| روش کنترل |
کنترل دستی منجر به زمان و دقت کم جوش می شود و آن را مستعد خطا می کند. |
کنترل عددی (NC) با برنامه نویسی، کنترل دقیق بر زمان جوشکاری و دقت، عملکرد هوشمند و حذف خطای انسانی را تضمین می کند. |
| سهولت عملیاتی |
عملیات پیچیده نیاز به آموزش حرفه ای دارد، تنها یک روش عملیاتی را ارائه می دهد و سازگاری ضعیفی دارد. |
از عملکرد هر دو صفحه لمسی و دکمه پشتیبانی می کند، با یک فرآیند ساده، بدون نیاز به آموزش پیچیده، و قابل انطباق با اپراتورهای مختلف. |
| کیفیت جوش |
فقدان کنترل همزمان منجر به ناهماهنگی جوش، نقاط جوش ناهموار، تغییر شکل بزرگ مواد، و منظم بودن شبکه ضعیف میشود. |
فناوری کنترل همزمان، بستن یکباره و جوشکاری چند مرحلهای را امکانپذیر میکند، که منجر به نقاط جوش قوی، حداقل تغییر شکل مواد و خطای قطری مش ≤2 میلیمتر میشود. |
| کارایی پردازش |
تغذیه دستی و ریزش سیم منجر به سرعت جوش آهسته، مانع از عملکرد مداوم و کاهش راندمان پردازش دسته ای می شود. |
قیف موتور پله ای و سیم انداختن خودکار به سرعت جوش 2 ردیف در دقیقه دست می یابد که امکان کار مداوم را فراهم می کند و راندمان پردازش دسته ای را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. |
| هزینه های نیروی کار |
به اپراتورهای متعدد نیاز دارد که منجر به شدت کار و هزینههای بالا میشود. |
اتوماسیون بالا تنها به تعداد کمی پرسنل نیاز دارد که به طور قابل توجهی شدت کار و هزینه ها را کاهش می دهد. |
| پایداری عملیاتی |
فرآیند تولید ساده، ساختار سست، مستعد شکست و پایداری ضعیف در طول عملیات طولانی مدت. |
فرآیند ماشینکاری دقیق، واحد نیروگاه سیکلون رودخانه زرد، ساختار قوی، قادر به عملیات مداوم و پایدار طولانی مدت. |
| کنترل مصرف انرژی |
کنترل نادرست مصرف انرژی منجر به مصرف انرژی بالا در طول عملیات طولانی مدت و هزینه های عملیاتی بالا می شود. |
کنترل خودکار و دقیق مصرف انرژی قابل کنترل را تضمین می کند و با پیکربندی توان با کیفیت بالا، هزینه های عملیاتی طولانی مدت را کاهش می دهد. |