Kategooriad

40 tüüpi CNC-sarruse keermestamise tööjaam

40-tüüpi CNC-sarruse keermestamise tööjaam on spetsiaalne seade, mis on keskendunud armatuuri keermestamise tootmise automatiseerimisele. Selle põhifunktsiooniks on keermestumisprotsessi täielik automatiseerimine. Seda saab sujuvalt ühendada armatuuri lõikamis- ja saagimisseadmetega, et moodustada suletud ahelaga töötlemisvoog "lõikamine-keermestamine-lihvimine-treimine", mis parandab oluliselt keermestusseadmete automatiseerimise taset ja vähendab tööjõukulu. Seadmed toetavad ühe inimese tööd kogu protsessi vältel, välistades vajaduse tõstmiseks ja teisaldamiseks. Tootmisliin toidab otse armatuuri, viies võimalikult lühikese aja jooksul lõpule töötlemise toorainest pooltoodeteni mõlemas otsas. See on varustatud automaatse lihvimise ja intelligentsete pööramismehhanismidega, mis tasakaalustab tõhususe, täpsuse ja mugavuse. Kohandatav Φ16–40 mm armatuuri töötlemiseks, seda kasutatakse laialdaselt armatuurvarraste töötlemisettevõtetes, ehitusprojektides ja monteeritavate komponentide tehastes, toimides põhiseadmetena standardiseeritud ja tõhusa sarruse keermestamise tootmiseks.

Saada päring

Toote kirjeldus
40 tüüpi CNC-sarruse keermestamise tööjaam käsitleb traditsioonilise sarruse keermestamise tööstuse valupunkte: madal automatiseeritus, suur sõltuvus käsitsitööst, killustatud protsessid ja suur ruumivajadus. Selle keskmes on automaatne keermestustehnoloogia, mis ühendab reatoimingud, automaatse lihvimise ja intelligentse materjalikäsitluse, et luua tõhus, mugav ja kulutõhus keermestuslahendus, muutes täielikult tülika traditsioonilise keermestusprotsessi.

Seadmete peamine esiletõst seisneb täielikult automatiseeritud keermestumisprotsessis, mis välistab täielikult käsitsi keermestamise tüütuse ja vead, parandab oluliselt keermestamise tootmisseadmete automatiseerituse taset, vähendab tõhusalt töömahtu ja vähendab käsitsi töö intensiivsust. Sellel on ka tugev kohanemisvõime, mis on sujuvalt ühendatud armatuuri lõikamise ja saagimise seadmetega. Kui armatuur on lõikeseadmega määratud pikkuseks lõigatud, saab see otse töötlemiseks keermestusseadmesse siseneda ilma käsitsi teisaldamise või ruumi hõivamiseta, säästes oluliselt ruumikulusid, optimeerides töötlemisvoogu ning vältides kahjustusi ja ajaraiskamist armatuuri teisaldamisel.
Toote omadus
Juba Machinery ühe inimese töötamine on selle seadme peamine eelis. Kogu toimingu tegemiseks on vaja ainult ühte operaatorit, mistõttu ei ole vaja tõste- ja teisalduspersonali. Armatuuri otsevedu vähendab oluliselt sõltuvust käsitsitööst ja minimeerib inimlikke vigu, tagades ühtlase keermestamise kvaliteedi. Automaatsete lihvimisseadmete ja intelligentse materjali pööramise mehhanismi kombinatsioon suurendab veelgi automatiseerimist. Automaatne lihvimine tagab lamedad armatuuri otsad, tagades keermestamise täpsuse. Intelligentne materjali pööramine võimaldab sujuvat protsessiühendust ilma käsitsi sekkumiseta, tagades seadmete pideva ja stabiilse töö. See lõpetab töötlemise toorainest keermestatud pooltoodeteni võimalikult lühikese aja jooksul, kohandudes masstootmise vajadustega.

Sellel seadmel on lai valik rakendusi, mida kasutatakse peamiselt tsentraliseeritud armatuuri töötlemise keskustes, hoonete infrastruktuuriprojektides ja monteeritavate komponentide tehastes. See suudab tõhusalt lõpule viia Φ16–40 mm armatuuri mõlema otsa keermestamise, muutes selle eriti sobivaks suuremahuliste tootmise stsenaariumide jaoks, kus keermestamise tõhususe ja täpsuse nõuded on kõrged ning keskendutakse protsesside integreerimisele, ruumi kokkuhoiule ja tööjõu säästmisele. See parandab keermestamise tõhusust ja kvaliteeti, vähendades samal ajal ruumi- ja tööjõukulusid, aidates kasutajatel saavutada standardiseeritud ja tõhusaid uuendusi armatuuri keermestamisel.

Toote üksikasjad

See tootmisliin seab esikohale kliendi väärtuse, pakkudes terviklikku elutsükli tugisüsteemi: alates projekti planeerimisest kuni tarnimise ja hoolduseni pakub professionaalne meeskond täielikku tuge, et tagada seadmete tõhus ja stabiilne töö. Müügieelses etapis pakuvad insenerid tasuta kohandatud protsessilahendusi ja saidi paigutuse kavandeid täpseks sobitamiseks; tarneetapis viivad vanemtehnikud paigalduse ja kasutuselevõtu lõpule 48 tunni jooksul, pakkudes samaaegselt töökoolitust ja digitaalset hooldusjuhendit, et hõlbustada kiiret tootmist; Müügijärgses etapis pakub üleriigiline teenindusvõrk ööpäevaringset vastust, põhikomponentidele kehtib 3-aastane garantii, eluaegne tehniline tugi ning reaalajas veebipõhine rikete diagnostika ja tarkvarauuendused.

Saada päring
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.