Juba Machinery CNC armatuurvarraste painutusmasin 12A (ühesuunaline) on varustatud CNC servojuhtimissüsteemiga, mis võimaldab täielikult automatiseeritud armatuuri töötlemist ilma korduva käsitsi sekkumiseta. Üks masin võib asendada 20-30 töötaja töötlemise efektiivsust, lühendades oluliselt tootmistsüklit ning vähendades projekti tööjõu- ja ajakulusid. See lahendab täielikult tööstuse valupunktid, mis on seotud traditsioonilise käsitsi töötlemisega seotud madala efektiivsuse, kõrgete tööjõukulude ja ebastabiilse valmistoote täpsusega. Masinal on topelt horisontaalsed ja vertikaalsed sirgendusrattad armatuuri sirguse täpseks korrigeerimiseks, tagades viimistletud jalustuste ühtluse allikast. Masin integreerib suurepäraselt armatuuri sirgendamise, pikkuse seadmise, sarruse painutamise ja lõikamise funktsioonid ning töötlemise mõõtmete vigu kontrollitakse stabiilselt ±1 mm piires, mis vastab täielikult põhiprojektide kõrgetele standarditele armatuuri töötlemise täpsuse nõuetele. Masin toetab ühesuunalist painutamist ja suudab pidevalt toota erineva kujuga jalusi, sealhulgas ristkülikukujulisi, ruudukujulisi ja hulknurkseid, kohandudes erinevate projektide erinevate jalustuste töötlemise vajadustega. Masinal on sisseehitatud massiivne töötlemisgraafika raamatukogu, mis toetab ühe klõpsuga otsimist. Parameetrite seadistused on lihtsad ja intuitiivsed, võimaldades põhikoolitusega operaatoritel kiiresti seadme kasutamise selgeks õppida, alandades oluliselt sisenemisbarjääri.
Toote üksikasjad
Kogu CNC armatuurvarraste painutusmasina 12A (ühesuunaline) tootmisprotsess järgib rangelt ISO rahvusvahelisi kvaliteedijuhtimissüsteemi standardeid. Alates tooraine valikust kuni valmistoote tarnimiseni on kogu ahela ulatuses üles seatud mitu kvaliteedikontrolli kontrollpunkti, et tagada iga tehasest väljuva masina kvaliteet püsivalt tasemel.
Tooraine poolel on südamiku kandvad komponendid, nagu raam, painutusõlg ja ülekandesüsteem, valmistatud ülitugevast legeerterasest ning läbivad karastamise ja karastamise kuumtöötluse, et oluliselt parandada komponentide kulumiskindlust ja väsimustugevust. Servomootorid ja juhtimissüsteemid on valitud tuntud kodumaiste ja rahvusvaheliste kaubamärkide seast, et tagada seadmete pikaajaline stabiilsus ja kasutusiga.
Tootmise poolel töödeldakse kõiki detaile täppistöötlusega CNC-tööpinkide abil, et tagada osade mõõtmete täpsus ja montaaži sobivus. Montaažitöökoda rakendab standardiseeritud montaažiprotseduure. Pärast iga masina kokkupanemist peab see läbima 72-tunnise pideva täiskoormusel töötamise testi, et kontrollida seadme stabiilsust ja töökindlust. Lõpuks viib kvaliteedikontrolli osakond läbi põhjaliku testimise kõigi parameetrite, näiteks töötlemise täpsuse, veojõukiiruse ja paindenurga kohta. Alles pärast seda, kui kõik esemed on testi läbinud, võib masin tehasest lahkuda.