Kategooriad

Integreeritud CNC-sarruse sirgestamise lõikamise ja painutamise masin – mudel 12 (alumine kõver)

Juba Machinery on juhtiv ülemaailmne armatuuri töötlemise seadmete tootja ja tarnija, mis keskendub tõhusatele automatiseerimislahendustele. CNC-sarruse sirge lõikamise ja painutamise integreeritud masin – mudel 12 (põhjapain) integreerib sirgendamise, lõikamise ja painutamise moodulid, saavutades PLC intelligentse juhtimise abil täielikult automatiseeritud ja täpse töötlemise (±0,1° nurga täpsus), parandades oluliselt tootmise efektiivsust. See kasutab integreeritud keevitatud raami ja käigukasti ülekandesüsteemi, et tagada stabiilne ja vastupidav varustus. See toetab kohandatud suuruse lõikamist, seda on lihtne kasutada ja see säästab tööjõukulusid. Ostke kohe ja nautige tehase otsehinda, kohandatud kohandamist ja hõlpsasti kättesaadavat laoseisu. Loodame saada teie pikaajaliseks usaldusväärseks armatuuri töötlemise seadmete partneriks, mis aitab teil parandada projekti kvaliteeti ja tõhusust ning vähendada kulusid.

Saada päring

Toote kirjeldus
Juba Machinery Model 12 integreeritud armatuuri sirgendamise, lõikamise ja painutamise masin on väga tõhus ja automatiseeritud töötlemisseade, mis on kohandatud ehitustehnika ja armatuuri töötlemise tehastele. See lahendab täielikult tööstuse valupunktid, mis on seotud madala efektiivsuse, kõrgete tööjõukulude, ebapiisava täpsuse ja materjalijäätmetega traditsioonilises armatuuri töötlemisel. Seda seadet saab tarkvaraprogrammide abil täpselt juhtida, viies automaatselt lõpule rea toiminguid, nagu armatuurvarraste etteandmine, fikseeritud pikkusega lõikamine, tühimike joondamine, painutamine ja vormimine ning automaatne mahalaadimine. Töötlemisvoog lõpetatakse koheselt, vajades minimaalset käsitsi sekkumist, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid, parandades samal ajal märkimisväärselt tootmise efektiivsust. Seadmed on varustatud digitaalse arvutijuhtimisliidesega, pakkudes kasutajasõbralikku kasutamist ja haldamist, võimaldades ka algajatel selle kasutamise kiiresti selgeks õppida. Koos PLC juhtimissüsteemiga pole selle kasutamine mitte ainult lihtne ja arusaadav, vaid võimaldab ka täpselt kontrollida töötlemisparameetreid, vältides tõhusalt materjali raiskamist ja aidates ettevõtetel saavutada rafineeritud ja suuremahulist tootmist. See on kohandatav erinevatele armatuuri töötlemise stsenaariumidele ja vastab erinevate projektide töötlemisvajadustele.
Toote parameeter
Peamised parameetrid
Seadmemudel Tüüp 12 Seadmete võimsus 37 kW
Paindevahemik 4-12 mm Painutusnurga täpsus ±0.1°
Lõikepikkuse täpsus ±5 mm Maksimaalne paindenurk 180°
Üldmõõtmed 8500*1500*2450 mm Masina kaal 2800 kg
Toote omadus
1. Kolm-ühes tõhus integratsioon: Lõpetab samaaegselt sirgendamise, lõikamise ja painutamise; üks masin asendab mitut tootmisliini, säästes ruumi ja tööjõukulusid.

2. Arukas automatiseerimissüsteem: PLC juhtimine + automaatse joondamise funktsioon väldib inimlikke eksimusi, mille tulemuseks on korralikud ja standardiseeritud viimistletud terasvardad, mis vastavad projekti vastuvõtmise nõuetele.

3. Tööstusliku kvaliteediga struktuur: Integreeritud keevitusraam + hammasratas ja hammaslatt tagab sujuva ja vibratsioonivaba töö, pikendades seadme eluiga 20%.

4. Kasutajasõbralik disain: Puuteekraaniga tööliides kuvab reaalajas veadiagnostikat; automaatne materjali vastuvõtumehhanism hoiab ära töökoha vigastused; kohandatav keeruliste ehitusplatsi keskkondadega.

5. Mitme stsenaariumi kohandatavus: Toetab erineva pikkusega terasvarraste partiide töötlemist, mida kasutatakse laialdaselt vundamendi ehitamisel, talade ja sammaste tugevduspuuride valmistamisel ning terasvõrgu tootmisel.

Toote üksikasjad

I. Kasutusjuhend

1. Paigaldamine: Pärast seadmete kohalejõudmist asetage see tasasele tugevale betoonpinnale. Reguleerige raam tasaseks ja kinnitage see kindlalt laienduspoltidega. Jätke umbes 1 meeter ruumi hoolduseks ja remondiks, samuti ruumi tooraine ladustamiseks ja valmistoodangu transportimiseks. Enne toiteallika ühendamist kontrollige, kas juhtmestik on terve. Pärast kinnitust, et kõik on õige, ühendage 380 V kolmefaasiline toiteallikas ja reguleerige seadmete parameetreid tootmisnõuetele vastavaks.

2. Toimimine: Digitaalse arvutijuhtimisliidese kaudu saate määrata sellised parameetrid nagu armatuuri lõikepikkus ja paindenurk. Pärast parameetrite õigsuse kinnitamist asetage armatuurvarras etteande sisselaskeavasse ja käivitage seade. See võimaldab kogu protsessi automaatset transportimist, sirgendamist, lõikamist, painutamist ja mahalaadimist. Töötamise ajal saab seadmete tööolekut reaalajas jälgida. Kui on vaja parameetreid kohandada, saab seadme muutmiseks peatada.

3. Hooldus: Kontrollige regulaarselt seadmete käigukasti komponentide määrimist ja lisage vajadusel määrdeõli; puhastage iga päev sisemist terasest prahti, et seadmed oleksid puhtad; kontrollige regulaarselt elektrisüsteemi ja juhtpaneeli, et tagada juhtmestiku hea kontakt ja tundlik reaktsioon; kui avastate ebatavalisi müra või tõrkeid, seisake masin viivitamatult ja lahutage toide, tehke probleemi tõrkeotsing ja seejärel taaskäivitage, et vältida seadme kahjustamist.

II. Ettevaatusabinõud

1. Operaatorid peavad enne seadme kasutamist läbima erialase koolituse ja olema tuttavad seadme tööprotseduuridega. Litsentsita tegevus ja rikkumised on rangelt keelatud.

2. Seadme töötamise ajal on ohutusõnnetuste vältimiseks rangelt keelatud panna käsi või muid kehaosi seadmesse; seadme komponentide kahjustamise vältimiseks on ülekoormamine rangelt keelatud.

3. Kui seadet pikemat aega ei kasutata, ühendage toide lahti, puhastage seadme pind ja sisemus tolmust ja prahist, teostage roostevastane töötlus ning hoidke seda nõuetekohaselt.

4. Kui on vaja reguleerida seadme parameetreid või teha hooldust, tuleb masin enne kasutamist ohutuse tagamiseks peatada ja toide lahti ühendada. Soovitatav on, et hooldust teostaksid professionaalsed tehnikud.
Saada päring
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.