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Centre de cintrage intelligent de barres d'acier ZGW-H2-25
Centre de cintrage intelligent de barres d'acier ZGW-H2-25

Centre de cintrage intelligent de barres d'acier ZGW-H2-25

JUBA est un fabricant professionnel de machines de traitement de barres d'armature. Le centre de pliage de barres d'acier intelligent ZGW-H2-25 est l'équipement de pliage CNC préféré pour le traitement des barres d'armature préfabriquées sur les chantiers de construction. Les achats en gros et les commandes en gros bénéficient de prix directs en usine. La machine est dotée d'une structure de pliage multifonctionnelle à têtes multiples, couplée à un arbre de pliage standard 4D et à un système de dimensionnement servo, permettant le formage unique de composants de barres d'armature multi-spécifications. Il offre une répétabilité et une précision élevées, adaptées à un approvisionnement personnalisé par les usines de traitement des routes, des ponts et des bâtiments à cages d'armature. La machine a une structure robuste et est facile à entretenir. L'inspection sur site et l'expédition directe sont prises en charge, ce qui en fait un choix performant et rentable pour les achats d'équipement de pliage de barres d'armature en gros.

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Product Description
JUBA est profondément impliqué dans la R&D et la fabrication d'équipements de traitement de barres d'armature depuis de nombreuses années. Le centre de cintrage intelligent de barres d'acier ZGW-H2-25 est spécialement conçu pour les usines de traitement de barres d'armature de grande et moyenne taille, les chantiers de préfabrication de routes et de ponts et les chantiers de construction, résolvant les problèmes des cintreuses traditionnelles à tête unique tels que la faible efficacité, les erreurs dimensionnelles importantes et les opérations manuelles fastidieuses. La machine est dotée d'un châssis en acier épaissi avec une structure de verrouillage pneumatique à crémaillère et pignon, et d'une interface d'exploitation informatique CNC avec une base de données intégrée de graphiques de barres d'armature massives. Aucun réglage répété des paramètres n'est nécessaire, ce qui permet même aux opérateurs novices de l'apprendre et de l'utiliser rapidement. Ce centre de pliage à double tête de Juba couvre les besoins de traitement des barres d'acier filetées de grade III de 10 à 25 mm, équilibrant l'efficacité du traitement et la précision du formage. Il peut fonctionner de manière stable dans des opérations de pliage de grands volumes d'étriers de barres d'armature et de barres de forme irrégulière, ce qui en fait un modèle courant pour les clients ingénieurs qui achètent des équipements de traitement de barres d'armature CNC.
Product Parameter
Paramètres principaux
Plage de pliage 10-25mm Puissance totale 12,8 kW (hors compresseur d'air)
Dimensions 3450*1200*1430mm Poids 1160kg
Côté le plus court de la flexion relative 350mm Côté le plus long de la flexion relative 1830mm
Capacité de pliage maximale et nombre de barres pliées simultanément
(Calculé sur la base de barres d'armature de grade III) 		25mm 20mm 16mm 13mm 10mm
1 2 4 5 7
Le produit est constamment mis à niveau ; les paramètres techniques sont soumis à l'équipement réel.
Product Feature
1. Mécanisme de pliage multi-têtes et multifonctionnel. Le centre de pliage de barres d'armature Juba ZGW-H2-25 peut plier plusieurs barres d'armature de différentes formes géométriques à la fois, traitant simultanément les étriers, les barres d'ancrage en forme de L, en forme de U et de forme irrégulière. L'efficacité du formage en un seul lot dépasse de loin celle des machines uniques traditionnelles. L'achat à grande échelle d'équipements pour le traitement des chaînes de montage peut réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre.

2. Système d'exploitation visuel CNC. L'équipement est équipé d'un écran tactile d'ordinateur CNC industriel, comportant des dizaines de modèles graphiques de barres d'armature préfabriquées. Il prend en charge le stockage et la récupération de graphiques personnalisés et dispose d'une interface homme-machine simple et conviviale. La production de masse dans les usines de traitement technique élimine le besoin de programmation et de débogage répétitifs.

3. Verrouillage pneumatique + mesure de longueur de précision du servo. Utilisant un dispositif de verrouillage pneumatique à crémaillère et pignon, la cintreuse fonctionne sans déplacement, minimisant ainsi les erreurs de répétabilité. Le système de mesure de longueur servo fourni permet un réglage libre de la longueur de coupe, garantissant une précision dimensionnelle stable et évitant le gaspillage causé par la mesure manuelle.

4. Arbre de cintrage de formation standard 4D. La broche de cintrage adhère strictement aux normes de processus 4D, ce qui permet d'obtenir des barres d'armature courbées nettes, sans fissures et uniformément déformées. Les composants de barres d'armature finis répondent aux normes d'acceptation pour la construction de routes et de ponts et les projets de construction, améliorant considérablement le taux de qualification des produits finis.

Scénarios applicables

Ce centre de cintrage de barres d'armature intelligent JUBA ZGW-H2-25 convient aux chantiers de préfabrication de ponts routiers, aux usines commerciales de traitement de barres d'armature, aux hangars de traitement de barres d'armature pour les projets de construction de bâtiments et aux ateliers de traitement de cages d'armature de tunnel. Qu'il s'agisse d'achats à petite échelle sur de petits chantiers de construction ou d'achats en gros à grande échelle de lignes de production de traitement de barres d'armature dans de grandes bases de traitement, il convient à une utilisation.

Détails du processus de fabrication du produit

Le cadre du centre de cintrage de barres d'armature JUBA ZGW-H2-25 est intégralement soudé à partir de plaques d'acier épaissies et subit un traitement de soulagement des contraintes de vieillissement, le rendant résistant à la déformation sous une flexion intensive à long terme. La broche de pliage est forgée à partir d'acier allié de haute dureté, ce qui la rend résistante à l'usure et durable. Par rapport aux cadres minces et aux arbres en fonte ordinaires des cintreuses ordinaires du marché, sa durée de vie est plus que doublée. Le système de commande électrique utilise des servomoteurs et des composants pneumatiques de marque. Avant de quitter l'usine, il subit un test de flexion continu à pleine charge pendant 72 heures. Chaque machine est soumise à des contrôles de précision dimensionnelle et de stabilité opérationnelle, de sorte que les acheteurs n'ont pas à s'inquiéter des pannes fréquentes de l'équipement et des temps d'arrêt. Le câblage du corps de la machine est étanche à l'eau et à la poussière, et il peut être utilisé de manière stable sur les chantiers de construction en plein air et les chantiers de matériaux simples. Les pièces facilement endommagées sont facilement disponibles et les pièces de rechange après-vente sont pratiques.
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