-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Home
>
produkto
>
Kagamitan sa Pagproseso ng Wire Rebar
>
CNC Rebar Straightening Cutting at Bending Machine
>
CNC Rebar Straightening Cutting at Bending Machine 22 (Hydraulic Type)
Mga Kategorya
Bagong Produkto
CNC Rebar Straightening Cutting at Bending Machine 22 (Hydraulic Type)
Tina-target ang katamtaman hanggang malalaking laki ng rebar processing enterprise at engineering construction unit, inilunsad ng Juba Machinery ang CNC Rebar Straightening Cutting and Bending Machine 22 (Hydraulic Type). Sa pamamagitan ng "kaligtasan at kakayahang kontrolin, katumpakan at kahusayan, at maginhawang pagpapanatili" bilang mga pangunahing tampok nito, tinutugunan nito ang mga pangunahing punto ng sakit ng mga kagamitan sa industriya tulad ng madaling pagkakamali sa ulo ng makina, malalaking dimensyon na mga error, masalimuot na pagpapanatili, at makabuluhang panganib sa kaligtasan. Ang kagamitan ay nilagyan ng ganap na awtomatikong hydraulic locking system, built-in na pressure detection para sa awtomatikong pressure compensation, at nagtatampok ng electronic ruler digital display para sa dimensional na katumpakan at maramihang mga awtomatikong function ng proteksyon. Sinusuportahan din nito ang mga malalayong diagnostic at mga awtomatikong alarma ng pagkakamali, na nagbibigay-daan para sa regular na pagpapanatili nang hindi nangangailangan ng mga propesyonal na tauhan. Ang saklaw ng pagpoproseso ay sumasaklaw sa Φ6-22mm rebar, na angkop para sa iba't ibang mga senaryo sa pagproseso ng batch. Nag-aalok kami ng on-site na inspeksyon, customized na parameter fine-tuning, at one-on-one na gabay pagkatapos ng benta. Taos-puso kaming nag-aanyaya sa mga mamimili na magtanong at mag-order, na tumutulong sa mga negosyo na bawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at pagbutihin ang kalidad ng pagproseso gamit ang matalinong kagamitan.
Magpadala ng Tanong
Paglalarawan ng Produkto
Ang core ng kagamitan ay gumagamit ng ganap na awtomatikong hydraulic locking na disenyo na may built-in na high-precision pressure detection system. Sinusubaybayan ng system na ito ang presyon ng pag-lock sa real time at awtomatikong pinapataas ang presyon upang mabayaran ang anumang pagbaba ng presyon, ganap na inaalis ang paggalaw ng ulo sa panahon ng pagproseso. Tinitiyak nito ang katumpakan ng pagproseso at kaligtasan ng pagpapatakbo, na pinipigilan ang substandard na pagproseso ng rebar at pagkasira ng kagamitan na dulot ng hindi pagkakapantay-pantay ng ulo. Nilagyan ng electronic ruler at digital display para sa awtomatikong pagsasaayos ng laki, ang kagamitan ay nag-aalok ng intuitive at maginhawang operasyon, na inaalis ang pangangailangan para sa paulit-ulit na manu-manong mga sukat at pagkakalibrate. Ito ay makabuluhang binabawasan ang error ng tao, tinitiyak ang tumpak at pare-parehong mga sukat sa pagpoproseso ng rebar upang matugunan ang mataas na pamantayan ng mga kinakailangan sa pagtatayo ng engineering. Ang kagamitan ay nilagyan ng komprehensibong electrical control system na may proteksyon sa sobrang karga. Awtomatiko itong hihinto sa paggana kapag lumampas ang load sa na-rate na hanay, na epektibong nagpoprotekta sa mga pangunahing bahagi at nagpapahaba ng tagal ng kagamitan. Higit pa rito, isinasama nito ang maramihang mga automated na function ng proteksyon, kabilang ang emergency stop, phase loss, phase failure, tatlong-phase na boltahe o kasalukuyang imbalance, overload alarm, awtomatikong angle memory, awtomatikong fault alarm, shift output counting, remote diagnostics, at awtomatikong shutdown kung sakaling magkaroon ng malfunction. Tinitiyak ng mga komprehensibong feature na ito ang matatag na operasyon ng kagamitan, bawasan ang downtime, at mas mababang gastos sa manu-manong inspeksyon. Higit pa rito, ang kagamitan ay idinisenyo nang nasa isip ang mga pangangailangan sa pagpapanatili at pagkukumpuni sa simula, na nagtatampok ng isang na-optimize na disenyo ng istruktura na umiiwas sa mga disbentaha ng masalimuot at hindi wastong pagpapanatili na karaniwan sa industriya. Ang regular na pagpapanatili ay maaaring isagawa ng mga ordinaryong manggagawa, na makabuluhang binabawasan ang kasunod na mga gastos sa pagpapatakbo.
Parameter ng Produkto
| Mga Pangunahing Parameter | |||||||||
| Modelo ng Kagamitan | 22 | Kabuuang Kapangyarihan | 28kw | ||||||
| Maprosesong Rebar Diameter | ɸ6-22mm | Mga Dimensyon | 10000×1300×1300mm | ||||||
| Bilis ng Baluktot | 4.5-15 segundo (adjustable) | Kabuuang Timbang | ≈1.7T | ||||||
| Pinakamataas na Kapasidad ng Baluktot at Bilang ng Mga Bar na Sabay-sabay na Baluktot (Kinakalkula batay sa 3mm at 4mm na sinulid na bakal) | 22mm | 20mm | 18mm | 16mm | 14mm | 12mm | 10mm | 8mm | 6mm |
| 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 5 | 7 | 9 | 12 | |
Tampok ng Produkto
Ang mga pangunahing selling point ng CNC Rebar Straightening Cutting and Bending Machine 22 (Hydraulic Type) ay nakatuon sa "kaligtasan, katumpakan, at kadalian ng paggamit." Malinaw na iniiba nito ang sarili nito mula sa mahusay na modularity ng 12 type at ang ultra-large ring rebar processing ng 16 type. Ang mga eksklusibong bentahe nito ay tumutugon sa mga pangunahing pangangailangan ng katamtaman hanggang malakihang mga senaryo sa pagpoproseso, na tumpak na nilulutas ang mga sakit ng customer.
Pangunahing Tampok 1: Komprehensibong Pag-upgrade sa Kaligtasan. Ang ganap na awtomatikong hydraulic locking na disenyo at built-in na pressure detection system ay awtomatikong naglalagay ng presyon upang maiwasan ang paggalaw ng ulo ng makina, na tinitiyak ang kaligtasan at katumpakan ng pagproseso mula sa pinagmulan. Nagtatampok ang electrical control system ng overload na proteksyon, awtomatikong nagsasara kung sakaling mag-overload upang maprotektahan ang mga pangunahing bahagi. Maramihang awtomatikong pag-andar ng alarma (phase loss, boltahe/kasalukuyang kawalan ng timbang, atbp.) na sinusubaybayan ang katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan sa real time, awtomatikong nakakaalarma at nagsasara kung sakaling may mga pagkakamali, binabawasan ang pagkasira ng kagamitan at mga panganib sa kaligtasan. Kasama rin ang emergency stop function upang pangasiwaan ang mga emerhensiya, na komprehensibong tinitiyak ang kaligtasan ng mga operator at kagamitan.
Pangunahing Tampok 2: Tumpak, Mahusay, at Maginhawang Operasyon. Ang electronic ruler digital display design ay nagbibigay-daan para sa awtomatikong pagsasaayos ng laki, intuitive at madaling maunawaan, inaalis ang pangangailangan para sa paulit-ulit na manual calibration, at nagbibigay ng mataas na dimensional na katumpakan, na epektibong binabawasan ang rebar waste. Ang bilis ng baluktot ay nababagay mula 4.5 hanggang 15 segundo, na nagbibigay-daan sa nababaluktot na pagsasaayos ayon sa mga pangangailangan sa pagproseso. Kasama ang sabay-sabay na pag-andar ng baluktot (batay sa grade III rebar, 2-12 bar ng iba't ibang mga pagtutukoy ay maaaring baluktot nang sabay-sabay), ito ay makabuluhang nagpapabuti sa batch processing efficiency. Ang function ng awtomatikong anggulo ng memorya ay nag-iimbak ng mga madalas na ginagamit na anggulo sa pagpoproseso, pinapadali ang mga pagbabago sa produksyon, binabawasan ang kahirapan sa pagpapatakbo, at pinahihintulutan kahit ang mga baguhan na mabilis na makapagsimula.
Sa mga tuntunin ng mga sitwasyon ng aplikasyon, ang kagamitang ito ay maaaring magproseso ng mga steel bar na may mga detalye mula sa Φ6 hanggang 22mm, na ginagawang angkop para sa medium hanggang malalaking sukat na steel bar processing plants, mga proyekto sa pagtatayo, mga precast component na planta, pagtatayo ng tulay, at malakihang konstruksyon ng pabrika. Ito ay partikular na angkop para sa batch processing scenario na may mataas na mga kinakailangan para sa katumpakan ng pagproseso, kaligtasan ng pagpapatakbo, at kadalian ng pagpapanatili. Maaari itong magamit upang iproseso ang iba't ibang mga detalye ng mga produkto tulad ng mga stirrups, ring bar, at straight steel bars, na ginagawa itong mas gustong kagamitan para sa medium hanggang large-sized na steel bar processing enterprise upang mabawasan ang mga gastos, pataasin ang kahusayan, at matiyak ang kalidad ng pagproseso.
Mga Detalye ng Produkto
Sa mga tuntunin ng disenyo ng pagpapanatili, ang kagamitan ay gumagamit ng isang bukas na istraktura, na may maginhawang operating space na nakalaan sa mga pangunahing lugar ng pagpapanatili. Ang pang-araw-araw na paglilinis at inspeksyon ng bahagi ay hindi nangangailangan ng pag-disassembling ng buong makina. Ginagamit ang mataas na kalidad, maraming nalalaman na mga bahagi ng elektroniko, na ginagawang maginhawa at matipid sa gastos ang pagkumpuni at pagpapalit. Ang remote diagnostic module ay nagsasama ng advanced na teknolohiya, na nagpapagana ng real-time na paghahatid ng data ng pagpapatakbo ng kagamitan. Ang mga tauhan pagkatapos ng benta ay maaaring malayuang mag-troubleshoot ng mga pagkakamali, bawasan ang oras ng paghihintay sa pagpapanatili at pagpapabuti ng paggamit ng kagamitan. Higit pa rito, ang katawan ng kagamitan ay hinangin mula sa mataas na kalidad na bakal, na nagreresulta sa isang matatag na istraktura na lumalaban sa pagsusuot at lumalaban sa kaagnasan, na angkop para sa mga kumplikadong kapaligiran sa pagpapatakbo tulad ng mga site ng konstruksiyon at mga planta ng pagproseso, at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Pangunahing Tampok 1: Komprehensibong Pag-upgrade sa Kaligtasan. Ang ganap na awtomatikong hydraulic locking na disenyo at built-in na pressure detection system ay awtomatikong naglalagay ng presyon upang maiwasan ang paggalaw ng ulo ng makina, na tinitiyak ang kaligtasan at katumpakan ng pagproseso mula sa pinagmulan. Nagtatampok ang electrical control system ng overload na proteksyon, awtomatikong nagsasara kung sakaling mag-overload upang maprotektahan ang mga pangunahing bahagi. Maramihang awtomatikong pag-andar ng alarma (phase loss, boltahe/kasalukuyang kawalan ng timbang, atbp.) na sinusubaybayan ang katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan sa real time, awtomatikong nakakaalarma at nagsasara kung sakaling may mga pagkakamali, binabawasan ang pagkasira ng kagamitan at mga panganib sa kaligtasan. Kasama rin ang emergency stop function upang pangasiwaan ang mga emerhensiya, na komprehensibong tinitiyak ang kaligtasan ng mga operator at kagamitan.
Pangunahing Tampok 2: Tumpak, Mahusay, at Maginhawang Operasyon. Ang electronic ruler digital display design ay nagbibigay-daan para sa awtomatikong pagsasaayos ng laki, intuitive at madaling maunawaan, inaalis ang pangangailangan para sa paulit-ulit na manual calibration, at nagbibigay ng mataas na dimensional na katumpakan, na epektibong binabawasan ang rebar waste. Ang bilis ng baluktot ay nababagay mula 4.5 hanggang 15 segundo, na nagbibigay-daan sa nababaluktot na pagsasaayos ayon sa mga pangangailangan sa pagproseso. Kasama ang sabay-sabay na pag-andar ng baluktot (batay sa grade III rebar, 2-12 bar ng iba't ibang mga pagtutukoy ay maaaring baluktot nang sabay-sabay), ito ay makabuluhang nagpapabuti sa batch processing efficiency. Ang function ng awtomatikong anggulo ng memorya ay nag-iimbak ng mga madalas na ginagamit na anggulo sa pagpoproseso, pinapadali ang mga pagbabago sa produksyon, binabawasan ang kahirapan sa pagpapatakbo, at pinahihintulutan kahit ang mga baguhan na mabilis na makapagsimula.
Sa mga tuntunin ng mga sitwasyon ng aplikasyon, ang kagamitang ito ay maaaring magproseso ng mga steel bar na may mga detalye mula sa Φ6 hanggang 22mm, na ginagawang angkop para sa medium hanggang malalaking sukat na steel bar processing plants, mga proyekto sa pagtatayo, mga precast component na planta, pagtatayo ng tulay, at malakihang konstruksyon ng pabrika. Ito ay partikular na angkop para sa batch processing scenario na may mataas na mga kinakailangan para sa katumpakan ng pagproseso, kaligtasan ng pagpapatakbo, at kadalian ng pagpapanatili. Maaari itong magamit upang iproseso ang iba't ibang mga detalye ng mga produkto tulad ng mga stirrups, ring bar, at straight steel bars, na ginagawa itong mas gustong kagamitan para sa medium hanggang large-sized na steel bar processing enterprise upang mabawasan ang mga gastos, pataasin ang kahusayan, at matiyak ang kalidad ng pagproseso.
Mga Detalye ng Produkto
Sa mga tuntunin ng disenyo ng pagpapanatili, ang kagamitan ay gumagamit ng isang bukas na istraktura, na may maginhawang operating space na nakalaan sa mga pangunahing lugar ng pagpapanatili. Ang pang-araw-araw na paglilinis at inspeksyon ng bahagi ay hindi nangangailangan ng pag-disassembling ng buong makina. Ginagamit ang mataas na kalidad, maraming nalalaman na mga bahagi ng elektroniko, na ginagawang maginhawa at matipid sa gastos ang pagkumpuni at pagpapalit. Ang remote diagnostic module ay nagsasama ng advanced na teknolohiya, na nagpapagana ng real-time na paghahatid ng data ng pagpapatakbo ng kagamitan. Ang mga tauhan pagkatapos ng benta ay maaaring malayuang mag-troubleshoot ng mga pagkakamali, bawasan ang oras ng paghihintay sa pagpapanatili at pagpapabuti ng paggamit ng kagamitan. Higit pa rito, ang katawan ng kagamitan ay hinangin mula sa mataas na kalidad na bakal, na nagreresulta sa isang matatag na istraktura na lumalaban sa pagsusuot at lumalaban sa kaagnasan, na angkop para sa mga kumplikadong kapaligiran sa pagpapatakbo tulad ng mga site ng konstruksiyon at mga planta ng pagproseso, at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Magpadala ng Tanong
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.