優れたコア機能を誇る製品で、マルチヘッドコンビネーション設計を採用し、柔軟な切り替えが可能で、鉄筋の正曲げ、逆曲げが可能です。さまざまな形状の複数の鉄筋を一度に加工できるため、通常の装置に比べて3倍の加工効率を実現します。自動供給ラックと組み合わせることで完全自動化を実現し、オペレーター1名とアシスタント1~2名でバッチ処理を完了することができ、労力と労力を節約できます。高速鉄道専用装置として、角度位置決めと空気圧ロックを組み合わせて、高速鉄道プロジェクト基準を厳密に満たす精度で曲げとフックを 1 ステップで形成します。また、CNC インターフェイスと内蔵グラフィック データベースを備えているため、操作が便利で、専門的なプログラミングが不要なため、作業者はすぐに学習できます。高速鉄道ビーム工場の特定のニーズに適応するためのカスタム アップグレードもサポートされています。高強度のボディと最上級のコアコンポーネントを備えた給餌ラックの耐荷重は 2000kg で、長期にわたる高強度の運用に適した安定性と耐久性を確保しています。この製品は主に高速鉄道の梁工場で使用され、高速鉄道のプレキャスト部品工場や高速鉄道インフラプロジェクトの鉄筋加工エリアにも適しています。 Φ6~36mmのIII級ねじ鋼の曲げ加工や引っ掛け加工を効率よく行うことができ、高速鉄道プロジェクトの標準生産に貢献します。
製品詳細
50 タイプ CNC 鉄筋曲げセンターは、高速鉄道プロジェクトの長期にわたる高負荷の運用ニーズを完全に満たすように設計されており、より信頼性と適応性の高い専用機器を作り出しています。マルチヘッド曲げ機構は、40Cr 熱処理合金鋼で作られ、精密機械加工および時効処理が施されており、高い硬度と靭性を実現しています。大径鉄筋の曲げ衝撃にも耐え、摩耗や変形が少なく、長期連続運転でも安定しています。自動供給ラックは、高強度で耐摩耗性のガイド レールと頑丈な駆動モーターを使用しており、スムーズで詰まりのない操作を保証します。供給ラックの 2000 kg の耐荷重は、高速鉄道ビーム工場の連続バッチ鉄筋供給ニーズを満たし、処理効率に影響を与える可能性のある頻繁な燃料補給を効果的に回避します。