-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Accueil
>
Produit
>
Machine de soudure de cage de barres d'armature
>
Machine de cerclage de cage de barres d'armature CNC
>
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000
Catégories
- Équipement de traitement de barres d'armature en fil
- Équipement de traitement des barres d'armature
- Machine de soudage de maille de positionnement de barres d'armature
- Machine de découpe et de filetage de barres d'armature
- Véhicule de transport
- Autres équipements auxiliaires
- Machine de soudure de cage de barres d'armature
Nouveaux produits
-
Cintreuse d'étriers de barres d'armature CNC 12B (double direction)
-
Machine à cintrer les étriers de barres d'armature CNC 12C (type de barres d'armature à poutres en treillis)
-
Machine intégrée de coupe et de pliage de redressage de barres d'armature CNC - Modèle 12 (courbure inférieure)
-
Machine de découpe et de pliage de redressage de barres d'armature CNC 16 (type mécanique)
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 est un dispositif à haut rendement spécialement conçu pour l'enroulement de cages d'armature. Par rapport aux méthodes traditionnelles de liage et de soudage manuels, il réduit considérablement les étapes de liage et de soudage sur site, réduisant considérablement le travail manuel et économisant de la main d'œuvre, tout en garantissant efficacement la qualité de la cage de barres d'armature. Cet équipement technologiquement avancé se caractérise par une construction rapide, un transport pratique et utilise un principe avancé d'entraînement par friction. Il est simple et intuitif à utiliser, adaptable à diverses spécifications de cages à barres d'armature et largement utilisé dans la fabrication de cages à barres d'armature pour divers projets d'infrastructure, contribuant ainsi à la haute efficacité et à la standardisation du traitement des cages à barres d'armature.
Envoyer une demande
Description du produit
Le noyau de la machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) utilise un principe d'entraînement par friction, plaçant la cage de barres d'armature horizontalement entre deux ensembles de rouleaux motorisés pour la rotation. Combiné avec un cadre de support électrique avancé, la hauteur est librement réglable, assurant un fonctionnement à vitesse uniforme du fil et de l'unité principale, garantissant fondamentalement la stabilité et la cohérence du processus d'enroulement. L'équipement offre une vitesse d'enroulement rapide et une qualité stable, une conception structurelle simple et raisonnable, une forte adaptabilité et réduit considérablement l'intensité de travail des opérateurs. Aucune compétence opérationnelle complexe n'est requise, ce qui le rend facile à apprendre et à utiliser.
Par rapport aux méthodes de traitement manuel traditionnelles, la machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) simplifie complètement le processus de fabrication des cages d'armature, éliminant de nombreuses étapes manuelles de liaison et de soudage sur site. Cela permet non seulement d'économiser les coûts de main-d'œuvre, mais évite également efficacement les erreurs de qualité causées par l'opération manuelle, garantissant ainsi des cages d'armature de meilleure qualité. L'interface de contrôle de l'équipement est simple et intuitive, permettant aux opérateurs de se familiariser rapidement avec les procédures d'exploitation sans nécessiter de formation spécialisée. De plus, la conception globale de l'équipement facilite le transport et permet un ajustement flexible de la position de travail en fonction des besoins de construction, ce qui permet une construction rapide et efficace adaptée à divers scénarios de traitement sur site.
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 intègre un rendement élevé, une automatisation et des performances stables, offrant une solution innovante pour le traitement des cages de barres d'armature centrales. L'équipement utilise un principe d'entraînement par friction, avec deux ensembles de rouleaux motorisés entraînant la cage des barres d'armature pour qu'elle tourne en douceur. Combiné avec la hauteur librement réglable du cadre de support électrique, il garantit que le fil machine et l'unité principale se déplacent de manière synchrone et à une vitesse uniforme, permettant ainsi des opérations d'enroulement de barres d'armature rapides et stables. Le système d'enroulement automatique des barres d'armature remplace précisément le liage et le soudage manuels traditionnels, éliminant les étapes manuelles fastidieuses, réduisant considérablement le travail sur site, économisant les ressources humaines, tout en garantissant un espacement uniforme des cages de barres d'armature, une résistance structurelle et en évitant les erreurs humaines. L'équipement présente une structure simple et une grande adaptabilité, s'adaptant de manière flexible aux besoins de traitement des cages d'armature de différents diamètres et longueurs, réduisant ainsi la complexité opérationnelle. L'interface de contrôle est intuitive et facile à comprendre, intégrant un système de contrôle PLC et un fonctionnement par écran tactile. Le réglage des paramètres est pratique et l'état de l'équipement est surveillé en temps réel, ce qui ne nécessite aucune formation complexe pour son fonctionnement. La conception globale équilibre efficacité et fiabilité, garantissant une qualité de produit fini stable tout en améliorant l'efficacité de la production, en répondant aux besoins d'une production de masse à haut rendement et en fournissant un soutien solide à la réduction des coûts et à l'amélioration de l'efficacité des projets d'ingénierie.
Par rapport aux méthodes de traitement manuel traditionnelles, la machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) simplifie complètement le processus de fabrication des cages d'armature, éliminant de nombreuses étapes manuelles de liaison et de soudage sur site. Cela permet non seulement d'économiser les coûts de main-d'œuvre, mais évite également efficacement les erreurs de qualité causées par l'opération manuelle, garantissant ainsi des cages d'armature de meilleure qualité. L'interface de contrôle de l'équipement est simple et intuitive, permettant aux opérateurs de se familiariser rapidement avec les procédures d'exploitation sans nécessiter de formation spécialisée. De plus, la conception globale de l'équipement facilite le transport et permet un ajustement flexible de la position de travail en fonction des besoins de construction, ce qui permet une construction rapide et efficace adaptée à divers scénarios de traitement sur site.
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 intègre un rendement élevé, une automatisation et des performances stables, offrant une solution innovante pour le traitement des cages de barres d'armature centrales. L'équipement utilise un principe d'entraînement par friction, avec deux ensembles de rouleaux motorisés entraînant la cage des barres d'armature pour qu'elle tourne en douceur. Combiné avec la hauteur librement réglable du cadre de support électrique, il garantit que le fil machine et l'unité principale se déplacent de manière synchrone et à une vitesse uniforme, permettant ainsi des opérations d'enroulement de barres d'armature rapides et stables. Le système d'enroulement automatique des barres d'armature remplace précisément le liage et le soudage manuels traditionnels, éliminant les étapes manuelles fastidieuses, réduisant considérablement le travail sur site, économisant les ressources humaines, tout en garantissant un espacement uniforme des cages de barres d'armature, une résistance structurelle et en évitant les erreurs humaines. L'équipement présente une structure simple et une grande adaptabilité, s'adaptant de manière flexible aux besoins de traitement des cages d'armature de différents diamètres et longueurs, réduisant ainsi la complexité opérationnelle. L'interface de contrôle est intuitive et facile à comprendre, intégrant un système de contrôle PLC et un fonctionnement par écran tactile. Le réglage des paramètres est pratique et l'état de l'équipement est surveillé en temps réel, ce qui ne nécessite aucune formation complexe pour son fonctionnement. La conception globale équilibre efficacité et fiabilité, garantissant une qualité de produit fini stable tout en améliorant l'efficacité de la production, en répondant aux besoins d'une production de masse à haut rendement et en fournissant un soutien solide à la réduction des coûts et à l'amélioration de l'efficacité des projets d'ingénierie.
Paramètre du produit
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil)
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 ((fil unique)
| Principaux paramètres techniques | |||
| Modèle de produit | type 2000 | Vitesse de traitement | 600-3000mm |
| Vitesse d'enroulement | 0-15,4 m/min | Longueur | 12 minutes |
| Vitesse du chariot | 0-1,38 m/min | Moteur de puissance | 7,5 kW |
| Poids de la machine | 3900KG | Moteur de chariot | 3 kW |
| Dimensions d'installation | 19 M*4 M | Moteur de redressage | 5,5 kW |
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 ((fil unique)
| Paramètres principaux | |||
| Modèle d'équipement | Tapez 2000 | Vitesse de déplacement de la cage à barres d'armature | 0-1,36 m/min |
| Diamètre de la cage d'armature | ɸ600-30 000 mm | Puissance totale de l'équipement | 18 kW |
| Longueur de la cage d'armature | 12 min | Poids total de l'équipement | 3500 kg |
| Vitesse linéaire d'enroulement des barres d'armature | 0-15,3 m/min | Cotes | 13 000 × 1 830 × 800 mm |
Caractéristique du produit
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) possède des caractéristiques de base exceptionnelles. Par rapport à la reliure manuelle et au soudage traditionnels, son plus grand avantageL'étape consiste à réduire considérablement le travail manuel sur site, à économiser de la main d'œuvre, tout en améliorant simultanément la qualité de traitement des cages à barres d'armature et en évitant les incertitudes du fonctionnement manuel. Utilisant un principe d'entraînement par friction, associé à un support électrique à hauteur réglable, il assure un fonctionnement uniforme et synchrone du fil et de la machine principale, ce qui se traduit par une vitesse d'enroulement rapide, une qualité stable et une précision de traitement élevée.
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) présente une structure simple et une forte adaptabilité, capable de traiter des cages de barres d'armature allant de 600 à 3 000 mm de diamètre. Il répond aux besoins de traitement de diverses spécifications de cages d'armature, offrant une faible intensité de travail, un fonctionnement pratique et une interface de contrôle intuitive, abaissant le seuil opérationnel. Sa technologie de pointe, sa construction rapide et son transport pratique le rendent largement utilisé dans la fabrication de cages d'armature pour divers projets d'infrastructure tels que les métros, les ponts, les bâtiments, les aéroports et les autoroutes. Il est particulièrement adapté aux unités de construction et aux entreprises de transformation ayant des exigences élevées en matière d'efficacité et de qualité d'enroulement des cages d'armature, recherchant une réduction des coûts, une amélioration de l'efficacité et une construction pratique.
Caractéristiques et applications de la machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (fil unique)
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 se concentre sur les avantages technologiques et l'aspect pratique de l'ingénierie, intégrant profondément une production efficace aux exigences du scénario :
1. Le système automatisé d'enroulement des barres d'armature hautement efficace permet un fonctionnement à vitesse synchrone et uniforme du fil et de l'unité principale grâce à une transmission par friction et à un support électrique, ce qui entraîne une vitesse d'enroulement rapide et stable. Dans les projets à grande échelle tels que les ponts et les tunnels, une seule machine peut remplacer plusieurs travailleurs, raccourcissant considérablement le cycle de traitement et réduisant les coûts de main-d'œuvre, ce qui est particulièrement avantageux dans les projets aux délais serrés.
2. Conception structurelle précise et stable : S'appuyant sur le support rotatif de deux ensembles de rouleaux motorisés et sur le réglage automatique de la tension des supports, la concentricité et la verticalité de la cage des barres d'armature pendant le traitement sont assurées. Dans l'ingénierie des fondations sur pieux, l'équipement évite efficacement les problèmes de construction causés par des écarts structurels, garantissant la qualité et la sécurité du projet et répondant aux exigences de construction de haut niveau.
3. Adaptabilité flexible et fonctionnement pratique : Les paramètres de l'équipement peuvent être ajustés de manière flexible pour s'adapter au traitement des cages à barres d'armature d'un diamètre de Φ600-3000 mm et d'une longueur ≤ 12 m. Le système de contrôle PLC + écran tactile simplifie le processus de fonctionnement, permettant un réglage des paramètres en un clic. Il convient aux scénarios de production mixtes de cages à barres d'armature de diverses spécifications, telles que l'ingénierie municipale, avec une commutation de mode rapide réduisant les temps d'arrêt et améliorant l'utilisation des équipements.
4. Efficacité énergétique et faibles coûts de maintenance : L'équipement a une puissance totale de 18 kW, une faible consommation d'énergie et réduit les coûts d'électricité sur un fonctionnement à long terme ; les composants clés ont une longue durée de vie et une faible fréquence de maintenance. La conception compacte (13 000 × 1 830 × 800 mm) s'adapte à divers sites d'atelier, garantissant un fonctionnement continu et stable des projets et réduisant les coûts d'exploitation globaux. En intégrant profondément ses caractéristiques technologiques aux scénarios d'ingénierie, l'équipement fournit des solutions de traitement de cages d'armature fiables et efficaces pour divers besoins de construction.
Détails du produit
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) présente une configuration de performances complète, adaptable au traitement de diverses spécifications de cages d'armature, couvrant une plage de traitement de 600 à 3 000 mm et capable de traiter des cages de barres d'armature jusqu'à 12 m de longueur, répondant aux besoins de traitement personnalisés de divers projets d'infrastructure. La vitesse d'enroulement est réglable de manière flexible entre 0 et 15,4 m/min et la vitesse du chariot est réglable entre 0 et 1,38 m/min, permettant un contrôle précis du rythme et de la densité d'enroulement en fonction des exigences de traitement pour garantir la qualité du traitement.
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) présente une configuration puissante, équipée d'un moteur principal de 7,5 kW, d'un moteur de chariot de 3 kW et d'un moteur de redressage de 5,5 kW, garantissant une puissance de sortie stable pour répondre aux exigences d'un fonctionnement continu à long terme et garantissant un fonctionnement stable dans des conditions de traitement de haute intensité. Pesant 3 800 kg, la structure robuste empêche les secousses pendant le fonctionnement, garantissant ainsi la précision du traitement. Avec des dimensions d'installation de 19M×4M, son agencement rationnel s'adapte aux sites de transformation de différentes tailles. La conception facilite également le transport, permettant un mouvement flexible en fonction des besoins de construction et améliorant la commodité opérationnelle. L'équipement présente une structure globale simple, une maintenance pratique, de faibles coûts d'exploitation, une adaptation aux environnements de traitement complexes sur site et une longue durée de vie.
Je. Niveau d'automatisation :
Machines traditionnelles : reposent sur le liage manuel ou l'enroulement semi-automatique des barres d'armature, ce qui entraîne une faible efficacité, une intensité de main-d'œuvre élevée et des coûts de main-d'œuvre élevés.
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 : système d'enroulement de barres d'armature entièrement automatisé avec entraînement par friction et support électrique fonctionnant de manière synchrone, améliorant l'efficacité de ≥ 80 %, économisant de la main d'œuvre et réduisant considérablement les coûts de main d'œuvre.
II. Précision du traitement :
Machines traditionnelles : le fonctionnement manuel conduit facilement à un espacement inégal des barres d'armature et à des écarts structurels, affectant la qualité du projet.
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 : réglage automatique de la tension de support + contrôle précis par PLC, erreur d'espacement ≤ 1 mm, garantissant une structure de cage de barres d'armature cohérente, robuste et fiable.
III. Facilité d'utilisation :
Machines traditionnelles : Structure mécanique complexe, nécessitant une formation professionnelle pour son fonctionnement, des réglages de paramètres fastidieux et chronophage.
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 : Écran tactile + système intelligent PLC, réglage des paramètres en un clic, adaptable au traitement de plusieurs spécifications de cages à barres d'armature, seuil de fonctionnement bas et commutation rapide des modes de production.
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) présente une structure simple et une forte adaptabilité, capable de traiter des cages de barres d'armature allant de 600 à 3 000 mm de diamètre. Il répond aux besoins de traitement de diverses spécifications de cages d'armature, offrant une faible intensité de travail, un fonctionnement pratique et une interface de contrôle intuitive, abaissant le seuil opérationnel. Sa technologie de pointe, sa construction rapide et son transport pratique le rendent largement utilisé dans la fabrication de cages d'armature pour divers projets d'infrastructure tels que les métros, les ponts, les bâtiments, les aéroports et les autoroutes. Il est particulièrement adapté aux unités de construction et aux entreprises de transformation ayant des exigences élevées en matière d'efficacité et de qualité d'enroulement des cages d'armature, recherchant une réduction des coûts, une amélioration de l'efficacité et une construction pratique.
Caractéristiques et applications de la machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (fil unique)
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 se concentre sur les avantages technologiques et l'aspect pratique de l'ingénierie, intégrant profondément une production efficace aux exigences du scénario :
1. Le système automatisé d'enroulement des barres d'armature hautement efficace permet un fonctionnement à vitesse synchrone et uniforme du fil et de l'unité principale grâce à une transmission par friction et à un support électrique, ce qui entraîne une vitesse d'enroulement rapide et stable. Dans les projets à grande échelle tels que les ponts et les tunnels, une seule machine peut remplacer plusieurs travailleurs, raccourcissant considérablement le cycle de traitement et réduisant les coûts de main-d'œuvre, ce qui est particulièrement avantageux dans les projets aux délais serrés.
2. Conception structurelle précise et stable : S'appuyant sur le support rotatif de deux ensembles de rouleaux motorisés et sur le réglage automatique de la tension des supports, la concentricité et la verticalité de la cage des barres d'armature pendant le traitement sont assurées. Dans l'ingénierie des fondations sur pieux, l'équipement évite efficacement les problèmes de construction causés par des écarts structurels, garantissant la qualité et la sécurité du projet et répondant aux exigences de construction de haut niveau.
3. Adaptabilité flexible et fonctionnement pratique : Les paramètres de l'équipement peuvent être ajustés de manière flexible pour s'adapter au traitement des cages à barres d'armature d'un diamètre de Φ600-3000 mm et d'une longueur ≤ 12 m. Le système de contrôle PLC + écran tactile simplifie le processus de fonctionnement, permettant un réglage des paramètres en un clic. Il convient aux scénarios de production mixtes de cages à barres d'armature de diverses spécifications, telles que l'ingénierie municipale, avec une commutation de mode rapide réduisant les temps d'arrêt et améliorant l'utilisation des équipements.
4. Efficacité énergétique et faibles coûts de maintenance : L'équipement a une puissance totale de 18 kW, une faible consommation d'énergie et réduit les coûts d'électricité sur un fonctionnement à long terme ; les composants clés ont une longue durée de vie et une faible fréquence de maintenance. La conception compacte (13 000 × 1 830 × 800 mm) s'adapte à divers sites d'atelier, garantissant un fonctionnement continu et stable des projets et réduisant les coûts d'exploitation globaux. En intégrant profondément ses caractéristiques technologiques aux scénarios d'ingénierie, l'équipement fournit des solutions de traitement de cages d'armature fiables et efficaces pour divers besoins de construction.
Détails du produit
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) présente une configuration de performances complète, adaptable au traitement de diverses spécifications de cages d'armature, couvrant une plage de traitement de 600 à 3 000 mm et capable de traiter des cages de barres d'armature jusqu'à 12 m de longueur, répondant aux besoins de traitement personnalisés de divers projets d'infrastructure. La vitesse d'enroulement est réglable de manière flexible entre 0 et 15,4 m/min et la vitesse du chariot est réglable entre 0 et 1,38 m/min, permettant un contrôle précis du rythme et de la densité d'enroulement en fonction des exigences de traitement pour garantir la qualité du traitement.
La machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 (double fil) présente une configuration puissante, équipée d'un moteur principal de 7,5 kW, d'un moteur de chariot de 3 kW et d'un moteur de redressage de 5,5 kW, garantissant une puissance de sortie stable pour répondre aux exigences d'un fonctionnement continu à long terme et garantissant un fonctionnement stable dans des conditions de traitement de haute intensité. Pesant 3 800 kg, la structure robuste empêche les secousses pendant le fonctionnement, garantissant ainsi la précision du traitement. Avec des dimensions d'installation de 19M×4M, son agencement rationnel s'adapte aux sites de transformation de différentes tailles. La conception facilite également le transport, permettant un mouvement flexible en fonction des besoins de construction et améliorant la commodité opérationnelle. L'équipement présente une structure globale simple, une maintenance pratique, de faibles coûts d'exploitation, une adaptation aux environnements de traitement complexes sur site et une longue durée de vie.
Je. Niveau d'automatisation :
Machines traditionnelles : reposent sur le liage manuel ou l'enroulement semi-automatique des barres d'armature, ce qui entraîne une faible efficacité, une intensité de main-d'œuvre élevée et des coûts de main-d'œuvre élevés.
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 : système d'enroulement de barres d'armature entièrement automatisé avec entraînement par friction et support électrique fonctionnant de manière synchrone, améliorant l'efficacité de ≥ 80 %, économisant de la main d'œuvre et réduisant considérablement les coûts de main d'œuvre.
II. Précision du traitement :
Machines traditionnelles : le fonctionnement manuel conduit facilement à un espacement inégal des barres d'armature et à des écarts structurels, affectant la qualité du projet.
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 : réglage automatique de la tension de support + contrôle précis par PLC, erreur d'espacement ≤ 1 mm, garantissant une structure de cage de barres d'armature cohérente, robuste et fiable.
III. Facilité d'utilisation :
Machines traditionnelles : Structure mécanique complexe, nécessitant une formation professionnelle pour son fonctionnement, des réglages de paramètres fastidieux et chronophage.
Machine de cerclage de cages d'armature CNC de type 2000 : Écran tactile + système intelligent PLC, réglage des paramètres en un clic, adaptable au traitement de plusieurs spécifications de cages à barres d'armature, seuil de fonctionnement bas et commutation rapide des modes de production.
Envoyer une demande
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.