1. چند سر، مکانیسم خمشی چند منظوره. مرکز خمش میلگرد Juba ZGW-H2-25 می تواند چندین میلگرد با اشکال هندسی مختلف را به طور همزمان خم کند و همزمان رکاب های L شکل، U شکل و میلگردهای لنگر نامنظم را پردازش کند. راندمان شکل دهی تک دسته ای بسیار بیشتر از ماشین های تک سنتی است. خرید تجهیزات در مقیاس بزرگ برای پردازش خط مونتاژ می تواند هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
2. سیستم عامل بصری CNC. این تجهیزات مجهز به یک صفحه لمسی کامپیوتر CNC صنعتی است که دارای ده ها قالب گرافیکی میلگرد پیش ساخته می باشد. از ذخیره سازی و بازیابی گرافیکی سفارشی پشتیبانی می کند و دارای یک رابط ساده و کاربرپسند انسان و ماشین است. تولید انبوه در کارخانه های فرآوری مهندسی، نیاز به برنامه نویسی و اشکال زدایی تکراری را از بین می برد.
3. قفل پنوماتیک + اندازه گیری طول دقیق سروو. با استفاده از یک قفسه پنوماتیک و دستگاه قفل پینیون، دستگاه خم کن بدون جابجایی کار می کند و خطاهای تکرارپذیری را به حداقل می رساند. سیستم اندازه گیری طول سروو به همراه امکان تنظیم رایگان طول برش، اطمینان از دقت ابعادی پایدار و جلوگیری از اتلاف ناشی از اندازه گیری دستی را فراهم می کند.
4. شافت خمشی شکل دهی استاندارد 4 بعدی. دوک خمشی کاملاً از استانداردهای فرآیند 4 بعدی پیروی می کند، که منجر به میلگرد خمیده تمیز، بدون ترک و تغییر شکل یکنواخت می شود. اجزای میلگرد تمام شده استانداردهای پذیرش برای پروژه های ساخت و ساز جاده و پل را برآورده می کند و به طور قابل توجهی نرخ صلاحیت محصول نهایی را بهبود می بخشد.
سناریوهای قابل اجرا
این مرکز خم کردن میلگرد هوشمند JUBA ZGW-H2-25 برای محوطه های پیش ساخته پل بزرگراه، کارخانه های پردازش میلگرد تجاری، سوله های پردازش میلگرد برای پروژه های ساختمانی، و کارگاه های پردازش قفس میلگرد تونل مناسب است. چه برای خرید در مقیاس کوچک در سایت های ساختمانی کوچک و چه برای خرید عمده در مقیاس بزرگ خطوط تولید فرآوری میلگرد در پایگاه های فرآوری بزرگ، برای استفاده مناسب است.
جزئیات فرآیند تولید محصول
قاب مرکز خمش میلگرد JUBA ZGW-H2-25 به طور یکپارچه از صفحات فولادی ضخیم جوش داده شده است و تحت درمان تنش زدایی از پیری قرار می گیرد، و آن را در برابر تغییر شکل تحت خمش های طولانی مدت مقاوم می کند. دوک خمشی از فولاد آلیاژی با سختی بالا ساخته شده است که آن را مقاوم در برابر سایش و بادوام می کند. در مقایسه با قاب های نازک و میل های چدن معمولی دستگاه های خم کن معمولی موجود در بازار، عمر مفید آن بیش از دو برابر شده است. سیستم کنترل الکتریکی از موتورهای سروو با نام تجاری و قطعات پنوماتیکی استفاده می کند. قبل از خروج از کارخانه، آزمایش خمش مداوم 72 ساعته با بار کامل انجام می شود. هر دستگاه تحت بررسیهای کیفیت ابعادی و پایداری عملیاتی قرار میگیرد، بنابراین خریداران لازم نیست نگران خرابیهای مکرر تجهیزات و خرابیها باشند. سیم کشی بدنه دستگاه ضد آب و ضد گرد و غبار است و می توان از آن به طور پایدار در سایت های ساخت و ساز در فضای باز و محوطه های مواد ساده استفاده کرد. قطعاتی که به راحتی آسیب می بینند به راحتی در دسترس هستند و قطعات تعویض پس از فروش راحت هستند.