دسته‌بندی‌ها

دستگاه جوش ردیفی مش میلگرد CNC

دستگاه جوشکاری ردیف مش میلگرد CNC یک دستگاه جوشکاری هوشمند است که توسط یک موتور الکتریکی هدایت می شود. هسته آن دارای فناوری کنترل همزمان است، با زمان جوش و جوش جداگانه که دقیقاً توسط یک سیستم برنامه نویسی دیجیتال کنترل می شود. پنل ورودی هر دو گزینه صفحه لمسی و دکمه را ارائه می دهد که عملکرد را هوشمندتر و ساده تر می کند. این تجهیزات دارای گیره تک مرحله ای و جوش چند مرحله ای هستند. قدرت جوشکاری الکتریکی است، با قیف موتور پله ای، کالسکه موتور ترمز برای تغذیه تار و کالسکه موتور پله ای برای کشیدن مش. هر دو سیم تار و پود توسط دستگاه صاف کننده صاف و بریده می شوند. سیم های عمودی به صورت دستی قرار می گیرند، در حالی که سیم های افقی به طور خودکار رها می شوند، که به طور قابل توجهی کارایی و کیفیت جوش را بهبود می بخشد. این به طور گسترده ای در پردازش مش میلگرد، حفاظت ساختمان و مهندسی شهری استفاده می شود و یک قطعه اصلی از تجهیزات برای پردازش مش استاندارد در مقیاس بزرگ است.

ارسال استعلام

توضیحات محصول
این تجهیزات از یک موتور الکتریکی به عنوان منبع انرژی اصلی خود استفاده می کند و از فناوری کنترل سنکرون پیشرفته برای اطمینان از هماهنگی هماهنگ و دقیق همه اجزا در طول جوشکاری استفاده می کند. این به طور موثر از ناهماهنگی جوش و نقاط جوش ناهموار جلوگیری می کند و کیفیت جوش مشبک را تضمین می کند. هر دو زمان جوش و جوش توسط یک سیستم برنامه نویسی دیجیتال کنترل می شوند و نیاز به تنظیم دستی را از بین می برند. این کنترل با دقت بالا امکان تنظیم انعطاف پذیر پارامترهای جوش را برای مطابقت با مشخصات مش های مختلف فراهم می کند.

پانل ورودی تجهیزات هم عملکرد صفحه لمسی و هم دکمه را ارائه می دهد و به اپراتورها اجازه می دهد تا بر اساس ترجیحات خود انتخاب کنند. فرآیند عملیات ساده و شهودی، بسیار هوشمند است و برای تسلط سریع به آموزش حرفه ای پیچیده نیاز ندارد. دارای پرس تک مرحله ای و جوش چند مرحله ای است که از پرس محکم و جوش پایدار اطمینان می دهد. این جوش قوی و قابل اعتماد را تضمین می کند و در عین حال تغییر شکل مواد را به حداقل می رساند و کیفیت مش را بهبود می بخشد. نیروی جوشکاری به صورت الکتریکی هدایت می شود و با یک قیف موتور پله ای برای تغذیه دقیق و پایدار جفت می شود. یک موتور ترمز چرخ دستی را برای تغذیه پیچ و مهره و یک موتور پله ای چرخ دستی را برای کشیدن توری به حرکت در می آورد. این مکانیسم ها برای رسیدن به انتقال و موقعیت یابی موثر سیم های تار و پود با هم کار می کنند. هر دو سیم تار و پود از قبل صاف شده و توسط دستگاه صاف کننده بریده می شوند تا از صافی و ابعاد دقیق اطمینان حاصل شود. سیم‌های عمودی به صورت دستی قرار می‌گیرند، در حالی که سیم‌های افقی به‌طور خودکار رها می‌شوند، کار دستی را به میزان قابل‌توجهی کاهش می‌دهند، کارایی پردازش را بهبود می‌بخشند و با نیازهای پردازش توری دسته‌ای سازگار می‌شوند. این تجهیزات با استفاده از فرآیندهای ماشینکاری دقیق تولید می شوند که منجر به ساختاری قوی، عملکرد پایدار و عمر طولانی می شود.
پارامتر محصول
نام سیستم پارامترهای عملکرد فنی و پیکربندی اصلی شاخص ها
سیستم کامل نام محصول دستگاه جوش مش
نوع ساختار پنوماتیک اتوماتیک
فرآیند تولید ماشینکاری دقیق
مدل واحد اصلی BRWHJ-220
سیستم کنترل سیستم کنترل CNC (کنترل برنامه نویسی دیجیتال)
مدل و برند موتور قدرت گردباد هوانگه
سیستم قدرت قدرت موتور پله ای 1.5 کیلو وات
طول جوش 2000 میلی متر
عملکرد کامل ماشین عرض جوش 1500 میلی متر
قطر سیم جوش 3-8 میلی متر
تعداد نقاط جوش 8
خطای قطری مش ≤2 میلی متر
تعداد ترانسفورماتورهای جوشکاری 3 واحد
ظرفیت کل ترانسفورماتورهای جوشکاری 120KVA
سرعت جوش 2 ردیف در دقیقه
ولتاژ کاری 380 ولت
ابعاد 4900×2300×1450mm
وزن دستگاه کامل 2000 کیلوگرم
ویژگی محصول
مقایسه اقلام دستگاه جوش معمولی سنتی دستگاه جوش توری ما
روش کنترل کنترل دستی منجر به زمان و دقت کم جوش می شود و آن را مستعد خطا می کند. کنترل عددی (NC) با برنامه نویسی، کنترل دقیق بر زمان جوشکاری و دقت، عملکرد هوشمند و حذف خطای انسانی را تضمین می کند.
سهولت عملیاتی عملیات پیچیده نیاز به آموزش حرفه ای دارد، تنها یک روش عملیاتی را ارائه می دهد و سازگاری ضعیفی دارد. از عملکرد هر دو صفحه لمسی و دکمه پشتیبانی می کند، با یک فرآیند ساده، بدون نیاز به آموزش پیچیده، و قابل انطباق با اپراتورهای مختلف.
کیفیت جوش فقدان کنترل همزمان منجر به ناهماهنگی جوش، نقاط جوش ناهموار، تغییر شکل بزرگ مواد، و منظم بودن شبکه ضعیف می‌شود. فناوری کنترل همزمان، بستن یکباره و جوشکاری چند مرحله‌ای را امکان‌پذیر می‌کند، که منجر به نقاط جوش قوی، حداقل تغییر شکل مواد و خطای قطری مش ≤2 میلی‌متر می‌شود.
کارایی پردازش تغذیه دستی و ریزش سیم منجر به سرعت جوش آهسته، مانع از عملکرد مداوم و کاهش راندمان پردازش دسته ای می شود. قیف موتور پله ای و سیم انداختن خودکار به سرعت جوش 2 ردیف در دقیقه دست می یابد که امکان کار مداوم را فراهم می کند و راندمان پردازش دسته ای را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
هزینه های نیروی کار به اپراتورهای متعدد نیاز دارد که منجر به شدت کار و هزینه‌های بالا می‌شود. اتوماسیون بالا تنها به تعداد کمی پرسنل نیاز دارد که به طور قابل توجهی شدت کار و هزینه ها را کاهش می دهد.
پایداری عملیاتی فرآیند تولید ساده، ساختار سست، مستعد شکست و پایداری ضعیف در طول عملیات طولانی مدت. فرآیند ماشینکاری دقیق، واحد نیروگاه سیکلون رودخانه زرد، ساختار قوی، قادر به عملیات مداوم و پایدار طولانی مدت.
کنترل مصرف انرژی کنترل نادرست مصرف انرژی منجر به مصرف انرژی بالا در طول عملیات طولانی مدت و هزینه های عملیاتی بالا می شود. کنترل خودکار و دقیق مصرف انرژی قابل کنترل را تضمین می کند و با پیکربندی توان با کیفیت بالا، هزینه های عملیاتی طولانی مدت را کاهش می دهد.
ارسال استعلام
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.