2000 Type CNC Armeringsjärn Cage Hooping Machine (Double Wire) har enastående kärnegenskaper. Jämfört med traditionell manuell bindning och svetsning är dess största fördelfördelen ligger i att avsevärt reducera manuellt arbete på plats, spara arbetskraft, samtidigt som man förbättrar bearbetningskvaliteten i armeringsjärnsburar och undviker osäkerheten med manuell drift. Genom att använda en friktionsdrivningsprincip, tillsammans med ett elektriskt stöd med justerbar höjd, säkerställs enhetlig och synkron drift av tråden och huvudmaskinen, vilket resulterar i snabb lindningshastighet, stabil kvalitet och hög bearbetningsprecision.
2000-typ CNC armeringsjärnsburar (dubbeltråd) har en enkel struktur och stark anpassningsförmåga, som kan bearbeta armeringsjärnsburar med en diameter på 600-3000 mm. Den uppfyller bearbetningsbehoven för olika armeringshållarspecifikationer, erbjuder låg arbetsintensitet, bekväm drift och ett intuitivt kontrollgränssnitt, vilket sänker drifttröskeln. Dess ledande teknologi, snabba konstruktion och bekväma transporter gör att den används i stor utsträckning vid tillverkning av armeringsjärn för olika infrastrukturprojekt som tunnelbanor, broar, byggnader, flygplatser och motorvägar. Det är särskilt lämpligt för konstruktionsenheter och bearbetningsföretag med höga krav på effektivitet och kvalitet för armeringsburlindning, som söker kostnadsreduktion, effektivitetsförbättring och bekväm konstruktion.
2000 Typ CNC Armeringsjärn Cage Hooping Machine (Single Wire) Funktioner och tillämpningar
2000 Type CNC Armeringsjärn Cage Hooping Machine fokuserar på tekniska fördelar och teknisk praktisk, djupt integrerad effektiv produktion med scenariokrav:
1. Det högeffektiva automatiserade armeringslindningssystemet uppnår synkron och enhetlig hastighetsdrift av tråden och huvudenheten genom friktionstransmission och elektriskt stöd, vilket resulterar i snabb och stabil lindningshastighet. I storskaliga projekt som broar och tunnlar kan en enda maskin ersätta flera arbetare, vilket avsevärt förkortar bearbetningscykeln och minskar arbetskostnaderna, särskilt fördelaktigt i projekt med snäva scheman.
2. Exakt och stabil strukturell design: Genom att förlita sig på rotationsstödet från två uppsättningar motordrivna rullar och automatisk justering av fästets spänning, säkerställs koncentriciteten och vertikaliteten hos armeringsjärnshållaren under bearbetning. Inom pålfundamentteknik undviker utrustningen effektivt konstruktionsproblem orsakade av strukturella avvikelser, garanterar projektkvalitet och säkerhet och uppfyller konstruktionskraven av hög standard.
3. Flexibel anpassningsförmåga och bekväm drift: Utrustningsparametrar kan flexibelt justeras för att anpassas till bearbetningen av armeringsjärnsburar med diametrar på Φ600-3000 mm och längder ≤12m. PLC + pekskärmskontrollsystemet förenklar driftprocessen, vilket möjliggör en parameterjustering med ett klick. Den är lämplig för blandade produktionsscenarier av armeringsjärnsburar med olika specifikationer, såsom kommunalteknik, med snabb lägesväxling som minskar stilleståndstiden och förbättrar utrustningsutnyttjandet.
4. Energieffektivitet och låga underhållskostnader: Utrustningen har en total effekt på 18kW, låg energiförbrukning och minskar elkostnaderna under långvarig drift; nyckelkomponenter har lång livslängd och låg underhållsfrekvens. Den kompakta designen (13000×1830×800mm) anpassar sig till olika verkstadsplatser, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil drift av projekt och minskar de totala driftskostnaderna. Genom att djupt integrera dess tekniska egenskaper med tekniska scenarier ger utrustningen tillförlitliga och effektiva bearbetningslösningar för armeringsjärn för olika konstruktionsbehov.
Produktdetaljer
2000-typ CNC armeringsjärnshållare (dubbeltråd) har omfattande prestandakonfiguration, anpassningsbar till att bearbeta olika armeringshållarspecifikationer, täcker ett bearbetningsintervall på 600-3000 mm och kan bearbeta armeringshållarburar upp till 12 m långa för att möta de personliga bearbetningsbehoven för olika infrastrukturprojekt. Lindningshastigheten är flexibelt justerbar mellan 0-15,4 m/min, och vagnens hastighet är justerbar mellan 0-1,38 m/min, vilket möjliggör exakt kontroll av lindningsrytmen och densiteten enligt bearbetningskraven för att säkerställa bearbetningskvaliteten.
2000 typ CNC armeringsjärnshållare (dubbeltråd) har en kraftfull konfiguration, utrustad med en 7,5KW huvudmotor, en 3KW vagnmotor och en 5,5KW riktningsmotor, vilket säkerställer stabil uteffekt för att möta kraven på långvarig kontinuerlig drift och garanterar stabil drift under högintensiva förhållanden. Med en vikt på 3800 kg förhindrar den robusta strukturen skakning under drift, vilket säkerställer bearbetningsnoggrannhet. Med installationsmått på 19M×4M, anpassar dess rationella layout sig till bearbetningsplatser av varierande storlek. Designen underlättar också enkel transport, vilket möjliggör flexibla rörelser enligt konstruktionsbehov och förbättrar användarvänligheten. Utrustningen har en enkel övergripande struktur, bekvämt underhåll, låga driftskostnader, lämplighet för komplexa bearbetningsmiljöer på plats och en lång livslängd.
jag. Automatiseringsnivå:
Traditionellt maskineri: Förlitar sig på manuell koppling eller halvautomatisk armeringslindning, vilket resulterar i låg effektivitet, hög arbetsintensitet och höga arbetskostnader.
2000 typ CNC armeringsjärnshållare: Helautomatiskt armeringslindningssystem med friktionsdrift och elektriskt stöd som arbetar synkront, förbättrar effektiviteten med ≥80 %, sparar arbetskraft och minskar arbetskostnaderna avsevärt.
II. Bearbetningsnoggrannhet:
Traditionellt maskineri: Manuell drift leder lätt till ojämna armeringsavstånd och strukturella avvikelser, vilket påverkar projektkvaliteten.
2000 typ CNC armeringsjärnshållare: Automatisk stödspänningsjustering + PLC exakt kontroll, avståndsfel ≤1 mm, vilket säkerställer konsekvent, robust och pålitlig armeringshållare.
III. Enkel drift:
Traditionella maskiner: Komplex mekanisk struktur, som kräver professionell utbildning för drift, besvärliga parameterjusteringar och tidskrävande.
2000 typ CNC armeringsjärn Cage Hooping Machine: Pekskärm + PLC intelligent system, parameterjustering med ett klick, anpassningsbar för bearbetning av flera specifikationer av armeringshållare, låg drifttröskel och snabb växling av produktionslägen.