Kategooriad

CNC-armatuurraudade ridade keevitusmasin

CNC Rebar Mesh Row Welding Machine on intelligentne keevitusseade, mida käitab elektrimootor. Selle tuumaks on sünkroonjuhtimistehnoloogia, millel on eraldi keevitus- ja keevitusaeg, mida juhib täpselt digitaalne programmeerimissüsteem. Sisendpaneel pakub nii puuteekraani kui ka nuppude valikuid, muutes töö intelligentsemaks ja sujuvamaks. Seadmetel on üheastmeline kinnitus ja mitmeastmeline keevitamine. Keevitusjõud on elektriline, samm-mootoriga punkriga, pidurimootoriga käruga lõime söötmiseks ja samm-mootoriga käikuga võrgu tõmbamiseks. Nii lõime- kui ka koetraadid sirgendatakse ja lõigatakse sirgendusmasinaga. Vertikaalsed juhtmed asetatakse käsitsi, samal ajal kui horisontaalsed juhtmed langevad automaatselt, parandades oluliselt keevitamise efektiivsust ja kvaliteeti. Seda kasutatakse laialdaselt armatuurvarraste töötlemisel, hoonete kaitsmisel ja kommunaalehituses ning see on põhiseade suuremahuliseks standardiseeritud võrgutöötluseks.

Saada päring

Toote kirjeldus
See seade kasutab põhijõuallikana elektrimootorit ja täiustatud sünkroonjuhtimistehnoloogiat, et tagada keevitamise ajal kõigi komponentide koordineeritud ja täpne sünkroniseerimine. See väldib tõhusalt keevitusvigasid ja ebaühtlasi keevituspunkte, tagades ühtlase võrgukeevituskvaliteedi. Nii keevitus- kui ka keevitusaega juhib digitaalne programmeerimissüsteem, mis välistab vajaduse käsitsi reguleerimise järele. See ülitäpne juhtseade võimaldab paindlikult seadistada keevitusparameetreid, et need sobiksid erinevate võrgusilmade spetsifikatsioonidega.

Seadme sisendpaneel pakub nii puuteekraani kui ka nuppude kasutamist, võimaldades operaatoritel valida vastavalt oma eelistustele. Toimimisprotsess on lihtne ja intuitiivne, väga intelligentne ega vaja kiireks omandamiseks keerulist professionaalset koolitust. Sellel on üheastmeline pressimine ja mitmeastmeline keevitamine, mis tagab kindla pressimise ja stabiilse keevitamise. See tagab tugevad ja usaldusväärsed keevisõmblused, minimeerides samal ajal materjali deformatsiooni ja parandades võrgu kvaliteeti. Keevitusjõud on elektriajam, ühendatud samm-mootori punkriga, mis tagab täpse ja stabiilse söötmise. Pidurimootor juhib käru lõime söötmiseks ja samm-mootor juhib käru võrgusilma tõmbamiseks. Need mehhanismid töötavad koos, et saavutada lõime- ja koejuhtmete tõhus transportimine ja positsioneerimine. Nii lõime- kui ka koetraadid on eelnevalt sirgestatud ja lõigatud sirgendusmasinaga, et tagada tasapinnalisus ja täpsed mõõtmed. Vertikaalsed juhtmed asetatakse käsitsi, samal ajal kui horisontaalsed juhtmed langevad automaatselt, vähendades oluliselt käsitsi tööd, parandades töötlemise tõhusust ja kohandudes partiivõrgu töötlemise vajadustega. Seadmete valmistamisel kasutatakse täppistöötlusprotsesse, mille tulemuseks on tugev struktuur, stabiilne töö ja pikk kasutusiga.
Toote parameeter
Süsteemi nimi Peamised tehnilise jõudluse parameetrid ja konfiguratsioon Näitajad
Täielik süsteem Toote nimi Võrgusilma keevitusmasin
Struktuuri tüüp Pneumaatiline automaat
Tootmisprotsess Täppistöötlus
Põhiseadme mudel BRWHJ-220
Juhtimissüsteem Juhtimissüsteem CNC (digitaalne programmeerimise juhtimine)
Jõumootori mudel ja kaubamärk Huanghe keeristorm
Elektrisüsteem Sammmootori võimsus 1,5 kW
Keevituspikkus 2000 mm
Masina täielik jõudlus Keevituslaius 1500 mm
Keevitustraadi läbimõõt 3-8 mm
Keevituspunktide arv 8
Võrgusilma diagonaali viga ≤2 mm
Keevitustrafode arv 3 ühikut
Keevitustrafode koguvõimsus 120 KVA
Keevituskiirus 2 rida/min
Tööpinge 380 V
Mõõtmed 4900 × 2300 × 1450 mm
Masina täielik kaal 2000 kg
Toote omadus
Võrdluselemendid Traditsiooniline tavaline keevitusmasin Meie võrgukeevitusmasin
Kontrollimeetod Käsijuhtimine vähendab keevitusaega ja -täpsust, mis muudab selle vigade tekkeks altid. Programmeerimisega arvjuhtimine (NC) tagab täpse juhtimise keevitusaja ja täpsuse, intelligentse töötamise ning välistab inimlikud vead.
Kasutuslihtsus Keeruline töö nõuab professionaalset väljaõpet, pakub ainult ühte töömeetodit ja on halva kohanemisvõimega. Toetab nii puuteekraani kui ka nuppude kasutamist, lihtsa protsessiga, mis ei nõua keerulist koolitust ja on kohandatav erinevatele operaatoritele.
Keevituskvaliteet Sünkroonse juhtimise puudumine põhjustab keevitusvigasid, keevispunktide ebaühtlust, materjali suurt deformatsiooni ja võrgu halba korrapärasust. Sünkroonjuhtimistehnoloogia võimaldab ühekordset kinnitust ja mitmeastmelist keevitamist, mille tulemuseks on tugevad keevispunktid, minimaalne materjali deformatsioon ja võrgusilma diagonaali viga ≤2 mm.
Töötlemise tõhusus Käsitsi söötmine ja traadi mahakukkumine põhjustavad aeglase keevituskiiruse, takistades pidevat tööd ja vähendades partii töötlemise efektiivsust. Astmemootori punker ja automaatne traadi langetamine saavutavad keevituskiiruse 2 rida minutis, võimaldades pidevat tööd ja parandades oluliselt partiitöötluse efektiivsust.
Tööjõukulud Nõuab mitut operaatorit, mis toob kaasa suure töömahukuse ja -kulud. Kõrge automatiseeritus nõuab vaid väikest arvu personali, mis vähendab oluliselt töömahukust ja -kulusid.
Operatsiooni stabiilsus Lihtne tootmisprotsess, lahtine struktuur, tõrgeteta ja halb stabiilsus pikaajalisel kasutamisel. Täppistöötlusprotsess, Yellow River Cyclone jõuallikas, tugev struktuur, mis on võimeline pikaajaliselt pidevalt ja stabiilselt töötama.
Energiatarbimise kontroll Energiatarbimise ebatäpne juhtimine toob kaasa suure energiatarbimise pikaajalisel kasutamisel ja kõrged tegevuskulud. Automaatne ja täpne juhtimine tagab juhitava energiatarbimise ning kvaliteetse toitekonfiguratsiooniga vähendab pikaajalisi kasutuskulusid.
Saada päring
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.