Машина для обруча арматурных клеток с ЧПУ типа 2000 (двойная проволока) может похвастаться выдающимися основными характеристиками. По сравнению с традиционным ручным переплетом и сваркой, это самое большое преимуществоЦель заключается в значительном сокращении ручного труда на объекте, экономии рабочей силы при одновременном повышении качества обработки арматурных каркасов и предотвращении неопределенности, связанной с ручными операциями. Используя принцип фрикционного привода в сочетании с электрической опорой с регулируемой высотой, он обеспечивает равномерную и синхронную работу проволоки и основной машины, что приводит к высокой скорости намотки, стабильному качеству и высокой точности обработки.
Машина для обручения арматурных каркасов с ЧПУ типа 2000 (двойная проволока) может похвастаться простой конструкцией и высокой адаптируемостью, способная обрабатывать арматурные каркасы диаметром от 600 до 3000 мм. Он отвечает потребностям обработки различных спецификаций арматурных каркасов, предлагая низкую трудоемкость, удобное управление и интуитивно понятный интерфейс управления, снижающий эксплуатационный порог. Передовые технологии, быстрое строительство и удобная транспортировка позволяют широко использовать его при изготовлении арматурных каркасов для различных инфраструктурных проектов, таких как метро, мосты, здания, аэропорты и автомагистрали. Он особенно подходит для строительных предприятий и перерабатывающих компаний с высокими требованиями к эффективности и качеству намотки арматурной сетки, стремящихся к снижению затрат, повышению эффективности и удобству конструкции.
Машина для обруча арматурных клеток типа 2000 с ЧПУ (одна проволока) Особенности и применение
Машина для обручения арматурных клеток с ЧПУ типа 2000 фокусируется на технологических преимуществах и инженерной практичности, глубоко интегрируя эффективное производство с требованиями сценария:
1. Высокоэффективная автоматизированная система намотки арматуры обеспечивает синхронную и равномерную скорость работы проволоки и основного блока за счет фрикционной передачи и электрической поддержки, что приводит к быстрой и стабильной скорости намотки. В крупномасштабных проектах, таких как мосты и туннели, одна машина может заменить нескольких рабочих, что значительно сокращает цикл обработки и снижает затраты на рабочую силу, что особенно выгодно в проектах с жесткими графиками.
2. Точная и стабильная конструкция: Благодаря вращательной поддержке двух комплектов приводных роликов и автоматической регулировке натяжения кронштейнов обеспечивается концентричность и вертикальность арматурного каркаса во время обработки. При проектировании свайных фундаментов это оборудование эффективно позволяет избежать строительных проблем, вызванных структурными отклонениями, гарантируя качество и безопасность проекта, а также отвечая высоким стандартам строительства.
3. Гибкая адаптируемость и удобное управление: Параметры оборудования можно гибко настраивать для обработки арматурных каркасов диаметром 600–3000 мм и длиной ≤12 м. Система управления PLC+ с сенсорным экраном упрощает процесс работы, позволяя регулировать параметры одним щелчком мыши. Он подходит для смешанных сценариев производства арматурных каркасов различных спецификаций, таких как коммунальное строительство, с быстрым переключением режимов, сокращающим время простоя и улучшающим использование оборудования.
4. Энергоэффективность и низкие затраты на техническое обслуживание: Оборудование имеет общую мощность 18 кВт, низкое энергопотребление и снижает затраты на электроэнергию при длительной эксплуатации; Ключевые компоненты имеют длительный срок службы и низкую частоту технического обслуживания. Компактная конструкция (13000×1830×800 мм) адаптируется к различным площадкам мастерской, обеспечивая непрерывную и стабильную работу проектов и снижая общие эксплуатационные расходы. Благодаря глубокой интеграции своих технологических функций с инженерными сценариями это оборудование обеспечивает надежные и эффективные решения по обработке арматурных каркасов для разнообразных строительных нужд.
Подробная информация о продукте
Станок для обручения арматурных каркасов с ЧПУ типа 2000 (двойной провод) имеет комплексную производительную конфигурацию, адаптируемую для обработки арматурных каркасов различных спецификаций, охватывающий диапазон обработки 600-3000 мм и способный обрабатывать арматурные каркасы длиной до 12 м, удовлетворяя индивидуальные потребности в обработке различных инфраструктурных проектов. Скорость намотки гибко регулируется в диапазоне 0–15,4 м/мин, а скорость тележки регулируется в диапазоне 0–1,38 м/мин, что позволяет точно контролировать ритм и плотность намотки в соответствии с требованиями обработки для обеспечения качества обработки.
Машина для обручения арматурных клеток с ЧПУ типа 2000 (двойная проволока) имеет мощную конфигурацию, оснащенную главным двигателем мощностью 7,5 кВт, двигателем тележки мощностью 3 кВт и выпрямляющим двигателем мощностью 5,5 кВт, что обеспечивает стабильную выходную мощность для удовлетворения требований длительной непрерывной работы и гарантирует стабильную работу в условиях высокоинтенсивной обработки. Прочная конструкция весом 3800 кг предотвращает тряску во время работы, обеспечивая точность обработки. Благодаря установочным размерам 19×4 м его рациональная планировка адаптируется к перерабатывающим площадкам различных размеров. Конструкция также облегчает транспортировку, позволяя гибко перемещаться в соответствии со строительными потребностями и повышая удобство эксплуатации. Оборудование отличается простой общей конструкцией, удобным обслуживанием, низкими эксплуатационными расходами, пригодностью для сложных условий обработки на месте и длительным сроком службы.
И. Уровень автоматизации:
Традиционное оборудование: основано на ручной обвязке или полуавтоматической намотке арматуры, что приводит к низкой эффективности, высокой трудоемкости и высоким затратам на рабочую силу.
Обручальная машина для арматурных стержней с ЧПУ типа 2000: Полностью автоматизированная система намотки арматуры с фрикционным приводом и электрической опорой, работающая синхронно, повышающая эффективность на ≥80%, экономящая рабочую силу и значительно снижающая трудозатраты.
II. Точность обработки:
Традиционное оборудование: ручное управление легко приводит к неравномерному расстоянию между арматурными стержнями и структурным отклонениям, что влияет на качество проекта.
Машина для обвязывания арматурных каркасов с ЧПУ типа 2000: автоматическая регулировка натяжения опоры + точное управление ПЛК, погрешность расстояния ≤ 1 мм, что обеспечивает стабильную, прочную и надежную конструкцию арматурного каркаса.
III. Простота эксплуатации:
Традиционное оборудование: Сложная механическая конструкция, требующая профессиональной подготовки для работы, громоздкой настройки параметров и отнимающая много времени.
Машина для обруча арматурных клеток с ЧПУ типа 2000: Сенсорный экран + интеллектуальная система ПЛК, настройка параметров одним щелчком мыши, возможность адаптации к обработке нескольких спецификаций арматурных каркасов, низкий порог срабатывания и быстрое переключение производственных режимов.