မြန်မာ မြန်မာ
ပင်မစာမျက်နှာ > ထုတ်ကုန် > Wire Rebar Processing Equipment > CNC Rebar Straightening Cutting and Bending Machines > CNC Rebar Straightening Cutting and Bending Integrated Machine - Model 12 (အောက်ခြေကွေး)
အမျိုးအစားများ
ထုတ်ကုန်အသစ်များ
CNC Rebar Straightening Cutting and Bending Integrated Machine - Model 12 (အောက်ခြေကွေး)
CNC Rebar Straightening Cutting and Bending Integrated Machine - Model 12 (အောက်ခြေကွေး)

CNC Rebar Straightening Cutting and Bending Integrated Machine - Model 12 (အောက်ခြေကွေး)

Juba Machinery သည် ထိရောက်သော automation ဖြေရှင်းချက်များကို အာရုံစိုက်ပြီး rebar processing equipment ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ပံ့ပိုးသူဖြစ်သည်။ CNC Rebar Straightening Cutting and Bending Integrated Machine - Model 12 (Bottom Bend) သည် ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း module များကို ပေါင်းစပ်ပြီး အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်နှင့် တိကျသော အပြောင်းအလဲ (±0.1° angular accuracy) ကို PLC ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ရရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံပစ္စည်းများကို သေချာစေရန် ပေါင်းစပ်ဂဟေဘောင်နှင့် ဂီယာဂီယာစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းသည် စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစားဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။ ယခုဝယ်ယူပြီး စက်ရုံတိုက်ရိုက်စျေးနှုန်း၊ စိတ်ကြိုက်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ နှင့် အလွယ်တကူရရှိနိုင်သောစတော့ကို ခံစားလိုက်ပါ။ သင်၏ရေရှည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော rebar processing equipment ပါတနာဖြစ်လာရန်၊ သင့်အား ပရောဂျက်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ကျွန်ုပ်တို့ မျှော်လင့်ပါသည်။

မေးမြန်းချက်ပို့ရန်

ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်
Juba Machinery Model 12 ပေါင်းစပ်ထားသော rebar ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းစက်သည် ဆောက်လုပ်ရေး အင်ဂျင်နီယာနှင့် rebar processing စက်ရုံများအတွက် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အလွန်ထိရောက်ပြီး အလိုအလျောက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်မှုနည်းသော၊ အလုပ်သမားစရိတ်မြင့်မားမှု၊ တိကျမှုမလုံလောက်မှုနှင့် သမားရိုးကျ rebar processing တွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ နာကျင်မှုကို အပြည့်အဝဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းအား ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပရိုဂရမ်များမှတစ်ဆင့် တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး rebar feeding၊ ပုံသေအရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ blanking alignment၊ bending and shaping နှင့် အလိုအလျောက် unloading ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးကာ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ အနည်းဆုံး လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှု စီးဆင်းမှု ချက်ချင်း ပြီးစီးပါသည်။ အဆိုပါကိရိယာတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်ပါရှိပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို ပေးဆောင်ထားပြီး စတင်အသုံးပြုသူများပင်လျှင် ၎င်းကိုအသုံးပြုနည်းကို လျင်မြန်စွာလေ့လာနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းပြီး နားလည်ရလွယ်ကူရုံသာမက လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေကာ ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ခြင်းကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများကို သန့်စင်ပြီး အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ၎င်းသည် rebar processing scenarios အမျိုးမျိုးအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး မတူညီသော ပရောဂျက်များ၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ထုတ်ကုန်ပါရာမီတာ
အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ
စက်ပစ္စည်းမော်ဒယ် 12 အမျိုးအစား စက်ပစ္စည်းပါဝါ 37KW
Bending Range 4-12mm Bending Angle တိကျမှု ±0.1°
အရှည်ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု ±5 မီလီမီတာ အများဆုံး Bending Angle 180°
စုစုပေါင်း အတိုင်းအတာများ 8500*1500*2450mm စက်အလေးချိန် 2800 ကီလိုဂရမ်
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်
1. Three-in-one high-efficiency ပေါင်းစပ်မှု- တပြိုင်နက်တည်း ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေသည်။ စက်တစ်ခုတည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာကို အစားထိုးပြီး နေရာနှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

2. Intelligent အလိုအလျောက်စနစ်- PLC ထိန်းချုပ်မှု + အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်သည် လူသားအမှားကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ပရောဂျက်လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သပ်ရပ်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော သံမဏိအတုံးများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3. စက်မှုအဆင့် ဖွဲ့စည်းပုံ- ပေါင်းစပ်ဂဟေဘောင် + ဂီယာနှင့် တွန်းအားသည် ချောမွေ့ပြီး တုန်ခါမှုကင်းသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေပြီး စက်၏သက်တမ်းကို 20% တိုးစေသည်။

4. အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ဒီဇိုင်း- ထိတွေ့မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ချက် အင်တာဖေ့စ်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အမှားအယွင်းရှာဖွေခြင်းကို ပြသသည်၊ အလိုအလျောက် ပစ္စည်းလက်ခံသည့် ယန္တရားသည် လုပ်ငန်းခွင် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှုကို တားဆီးပေးသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

5. ဇာတ်လမ်းမျိုးစုံ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- ဖောင်ဒေးရှင်းတည်ဆောက်မှု၊ အလင်းတန်းနှင့် ကော်လံအားဖြည့်တင်းသည့်လှောင်အိမ်နှင့် သံမဏိကွက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် အလျားအမျိုးမျိုးရှိသော သံမဏိတုံးများကို အသုတ်လိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

I. အသုံးပြုပုံ ညွှန်ကြားချက်များ

1. တပ်ဆင်ခြင်း- စက်ကိရိယာများ ဆိုက်ရောက်ပြီးနောက် ၎င်းကို ညီညာသော ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထားပေးပါ။ ဖရိမ်ကို အဆင့်ဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပြီး ချဲ့ထွင်ထားသော ဘောလီများဖြင့် ခိုင်မြဲစွာ လုံခြုံအောင်ထားပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပြုပြင်ရန်အတွက် ၁ မီတာခန့် နေရာလွတ်အပြင် ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်မှုနှင့် ကုန်ချောသယ်ယူရန် နေရာချန်ထားပါ။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို မချိတ်ဆက်မီ ဝိုင်ယာကြိုးသည် နဂိုအတိုင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အရာအားလုံးမှန်ကန်ကြောင်းအတည်ပြုပြီးနောက်၊ 380V သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုချိတ်ဆက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စက်ပစ္စည်းဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။

2. လည်ပတ်မှု- ဒစ်ဂျစ်တယ်ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုကြားခံမှတဆင့် rebar ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည်နှင့်ကွေးထောင့်ကဲ့သို့သော parameters များကိုသတ်မှတ်ပါ။ ကန့်သတ်ချက်များ မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ဖိဒ်ဝင်ပေါက်ထဲသို့ rebar ချထားပြီး စက်ကို စတင်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ဖြောင့်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်း၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုနိုင်သည်။ ပါရာမီတာ ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်ပါက၊ ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများကို ခေတ္တရပ်နိုင်သည်။

3. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ကိရိယာ၏ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ ချောဆီအား ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို ချောဆီထည့်ပါ။ စက်ပစ္စည်းများ သန့်ရှင်းနေစေရန် အတွင်းပိုင်း သံမဏိအပျက်အစီးများကို နေ့စဉ် သန့်ရှင်းပေးပါ။ ကောင်းမွန်သော ဝိုင်ယာအဆက်အသွယ်နှင့် ထိလွယ်ရှလွယ် တုံ့ပြန်မှုရှိစေရန် လျှပ်စစ်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ် panel ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းမှုများကို တွေ့ရှိပါက၊ စက်ကို ချက်ချင်းရပ်ပြီး ပါဝါချိတ်ဆက်မှုကို ဖြုတ်ပါ၊ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပါ၊ ထို့နောက် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် ပြန်လည်စတင်ပါ။

II ။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. အော်ပရေတာများသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သင်တန်းကို ခံယူပြီး ၎င်းကို မလည်ပတ်မီ စက်ကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိရမည်။ လိုင်စင်မဲ့လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ချိုးဖောက်မှုများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။

2. စက်ကိရိယာများ လည်ပတ်နေစဉ် ဘေးကင်းရေး မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် လက် သို့မဟုတ် အခြား ကိုယ်အင်္ဂါ အစိတ်အပိုင်းများကို ကိရိယာအတွင်း ထည့်ထားရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို မထိခိုက်စေရန် ဝန်ပိုခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

3. စက်ကို အချိန်အကြာကြီး အသုံးမပြုသောအခါ၊ ပါဝါချိတ်ဆက်မှုကို ဖြုတ်ပါ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အပျက်အစီးများရှိသော ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်ပါ၊ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်သည့် ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပြီး စနစ်တကျ သိမ်းဆည်းပါ။

4. စက်ကိရိယာဘောင်များကို ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ လုပ်ငန်းမလည်ပတ်မီ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် စက်ကို ရပ်တန့်ပြီး ပါဝါကို ဦးစွာ ဖြုတ်ထားရပါမည်။ ကျွမ်းကျင်သော ပညာရှင်များဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
မေးမြန်းချက်ပို့ရန်
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ