцевых арматурных стержней типа 16. Его эксклюзивные преимущества удовлетворяют основные потребности средних и крупных сценариев обработки, точно решая болевые точки клиентов.
Ключевая особенность 1: Комплексное обновление безопасности. Полностью автоматическая конструкция гидравлической блокировки и встроенная система определения давления автоматически пополняют давление, чтобы предотвратить движение головки машины, обеспечивая безопасность и точность обработки от источника. Электрическая система управления оснащена защитой от перегрузки и автоматически отключается в случае перегрузки для защиты основных компонентов. Множественные функции автоматической сигнализации (обрыв фазы, дисбаланс напряжения/тока и т. д.) отслеживают состояние работы оборудования в режиме реального времени, автоматически подавая сигнал тревоги и отключая его в случае неисправности, уменьшая повреждение оборудования и угрозы безопасности. Также предусмотрена функция аварийной остановки для реагирования на чрезвычайные ситуации, всесторонне обеспечивающая безопасность операторов и оборудования.
Ключевая особенность 2: Точная, эффективная и удобная работа. Конструкция цифрового дисплея электронной линейки обеспечивает автоматическую регулировку размера, интуитивно понятна и проста для понимания, исключает необходимость повторной ручной калибровки и обеспечивает высокую точность размеров, эффективно сокращая отходы арматуры. Скорость гибки регулируется от 4,5 до 15 секунд, что позволяет гибко регулировать ее в соответствии с потребностями обработки. В сочетании с функцией одновременной гибки (на основе арматуры класса III можно одновременно сгибать от 2 до 12 стержней различных спецификаций) это значительно повышает эффективность пакетной обработки. Функция автоматической памяти углов сохраняет часто используемые углы обработки, облегчая производственные изменения, уменьшая эксплуатационные трудности и позволяя даже новичкам быстро приступить к работе.
Что касается сценариев применения, это оборудование может обрабатывать стальные стержни диаметром от 6 до 22 мм, что делает его пригодным для средних и крупных заводов по обработке стальных стержней, строительных проектов, заводов по производству сборных железобетонных изделий, строительства мостов и крупномасштабного заводского строительства. Он особенно подходит для сценариев пакетной обработки с высокими требованиями к точности обработки, эксплуатационной безопасности и простоте обслуживания. Его можно использовать для обработки продуктов различных спецификаций, таких как хомуты, кольцевые стержни и прямые стальные стержни, что делает его предпочтительным оборудованием для средних и крупных предприятий по обработке стальных стержней для снижения затрат, повышения эффективности и обеспечения качества обработки.
Подробная информация о продукте
Что касается конструкции обслуживания, оборудование имеет открытую конструкцию с удобным рабочим пространством, зарезервированным в ключевых зонах обслуживания. Ежедневная очистка и проверка компонентов не требуют разборки всей машины. Используются высококачественные универсальные электронные компоненты, что делает ремонт и замену удобными и экономичными. Модуль удаленной диагностики объединяет передовые технологии, позволяющие передавать рабочие данные оборудования в режиме реального времени. Персонал послепродажного обслуживания может удаленно устранять неисправности, сокращая время ожидания технического обслуживания и улучшая использование оборудования. Кроме того, корпус оборудования сварен из высококачественной стали, что обеспечивает стабильную, износостойкую и коррозионностойкую конструкцию, подходящую для сложных условий эксплуатации, таких как строительные площадки и перерабатывающие заводы, и продлевающую срок службы оборудования.