Français Français
Accueil > Produit > Machine de soudage de maille de positionnement de barres d'armature > Machine de soudure de rangée de maille de barres d'armature de commande numérique par ordinateur > Machine de soudage de rangées de treillis d'armature CNC
Catégories
Nouveaux produits
Machine de soudage de rangées de treillis d'armature CNC
Machine de soudage de rangées de treillis d'armature CNC

Machine de soudage de rangées de treillis d'armature CNC

La machine à souder CNC Rebar Mesh Row est un appareil de soudage intelligent entraîné par un moteur électrique. Son noyau est doté d'une technologie de contrôle synchrone, avec un temps de soudage et un temps de soudage séparés, contrôlés avec précision par un système de programmation numérique. Le panneau de saisie offre à la fois des options d'écran tactile et de boutons, rendant le fonctionnement plus intelligent et rationalisé. L'équipement comprend un serrage en une seule étape et un soudage en plusieurs étapes. La puissance de soudage est électrique, avec une trémie à moteur pas à pas, un chariot entraîné par un moteur de frein pour l'alimentation en chaîne et un chariot entraîné par un moteur pas à pas pour le tirage du treillis. Les fils de chaîne et de trame sont redressés et coupés par une machine à dresser. Les fils verticaux sont placés manuellement, tandis que les fils horizontaux sont automatiquement lâchés, ce qui améliore considérablement l'efficacité et la qualité du soudage. Il est largement utilisé dans le traitement des treillis d'armature, la protection des bâtiments et l'ingénierie municipale, et constitue un équipement essentiel pour le traitement des treillis standardisé à grande échelle.

Envoyer une demande

Description du produit
Cet équipement utilise un moteur électrique comme source d'alimentation principale et utilise une technologie de contrôle synchrone avancée pour garantir une synchronisation coordonnée et précise de tous les composants pendant le soudage. Cela évite efficacement les désalignements de soudage et les points de soudure inégaux, garantissant ainsi une qualité de soudage constante du treillis. Le soudage et le temps de soudage sont contrôlés par un système de programmation numérique, éliminant ainsi le besoin de réglage manuel. Ce contrôle de haute précision permet un réglage flexible des paramètres de soudage pour s'adapter à différentes spécifications de maillage.

Le panneau de saisie de l'équipement offre à la fois un écran tactile et un fonctionnement par bouton, permettant aux opérateurs de choisir en fonction de leurs préférences. Le processus de fonctionnement est simple et intuitif, hautement intelligent et ne nécessite aucune formation professionnelle complexe pour une maîtrise rapide. Il comporte un pressage en une seule étape et un soudage en plusieurs étapes, garantissant un pressage ferme et un soudage stable. Cela garantit des soudures solides et fiables tout en minimisant la déformation du matériau et en améliorant la qualité du treillis. La puissance de soudage est entraînée électriquement, associée à une trémie à moteur pas à pas pour une alimentation précise et stable. Un moteur de frein entraîne le chariot pour l'alimentation en chaîne, et un moteur pas à pas entraîne le chariot pour le tirage du treillis. Ces mécanismes fonctionnent ensemble pour obtenir un transport et un positionnement efficaces des fils de chaîne et de trame. Les fils de chaîne et de trame sont pré-redressés et coupés par une machine à redresser pour garantir une planéité et des dimensions précises. Les fils verticaux sont placés manuellement, tandis que les fils horizontaux sont automatiquement lâchés, ce qui réduit considérablement le travail manuel, améliore l'efficacité du traitement et s'adapte aux besoins de traitement des mailles par lots. L'équipement est fabriqué à l'aide de processus d'usinage de précision, ce qui se traduit par une structure robuste, un fonctionnement stable et une longue durée de vie.
Paramètre du produit
Nom du système Principaux paramètres de performances techniques et configuration Indicateurs
Système complet Nom du produit Machine à souder les treillis
Type de structure Pneumatique Automatique
Processus de fabrication Usinage de précision
Modèle d'unité principale BRWHJ-220
Système de contrôle Système de contrôle CNC (contrôle de programmation numérique)
Modèle et marque du moteur électrique Tourbillon de Huanghe
Système d'alimentation Puissance du moteur pas à pas 1,5 kW
Longueur de soudage 2000mm
Performances complètes de la machine Largeur de soudage 1 500 mm
Diamètre du fil de soudure 3-8mm
Nombre de points de soudure 8
Erreur diagonale du maillage ≤2mm
Nombre de transformateurs de soudage 3 unités
Capacité totale des transformateurs de soudage 120KVA
Vitesse de soudage 2 lignes/min
Tension de fonctionnement 380V
Cotes 4900×2300×1450mm
Poids complet de la machine 2000Kg
Caractéristique du produit
Éléments de comparaison Machine à souder ordinaire traditionnelle Notre machine à souder les treillis
Méthode de contrôle Le contrôle manuel entraîne un temps de soudage et une précision faibles, ce qui le rend sujet aux erreurs. La commande numérique (NC) avec programmation garantit un contrôle précis du temps et de la précision du soudage, un fonctionnement intelligent et élimine les erreurs humaines.
Facilité opérationnelle Une opération complexe nécessite une formation professionnelle, n'offre qu'un seul mode opératoire et a une faible adaptabilité. Prend en charge le fonctionnement de l'écran tactile et des boutons, avec un processus simple, ne nécessitant aucune formation complexe et adaptable à différents opérateurs.
Qualité du soudage Le manque de contrôle synchrone entraîne un désalignement du soudage, des points de soudure inégaux, une déformation importante du matériau et une mauvaise régularité du maillage. La ​​technologie de contrôle synchrone permet un serrage unique et un soudage en plusieurs étapes, ce qui entraîne des points de soudure solides, une déformation minimale du matériau et une erreur diagonale de maillage ≤ 2 mm.
Efficacité du traitement L'alimentation manuelle et la chute du fil entraînent des vitesses de soudage lentes, entravant le fonctionnement continu et réduisant l'efficacité du traitement par lots. La trémie à moteur pas à pas et la chute automatique du fil atteignent une vitesse de soudage de 2 rangées/minute, permettant un fonctionnement continu et améliorant considérablement l'efficacité du traitement par lots.
Coûts de la main-d'œuvre Nécessite plusieurs opérateurs, ce qui entraîne une intensité de main-d'œuvre et des coûts élevés. Une automatisation élevée ne nécessite qu'un petit nombre de personnel, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail et les coûts.
Stabilité opérationnelle Processus de fabrication simple, structure lâche, sujette aux pannes et mauvaise stabilité lors d'un fonctionnement à long terme. Processus d'usinage de précision, groupe motopropulseur Yellow River Cyclone, structure robuste, capable d'un fonctionnement continu et stable à long terme.
Contrôle de la consommation d'énergie Un contrôle imprécis de la consommation d'énergie entraîne une consommation d'énergie élevée lors d'un fonctionnement à long terme et des coûts d'exploitation élevés. Un contrôle automatisé et précis garantit une consommation d'énergie contrôlable et, avec une configuration électrique de haute qualité, réduit les coûts d'exploitation à long terme.
Envoyer une demande
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Produits connexes