Svenska Svenska
Hem > Produkt > Bearbetningsutrustning för trådarmeringsjärn > CNC armeringsjärnsrätande skär- och bockningsmaskiner > CNC armeringsjärnsriktningsskärning och bockning integrerad maskin - modell 12 (bottenböj)
Kategorier
Nya produkter
CNC armeringsjärnsriktningsskärning och bockning integrerad maskin - modell 12 (bottenböj)
CNC armeringsjärnsriktningsskärning och bockning integrerad maskin - modell 12 (bottenböj)

CNC armeringsjärnsriktningsskärning och bockning integrerad maskin - modell 12 (bottenböj)

Juba Machinery är en ledande global tillverkare och leverantör av armeringsjärnsbearbetningsutrustning, med fokus på effektiva automationslösningar. CNC-armeringsjärnets integrerade skär- och bockningsmaskin - modell 12 (bottenböj) integrerar riktnings-, skär- och bockningsmoduler, vilket uppnår helautomatisk och exakt bearbetning (±0,1° vinkelnoggrannhet) genom intelligent PLC-kontroll, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Den antar en integrerad svetsad ram och växelöverföringssystem för att säkerställa stabil och hållbar utrustning. Den stöder anpassad skärning, är lätt att använda och sparar arbetskostnader. Köp nu och njut av fabriksdirekta priser, skräddarsydd anpassning och lättillgängligt lager. Vi ser fram emot att bli din långsiktiga, pålitliga partner för bearbetningsutrustning för armeringsjärn, hjälpa dig att förbättra projektkvaliteten och effektiviteten och minska kostnaderna.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning
Juba Machinery Model 12 integrerade rätnings-, skär- och bockningsmaskin för armeringsjärn är en högeffektiv och automatiserad bearbetningsutrustning som är skräddarsydd för byggnadsteknik och armeringsanläggningar. Det löser helt och hållet industrins smärtpunkter med låg effektivitet, höga arbetskostnader, otillräcklig precision och materialspill vid traditionell armeringsjärnsbearbetning. Denna utrustning kan kontrolleras exakt genom mjukvaruprogram, som automatiskt fullföljer en rad åtgärder såsom armeringsjärnsmatning, skärning med fast längd, inriktning av blankning, böjning och formning och automatisk avlastning. Bearbetningsflödet slutförs omedelbart, vilket kräver minimala manuella ingrepp, vilket avsevärt minskar arbetskostnaderna samtidigt som produktionseffektiviteten förbättras dramatiskt. Utrustningen är utrustad med ett digitalt datorkontrollgränssnitt, vilket erbjuder användarvänlig drift och hantering, vilket gör att även nybörjare snabbt kan lära sig hur man använder den. I kombination med ett PLC-kontrollsystem är det inte bara enkelt och lätt att förstå att använda utan möjliggör också exakt kontroll av bearbetningsparametrar, vilket effektivt förhindrar materialspill och hjälper företag att uppnå raffinerad och storskalig produktion. Den är anpassningsbar till olika scenarier för bearbetning av armeringsjärn och möter bearbetningsbehoven för olika projekt.
Produktparameter
Huvudparametrar
Utrustningsmodell Typ 12 Utrustningseffekt 37KW
Böjområde 4-12 mm Böjvinkelnoggrannhet ±0.1°
Klipplängdsnoggrannhet ±5 mm Maximal böjningsvinkel 180°
Övergripande mått 8500*1500*2450mm Maskinvikt 2800 kg
Produktfunktion
1. Tre-i-ett högeffektiv integration: Slutför samtidigt rätning, skärning och bockning; en enda maskin ersätter flera produktionslinjer, vilket sparar utrymme och arbetskostnader.

2. Intelligent automationssystem: PLC-kontroll + automatisk uppriktningsfunktion undviker mänskliga fel, vilket resulterar i snygga och standardiserade färdiga stålstänger som uppfyller kraven för projektacceptans.

3. Struktur av industriell kvalitet: Integrerad svetsram + växel och kuggstångsdrift säkerställer smidig och vibrationsfri drift, vilket förlänger utrustningens livslängd med 20 %.

4. Användarvänlig design: Pekskärmens gränssnitt visar feldiagnos i realtid; automatisk materialmottagningsmekanism förhindrar arbetsplatsskador; anpassningsbar till komplexa byggarbetsmiljöer.

5. Anpassningsförmåga i flera scenarier: Stöder satsvis bearbetning av stålstänger av olika längder, som används i stor utsträckning inom grundkonstruktion, tillverkning av balk- och pelarförstärkningsburar och tillverkning av stålnät.

Produktinformation

I. Bruksanvisning

1. Installation: När utrustningen anländer till platsen, placera den på en plan, solid betongyta. Justera ramen så att den är jämn och fäst den ordentligt med expansionsbultar. Lämna cirka 1 meter utrymme för underhåll och reparation, samt utrymme för råvarulagring och färdig produkttransport. Innan du ansluter strömförsörjningen, kontrollera att kablarna är intakta. Efter att ha bekräftat att allt är korrekt, anslut 380V trefasströmförsörjningen och justera utrustningsparametrarna för att möta produktionskraven.

2. Funktion: Genom det digitala datorstyrningsgränssnittet, ställ in parametrar såsom armeringsjärnets skärlängd och böjningsvinkel. Efter att ha bekräftat att parametrarna är korrekta, placera armeringsjärnet i matarinloppet och starta utrustningen. Detta kommer att möjliggöra automatisk transport, riktning, skärning, bockning och lossning av hela processen. Under drift kan utrustningens driftstatus observeras i realtid. Om parameterjusteringar behövs kan utrustningen pausas för modifiering.

3. Underhåll: Kontrollera regelbundet smörjningen av utrustningens transmissionskomponenter och fyll på smörjolja vid behov; rengör det interna stålskräpet dagligen för att hålla utrustningen ren; testa regelbundet det elektriska systemet och kontrollpanelen för att säkerställa god ledningskontakt och känslig respons; om några onormala ljud eller fel upptäcks, stoppa omedelbart maskinen och koppla bort strömmen, felsök problemet och starta sedan om för att undvika skador på utrustningen.

II. Försiktighetsåtgärder

1. Operatörer måste genomgå yrkesutbildning och vara bekanta med utrustningens driftprocedurer innan de används. Olicensierad drift och överträdelser är strängt förbjudna.

2. Under drift av utrustningen är det strängt förbjudet att stoppa in händer eller andra kroppsdelar inuti utrustningen för att undvika säkerhetsolyckor; överbelastning är strängt förbjuden för att undvika att skada utrustningens komponenter.

3. När utrustningen inte används under en längre period, koppla bort strömmen, rengör ytan och insidan av utrustningen från damm och skräp, utför rostskyddsbehandling och förvara den på rätt sätt.

4. Om det är nödvändigt att justera utrustningens parametrar eller utföra underhåll, måste maskinen stoppas och strömmen kopplas bort först för att garantera säkerheten före drift. Det rekommenderas att underhåll utförs av professionella tekniker.
Skicka förfrågan
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Relaterade produkter