Svenska



Hem > Produkt > Armeringsjärn Cage Svetsmaskin > CNC armeringsjärn Cage rullande svetsmaskin > 1500 Typ CNC Armeringsjärn Cage Rullsvetsmaskin

Kategorier

Nya produkter

1500 Typ CNC Armeringsjärn Cage Rullsvetsmaskin

Juba Machinery 1500 Type CNC Armeringsjärn Cage Rolling Welding Machine är en intelligent utrustning designad för effektiv produktion av armeringshållare. Den integrerar automatisk trådmatning, precisionssvetsning och stabila formningsfunktioner, lämplig för bearbetning av armeringsjärn i bro-, tunnel- och pålfundamentprojekt. Genom ett avancerat kontrollsystem och precisionsmekanisk struktur uppnår utrustningen en effektiv och stabil automatiserad produktion, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten och den färdiga produktens kvalitet samtidigt som den manuella arbetsintensiteten minskar.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Juba Machinery 1500 Type CNC armeringsjärns rullande svetsmaskin fokuserar på "hög effektivitet, precision och stabilitet", och integrerar flera avancerade teknologier för att säkerställa överlägsen bearbetningsprestanda: Den använder en automatisk trådmatningsmekanism som möjliggör realtidsjustering av avstånd online, vilket resulterar i små fel och hög formningskvalitet; det automatiska svetssystemet positionerar svetspunkterna exakt, producerar enhetliga och starka svetsar, vilket effektivt minskar bördan av manuell drift; frekvensomvandlingskontrollbur-dragmekanismen säkerställer hög gångnoggrannhet och i kombination med den automatiska burstödjande designen undviker effektivt böjningsdeformation orsakad av burens egen vikt under svetsning, vilket säkerställer armeringsjärnshållarens strukturella stabilitet. Den automatiska matningsanordningen förbättrar matningshastigheten och den totala effektiviteten avsevärt. Mallsystemet använder en kombination av mallringar och styrrör, vilket möjliggör ett snabbt utbyte av burar med olika diametrar och flexibel justering av antalet huvudribbor för att anpassas till olika bearbetningsbehov. Den platta och vertikala rullriktningsanordningen uppnår utmärkta riktningsresultat genom optimerad design samtidigt som utrustningens livslängd förlängs. Styrsystemet är utrustat med en PLC-programmerbar styrenhet, pekskärm och frekvensomvandlare, som erbjuder enkel och intuitiv drift, realtidsövervakning och justering av utrustningens driftstatus, vilket säkerställer högprecision och högtillförlitlig produktion.

Produktparameter

Huvudparametrar
Utrustningsmodell	LT1500
Diameter på förstärkande burpål	≤1500 mm
Längd för förstärkande bur	12m
Huvudarmeringsdiameter	ɸ12-32 mm
Diameter för lindad förstärkning	ɸ6-16 mm
Inslagna förstärkningsavstånd	50-500 mm
Total utrustningseffekt	10-27kw
Övergripande mått	30000×6000×2000mm

Produktfunktion

Automatisk matningsanordning accelererar matningshastigheten, förbättrar den totala bearbetningseffektiviteten och anpassar sig till batchbearbetningsbehoven för armeringsburar; platt och vertikal rullriktningsanordning ger bra riktningseffekt och lång livslängd, säkerställer en jämn armeringsjärnsyta och lägger grunden för svetsning av hög kvalitet; mallring och styrrörskombinationsdesign möjliggör ett snabbt byte av burdiameter och antal huvudarmeringsstänger utan att ersätta hela mallen, vilket avsevärt förbättrar utrustningens anpassningsförmåga och mallbyteeffektiviteten och minskar bearbetningskostnaderna. PLC, pekskärm och frekvensomvandlare kombinerat styrsystem säkerställer bekväm drift, kräver ingen professionell programmeringskunskap, sänker drifttröskeln ytterligare och säkerställer stabil och kontrollerbar bearbetning.

Denna utrustning är anpassningsbar till ett brett spektrum av scenarier, främst används i projekt som kräver tillverkning av armeringsjärn, såsom bropålfundament, byggnadsfundament, kommunalteknik, motorvägar och järnvägsinfrastruktur. Den kan effektivt bearbeta armeringsjärnburar med påldiametrar ≤1500 mm och längder upp till 12m. Den är särskilt lämplig för storskaliga produktionsscenarier med höga krav på noggrannhet och bearbetningseffektivitet och behov av flexibel anpassning till olika specifikationer. Detta förbättrar standardiseringen av bearbetning av armeringsjärn samtidigt som arbets- och tidskostnader minskar, vilket underlättar effektiva projektframsteg. Dessutom, som medlem i LT-serien, möjliggör den ett flexibelt val av motsvarande påldiametermodeller baserat på projektbehov, vilket uppfyller de personliga bearbetningskraven för olika projekt.

Jämförelseobjekt	Traditionell rullsvetsmaskin	LT1500 rullsvetsmaskin
Metod för mallbyte	Kräver fullständig demontering av mallen, besvärlig, tidskrävande och med dålig anpassningsförmåga.	Kombinationsdesign för mallring och styrsnöre: Eliminerar behovet av att demontera hela mallen, vilket möjliggör snabb justering av burens diameter och ändring av antalet huvudförstärkningsstänger, vilket sparar tid för mallbyte.
Justering av armeringsstångsavstånd	Kräver maskinavstängning för justering, besvärlig drift och påverkar enkelt bearbetningskontinuiteten.	Stöder 50-500 mm online flexibel justering, ingen maskinavstängning krävs, bekväm drift, vilket säkerställer ett smidigt och kontinuerligt bearbetningsflöde.
Utformning av styrsystem	Styrsystemet är singulär, komplicerat att använda, stöder inte lagring av flera bearbetningsscheman och kräver frekventa manuella ingrepp.	Modulär samarbetsdesign av PLC, pekskärm och frekvensomvandlare: Bekväm drift, stöder lagring av flera bearbetningsscheman och hög grad av automatisering.
Förmåga att integrera utrustning	Oberoende struktur, kan inte sömlöst integreras med armeringsjärnsriktnings- och skärutrustning, vilket kräver manuell hantering.	Kompatibel strukturdesign: Integreras sömlöst med armeringsjärnsriktnings- och skärutrustning, bildar ett bearbetningsflöde med sluten slinga och minskar manuell hantering.
Webbplatsens anpassningsförmåga	Lös maskinlayout, stort fotavtryck och dålig anpassningsförmåga.	Maskinen har en kompakt och rationell layout, anpassningsbar till bearbetningsplatser av varierande storlekar och maximerar utrymmesutnyttjandet.
Material- och miljökompatibilitet	Den nuvarande maskinen använder vanliga material med dålig slitage- och korrosionsbeständighet, vilket gör den olämplig för komplexa byggarbetsmiljöer.	Den nuvarande maskinen är konstruerad med slitstarka och korrosionsbeständiga material, vilket gör den lämplig för komplexa bearbetningsmiljöer och förlänger utrustningens livslängd.
Uppgradering och utbyggbarhet	Den nuvarande maskinen saknar förbeställda uppgraderingsgränssnitt, vilket begränsar funktionalitet och anpassningsförmåga.	Den nuvarande maskinen har förbeställda uppgraderingsgränssnitt, vilket möjliggör utökning av funktioner som automatisk detektering och datastatistik för att förbättra dess intelligensnivå.

Skicka förfrågan

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.