-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Hem
>
Produkt
>
Bearbetningsutrustning för trådarmeringsjärn
>
CNC armeringsjärnsrätande skär- och bockningsmaskiner
>
CNC armeringsjärnsrätande skär- och bockningsmaskin 22 (hydraulisk typ)
CNC armeringsjärnsrätande skär- och bockningsmaskin 22 (hydraulisk typ)
Juba Machinery riktar in sig på medelstora till stora armeringsjärnsbearbetningsföretag och tekniska konstruktionsenheter, och har lanserat CNC armeringsjärnsrätande skär- och bockningsmaskin 22 (hydraulisk typ). Med "säkerhet och kontrollerbarhet, precision och effektivitet och bekvämt underhåll" som sina kärnfunktioner, adresserar den branschens kärnpunkter för utrustning som lätt felinställning av maskinhuvudet, stora dimensionsfel, besvärligt underhåll och betydande säkerhetsrisker. Utrustningen är utrustad med ett helautomatiskt hydrauliskt låssystem, inbyggd tryckdetektering för automatisk tryckkompensering och har elektronisk linjal digital display för dimensionsnoggrannhet och flera automatiska skyddsfunktioner. Den stöder även fjärrdiagnostik och automatiska fellarm, vilket möjliggör rutinunderhåll utan behov av professionell personal. Bearbetningsområdet omfattar Φ6-22mm armeringsjärn, lämpligt för olika batchbearbetningsscenarier. Vi erbjuder inspektioner på plats, anpassade finjusteringar av parametrar och en-till-en-vägledning efter försäljning. Vi inbjuder uppriktigt köpare att fråga och beställa, vilket hjälper företag att minska driftskostnaderna och förbättra bearbetningskvaliteten med intelligent utrustning.
Skicka förfrågan
Produktbeskrivning
Kärnan i utrustningen antar en helautomatisk hydraulisk låskonstruktion med ett inbyggt högprecisionstryckdetekteringssystem. Detta system övervakar låstrycket i realtid och ökar automatiskt trycket för att kompensera för eventuellt tryckfall, vilket helt eliminerar huvudrörelser under bearbetning. Detta säkerställer bearbetningsnoggrannhet och driftsäkerhet, vilket förhindrar undermålig bearbetning av armeringsjärn och utrustningsskador orsakade av felinställning av huvudet. Utrustad med en elektronisk linjal och digital display för automatisk storleksjustering, erbjuder utrustningen intuitiv och bekväm drift, vilket eliminerar behovet av upprepade manuella mätningar och kalibreringar. Detta minskar avsevärt mänskliga fel, vilket säkerställer exakta och konsekventa bearbetningsdimensioner för armeringsjärn för att möta tekniska konstruktionskrav av hög standard. Utrustningen är utrustad med ett omfattande elektriskt styrsystem med överbelastningsskydd. Den slutar automatiskt att fungera när belastningen överskrider det nominella intervallet, vilket effektivt skyddar kärnkomponenter och förlänger utrustningens livslängd. Dessutom integrerar den flera automatiska skyddsfunktioner, inklusive nödstopp, fasbortfall, fasavbrott, trefas spänning eller strömobalans, överbelastningslarm, automatiskt vinkelminne, automatiskt fellarm, växlingsuträkning, fjärrdiagnostik och automatisk avstängning vid fel. Dessa omfattande funktioner säkerställer stabil drift av utrustningen, minskar stilleståndstiden och lägre kostnader för manuell inspektion. Dessutom designades utrustningen med underhålls- och reparationsbehov i åtanke från början, med en optimerad strukturell design som undviker nackdelarna med besvärligt och felaktigt underhåll som är vanligt i branschen. Rutinunderhåll kan utföras av vanliga arbetare, vilket avsevärt minskar efterföljande driftskostnader.
Produktparameter
| Huvudparametrar | |||||||||
| Utrustningsmodell | 22 | Total effekt | 28kw | ||||||
| Processbar armeringsjärnsdiameter | ɸ6-22 mm | Mått | 10000×1300×1300mm | ||||||
| Böjhastighet | 4,5-15 sekunder (justerbar) | Totalvikt | ≈1,7T | ||||||
| Maximal böjkapacitet och antal stänger som böjs samtidigt (beräknat baserat på 3 mm och 4 mm gängat stål) | 22 mm | 20 mm | 18 mm | 16 mm | 14 mm | 12 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm |
| 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 5 | 7 | 9 | 12 | |
Produktfunktion
De viktigaste försäljningsargumenten för CNC-armeringsjärnets rätande skär- och bockningsmaskin 22 (hydraulisk typ) fokuserar på "säkerhet, precision och användarvänlighet." Den skiljer sig tydligt från den effektiva modulariteten hos 12-typen och den ultrastora ringarmeringsbearbetningen av 16-typen. Dess exklusiva fördelar tillgodoser kärnbehoven i medelstora till storskaliga bearbetningsscenarier, och löser exakt kundproblem.
Nyckelfunktion 1: Omfattande säkerhetsuppgradering. Den helautomatiska hydrauliska låskonstruktionen och det inbyggda tryckdetekteringssystemet fyller automatiskt på trycket för att förhindra maskinhuvudets rörelse, vilket säkerställer bearbetningssäkerhet och precision från källan. Det elektriska styrsystemet har överbelastningsskydd, som automatiskt stängs av vid överbelastning för att skydda kärnkomponenterna. Flera automatiska larmfunktioner (fasförlust, spänning/strömobalans, etc.) övervakar utrustningens driftstatus i realtid, larmar och stängs automatiskt av vid fel, vilket minskar utrustningsskador och säkerhetsrisker. En nödstoppsfunktion ingår också för att hantera nödsituationer, vilket heltäckande säkerställer säkerheten för operatörer och utrustning.
Nyckelfunktion 2: Exakt, effektiv och bekväm drift. Den elektroniska linjalens digitala displaydesign möjliggör automatisk storleksjustering, är intuitiv och lätt att förstå, eliminerar behovet av upprepad manuell kalibrering och ger hög dimensionell noggrannhet, vilket effektivt minskar armeringsjärnsavfall. Böjhastigheten är justerbar från 4,5 till 15 sekunder, vilket möjliggör flexibel justering efter bearbetningsbehov. I kombination med den samtidiga bockningsfunktionen (baserat på grad III armeringsjärn, 2-12 stänger med olika specifikationer kan böjas samtidigt), förbättrar det avsevärt batchbearbetningseffektiviteten. Den automatiska vinkelminnesfunktionen lagrar ofta använda bearbetningsvinklar, vilket underlättar produktionsändringar, minskar driftssvårigheter och låter även nybörjare snabbt komma igång.
När det gäller tillämpningsscenarier kan den här utrustningen bearbeta stålstänger med specifikationer som sträcker sig från Φ6 till 22 mm, vilket gör den lämplig för medelstora till stora bearbetningsanläggningar för stålstänger, byggprojekt, prefabricerade komponentfabriker, brokonstruktion och storskalig fabrikskonstruktion. Den är särskilt lämplig för batchbearbetningsscenarier med höga krav på bearbetningsnoggrannhet, driftsäkerhet och enkelt underhåll. Den kan användas för att bearbeta olika specifikationer av produkter som stigbyglar, ringstänger och raka stålstänger, vilket gör det till den föredragna utrustningen för medelstora till stora stålstångsbearbetningsföretag för att minska kostnaderna, öka effektiviteten och säkerställa bearbetningskvaliteten.
Produktinformation
När det gäller underhållsdesign antar utrustningen en öppen struktur, med bekvämt driftsutrymme reserverat i viktiga underhållsområden. Daglig rengöring och komponentinspektion kräver inte att hela maskinen tas isär. Högkvalitativa, mångsidiga elektroniska komponenter används, vilket gör reparation och utbyte bekväm och kostnadseffektiv. Fjärrdiagnostikmodulen integrerar avancerad teknologi, vilket möjliggör realtidsöverföring av utrustningens driftdata. Efterförsäljningspersonal kan på distans felsöka fel, minska väntetiden för underhåll och förbättra utrustningsutnyttjandet. Vidare är utrustningskroppen svetsad av högkvalitativt stål, vilket resulterar i en stabil struktur som är slitstark och korrosionsbeständig, lämpar sig för komplexa driftsmiljöer som byggarbetsplatser och processanläggningar och förlänger utrustningens livslängd.
Nyckelfunktion 1: Omfattande säkerhetsuppgradering. Den helautomatiska hydrauliska låskonstruktionen och det inbyggda tryckdetekteringssystemet fyller automatiskt på trycket för att förhindra maskinhuvudets rörelse, vilket säkerställer bearbetningssäkerhet och precision från källan. Det elektriska styrsystemet har överbelastningsskydd, som automatiskt stängs av vid överbelastning för att skydda kärnkomponenterna. Flera automatiska larmfunktioner (fasförlust, spänning/strömobalans, etc.) övervakar utrustningens driftstatus i realtid, larmar och stängs automatiskt av vid fel, vilket minskar utrustningsskador och säkerhetsrisker. En nödstoppsfunktion ingår också för att hantera nödsituationer, vilket heltäckande säkerställer säkerheten för operatörer och utrustning.
Nyckelfunktion 2: Exakt, effektiv och bekväm drift. Den elektroniska linjalens digitala displaydesign möjliggör automatisk storleksjustering, är intuitiv och lätt att förstå, eliminerar behovet av upprepad manuell kalibrering och ger hög dimensionell noggrannhet, vilket effektivt minskar armeringsjärnsavfall. Böjhastigheten är justerbar från 4,5 till 15 sekunder, vilket möjliggör flexibel justering efter bearbetningsbehov. I kombination med den samtidiga bockningsfunktionen (baserat på grad III armeringsjärn, 2-12 stänger med olika specifikationer kan böjas samtidigt), förbättrar det avsevärt batchbearbetningseffektiviteten. Den automatiska vinkelminnesfunktionen lagrar ofta använda bearbetningsvinklar, vilket underlättar produktionsändringar, minskar driftssvårigheter och låter även nybörjare snabbt komma igång.
När det gäller tillämpningsscenarier kan den här utrustningen bearbeta stålstänger med specifikationer som sträcker sig från Φ6 till 22 mm, vilket gör den lämplig för medelstora till stora bearbetningsanläggningar för stålstänger, byggprojekt, prefabricerade komponentfabriker, brokonstruktion och storskalig fabrikskonstruktion. Den är särskilt lämplig för batchbearbetningsscenarier med höga krav på bearbetningsnoggrannhet, driftsäkerhet och enkelt underhåll. Den kan användas för att bearbeta olika specifikationer av produkter som stigbyglar, ringstänger och raka stålstänger, vilket gör det till den föredragna utrustningen för medelstora till stora stålstångsbearbetningsföretag för att minska kostnaderna, öka effektiviteten och säkerställa bearbetningskvaliteten.
Produktinformation
När det gäller underhållsdesign antar utrustningen en öppen struktur, med bekvämt driftsutrymme reserverat i viktiga underhållsområden. Daglig rengöring och komponentinspektion kräver inte att hela maskinen tas isär. Högkvalitativa, mångsidiga elektroniska komponenter används, vilket gör reparation och utbyte bekväm och kostnadseffektiv. Fjärrdiagnostikmodulen integrerar avancerad teknologi, vilket möjliggör realtidsöverföring av utrustningens driftdata. Efterförsäljningspersonal kan på distans felsöka fel, minska väntetiden för underhåll och förbättra utrustningsutnyttjandet. Vidare är utrustningskroppen svetsad av högkvalitativt stål, vilket resulterar i en stabil struktur som är slitstark och korrosionsbeständig, lämpar sig för komplexa driftsmiljöer som byggarbetsplatser och processanläggningar och förlänger utrustningens livslängd.
Skicka förfrågan
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.