Juba Machinery CNC Rebar Stirrup Bending Machine 12A (Single Direction) တွင် ထပ်ခါတလဲလဲ လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက် အပြည့်အ၀အသုံးပြုနိုင်သော CNC ဆာဗာထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ စက်တစ်ခုတည်းသည် လုပ်သား ၂၀-၃၀ ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို သိသိသာသာ တိုစေကာ စီမံကိန်းလုပ်အားနှင့် အချိန်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်မှုနည်းသော၊ အလုပ်သမားစရိတ်ကြီးမြင့်မှုနှင့် သမားရိုးကျလက်စွဲပြုခြင်းလုပ်ငန်းနှင့်ဆက်စပ်နေသော မတည်မငြိမ်သောကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ တိကျမှုကို အပြည့်အဝဖြေရှင်းပေးပါသည်။ စက်တွင် rebar ဖြောင့်ခြင်းကို တိကျမှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ရန်အတွက် အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် ဖြောင့်ဘီးနှစ်ခုပါရှိကာ အရင်းအမြစ်မှ အချောထည်များ တူညီမှုကို သေချာစေသည်။ စက်သည် rebar ဖြောင့်ခြင်း၊ အရှည်ချိန်ညှိခြင်း၊ မွှေနှောက်ခြင်း နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ±1mm အတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းများကို ± 1mm အတွင်း တည်ငြိမ်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သဖြင့် အဓိကပရောဂျက်များ၏ စံမြင့် rebar processing တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ စက်သည် unidirectional ကွေးညွှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ စတုဂံ၊ စတုရန်းနှင့် ပေါ်လီဂံ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပရောဂျက်များ၏ ကွဲပြားသော stirrup လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် စတုဂံ၊ စတုရန်းနှင့် ပေါ်လီဂုံ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော stirrups ပုံစံများကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ စက်တွင် တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကြီးမားသော လုပ်ဆောင်မှုဂရပ်ဖစ်စာကြည့်တိုက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ပါရာမီတာဆက်တင်များသည် ရိုးရှင်းပြီး အလိုလိုသိသာထင်ရှားသော အခြေခံလေ့ကျင့်မှုပါရှိသော အော်ပရေတာများအား စက်ပစ္စည်းများအသုံးပြုနည်းကို လျင်မြန်စွာလေ့လာနိုင်စေကာ ဝင်ရန်အတားအဆီးကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်
CNC Rebar Stirrup Bending Machine 12A (Single Direction) ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ISO နိုင်ငံတကာ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်စံနှုန်းများကို အတိအကျလိုက်နာပါသည်။ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုမှသည် ကုန်ချောပေးပို့ခြင်းအထိ၊ စက်ရုံမှထွက်သော စက်တိုင်း၏ အရည်အသွေးသည် စံချိန်စံညွှန်းနှင့်အညီဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဂိတ်များစွာကို တပ်ဆင်ထားသည်။
ကုန်ကြမ်းဘက်တွင်၊ ဖရိန်၊ ကွေးထားသောလက်မောင်းနှင့် ဂီယာစနစ်ကဲ့သို့သော core load-bearing အစိတ်အပိုင်းများကို စွမ်းအားမြင့်အလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအား သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ရန်အတွက် quenching and tempering heat treatment ခံယူရသည်။ Servo မော်တာများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို စက်ကိရိယာများ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ နာမည်ကြီးအမှတ်တံဆိပ်များမှ ရွေးချယ်ထားပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုဘက်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် CNC စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တိကျစွာ ပြုပြင်ထားပါသည်။ စည်းဝေးပွဲအလုပ်ရုံသည် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော စည်းဝေးပွဲလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ စက်တစ်ခုစီကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ စက်ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို စစ်ဆေးရန် 72 နာရီဆက်တိုက် ဝန်အပြည့်လည်ပတ်မှု စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဌာနသည် machining accuracy၊ traction speed နှင့် bending angle ကဲ့သို့သော parameters များအားလုံးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သည်။ ပစ္စည်းအားလုံး စမ်းသပ်ပြီးမှသာ စက်သည် စက်ရုံမှ ထွက်သွားနိုင်သည်။