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Machine de soudage de treillis à positionnement automatique de type WH-1200
Machine de soudage de treillis à positionnement automatique de type WH-1200

Machine de soudage de treillis à positionnement automatique de type WH-1200

La machine de soudage de treillis à positionnement automatique de type Juba Machinery WH-1200 utilise une technologie de soudage par résistance et une table de travail mobile horizontale à quatre directions servo-entraînée, résolvant complètement les problèmes industriels des machines de soudage de treillis de type portique, qui ne peuvent souder que dans une seule direction et ne peuvent pas souder en diagonale. Il propose des modes de traitement manuels et entièrement automatiques, combinés à une technologie de positionnement par coordonnées asservies, permettant un soudage précis, efficace et peu coûteux. L'équipement a un faible encombrement, est facile à utiliser et présente une forte extensibilité. Avec une puissance moteur totale de 150 kW, le corps de la machine est compact, stable et durable. Il peut effectuer en continu diverses tâches de traitement de treillis et est largement utilisé dans la construction, les infrastructures, le traitement des renforts en acier, les composants préfabriqués et d'autres domaines. C'est l'équipement préféré pour remplacer les machines à souder traditionnelles et améliorer l'efficacité et la qualité du traitement des treillis.

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Description du produit
Cette machine est équipée d'une table de travail mobile horizontale à quatre directions servo-entraînée, dépassant les limites des machines de soudage de treillis de type portique qui ne peuvent souder que dans une seule direction. Il peut réaliser de manière flexible un soudage horizontal, vertical et diagonal, en s'adaptant aux besoins de traitement de diverses mailles de forme complexe. Il élimine le besoin d'ajustements fréquents de la position de la pièce, améliorant considérablement la flexibilité et l'efficacité du traitement. L'équipement prend en charge les modes de traitement manuels et entièrement automatiques, qui peuvent être commutés de manière flexible en fonction des spécifications du maillage et des lots de traitement. En mode entièrement automatique, un fonctionnement continu est possible, avec un flux de travail fluide et transparent. Équipées d'un système de contrôle de haute précision, les catégories de tâches peuvent être arbitrairement définies pour répondre aux besoins de traitement de différents scénarios. Aucun opérateur professionnel n’est requis, ce qui facilite son apprentissage et son utilisation. De plus, l'équipement adopte une technologie de positionnement par coordonnées asservies, avec une précision de positionnement dépassant de loin celle des machines à souder traditionnelles. Cela garantit efficacement un espacement uniforme et un positionnement précis des points de soudure du treillis, évitant les écarts de traitement, améliorant la qualité du traitement du treillis et offrant une forte évolutivité, s'adaptant au traitement continu de diverses spécifications de treillis.
Paramètre du produit
Principaux paramètres techniques
Modèle d'équipement WH1200 Dimensions de l'unité principale 120 000 × 25 000 × 18 000 mm
Servomoteurs 3 × 1 kW Puissance totale du moteur 150 kW
Exigences des circuits Disjoncteur dédié 400 A, fil principal en cuivre à 2 conducteurs ≥ 50 millimètres carrés Poids total de l'équipement 40 000kg
Caractéristique du produit
La machine de soudage de treillis à positionnement automatique de type WH-1200, avec ses multiples avantages technologiques de base, constitue un avantage concurrentiel unique par rapport aux machines de soudage de treillis traditionnelles. Sa conception structurelle compacte occupe seulement 13 m × 3,5 m, ce qui permet d'économiser considérablement de l'espace de traitement et de le rendre adapté à divers ateliers de transformation et chantiers de construction de petite et moyenne taille. L'équipement offre une facilité d'utilisation exceptionnelle. Sa table de travail mobile horizontale à quatre directions servo-entraînée permet un soudage multidirectionnel flexible, surmontant complètement les limitations de traitement des machines de soudage à portique. La conception bimode, commutant entre les modes manuel et entièrement automatique, répond à la fois aux besoins de personnalisation de petits lots et de production à grande échelle, garantissant ainsi une efficacité de traitement constamment à la pointe de l'industrie. L'application de la technologie de positionnement par coordonnées asservies améliore considérablement la précision du positionnement, garantissant efficacement la cohérence du traitement du maillage et évitant des problèmes tels que le désalignement des points de soudure et l'espacement inégal. De plus, la technologie de soudage par résistance élimine le besoin de matériaux de soudage supplémentaires, ce qui réduit les coûts de traitement et donne lieu à des soudures plus solides et plus stables, minimisant ainsi les reprises. De plus, l'équipement est équipé d'un système de contrôle de haute précision, permettant des paramètres de tâches arbitraires, un fonctionnement continu et un flux de travail global transparent. Sa forte extensibilité s'adapte aux besoins de traitement de diverses spécifications et formes de maillage. Ses applications sont très variées, notamment le traitement des treillis en acier dans le secteur de la construction et des infrastructures, le formage des treillis dans les usines de composants préfabriqués et le traitement des filets de protection dans l'ingénierie municipale. Il répond également aux besoins de production de clôtures pour l'industrie de l'élevage et de filets pour poulaillers, ainsi qu'à la production de masse dans les usines de traitement de treillis métallique, satisfaisant ainsi de manière globale les besoins de traitement de treillis de différentes industries et aidant les utilisateurs à réduire les coûts, à augmenter l'efficacité et à améliorer la compétitivité des produits.

Détails du produit

La machine de soudage de treillis à positionnement automatique de type WH-1200 donne la priorité à la stabilité, à la précision et à l'efficacité dans la sélection des composants de base et la conception structurelle, améliorant ainsi considérablement les performances globales de l'équipement. Les composants de base utilisent des servomoteurs 3 × 1 kW de haute qualité, fournissant une puissance de sortie stable et une vitesse de réponse rapide, offrant une forte puissance à la table de travail mobile à servomoteur horizontal à quatre voies. Cela garantit un fonctionnement fluide et sans bourrage de la table de travail et un positionnement multidirectionnel précis, s'adaptant aux besoins de traitement complexes tels que le soudage oblique, tout en réduisant la consommation d'énergie et en améliorant l'efficacité de fonctionnement de l'équipement.

Le mécanisme de soudage par résistance adopte un processus avancé de soudage par résistance de maillage, qui permet d'obtenir un chauffage local et une fusion des métaux grâce à la chaleur de résistance générée par le courant. Le temps de chauffage est court et la chaleur est concentrée. Il n'est pas nécessaire de remplir de matériau de soudage, ce qui réduit les coûts de traitement et garantit une profondeur de soudure uniforme et une résistance à la traction élevée, répondant ainsi aux exigences de qualité de soudage de diverses mailles.
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