Slovenčina



Home > Produkt > Zariadenia na spracovanie tyčovej výstuže > Kombinovaná pracovná stanica pre strihanie a ohýbanie CNC výstuže > Výrobná linka 50-7 kombinovaná CNC výstužná kombinovaná strihanie a ohýbanie

Výrobná linka 50-7 kombinovaná CNC výstužná kombinovaná strihanie a ohýbanie

Juba Machinery, hlboko zakorenená v oblasti zariadení na spracovanie výstužnej výstuže vo veľkom meradle, spustila kombinovanú výrobnú linku na výrobu výstuže 50-7 CNC kombinovanú na strihanie a ohýbanie. Táto výrobná linka integruje kombinované strihanie, automatické zarovnávanie a triedenie, ohýbanie na dvoch staniciach a manipuláciu s materiálom a sústruženie robotickým ramenom – plne automatizovaný proces. Umožňuje rezanie výstuže, čím sa úplne eliminuje ťažkopádny proces tradičného spracovania zahŕňajúci zdvíhacie nástroje. Vhodné pre výstuže s priemerom ≤ 32 mm, výrazne zlepšuje efektivitu spracovania, znižuje náklady na pracovnú silu a intenzitu. Podporuje centralizované obstarávanie projektov, prispôsobené komponenty, hromadné nákupy a priame dodávky od výrobcov a je široko používaný vo veľkých infraštruktúrnych projektoch, centralizovaných závodoch na spracovanie výstuže a továrňach na prefabrikované komponenty.

Send Inquiry

Product Description

Hlavná výhoda tejto výrobnej linky spočíva v jej "kombinovanej integrácii + plnej automatizácii." Využitím profesionálneho kombinovaného strihacieho mechanizmu umožňuje rezanie výstuže, maximalizáciu využitia suroviny a zlepšenie účinnosti rezania, riešenie problémov spotreby materiálu a neefektívnosti spojené s tradičnými metódami strihania. V kombinácii s inteligentným automatickým vyrovnávaním výstuže, triedením a dopravným mechanizmom sú narezané výstuže presne a usporiadane dopravované do dvojpolohového ohýbacieho systému, čím sa eliminuje potreba manuálneho triedenia a prenosu. Dvojpolohový ohýbací systém je vybavený automatickou manipuláciou s materiálom, ohýbaním a otáčaním robotického ramena, čím sa eliminuje potreba manuálneho zásahu počas celého procesu. Tým sa dosiahne plne automatizovaný proces spracovania výstuže v uzavretej slučke, pričom sa úplne vyhne potrebe zdvíhacieho zariadenia. To zlepšuje efektivitu spracovania, znižuje pracovné zaťaženie operátora, výrazne znižuje počet potrebných pracovníkov a vyrovnáva efektivitu a bezpečnosť.

Product Parameter

Hlavné parametre
Názov zariadenia	Výrobná linka CNC horizontálneho strihania a ohýbania	Model	Typ 50-7
Spracovateľný priemer výstuže	≤32 mm	Celkový výkon zariadenia	70 kW
Rozsah dĺžky ohybu	2500mm-12000mm	Rozsah strihovej dĺžky	1500mm-12000mm
Systémové napätie	380V 50Hz	Tlak zdroja vzduchu	0,6-0,8 MPa
Rozmery zariadenia	18000mm12000mm1900mm	Celková hmotnosť zariadenia	12T

Product Feature

1. Kombinované strihanie hniezda, vysoká účinnosť a úspora materiálu: Využitím kombinovaného strihacieho mechanizmu umožňuje strihanie výstuže do seba, maximalizuje využitie surovín, znižuje plytvanie materiálom a výrazne zlepšuje účinnosť rezania výstuže. V porovnaní s tradičným strihaním na jednom stroji sa účinnosť zvyšuje viac ako 3-krát, čo je vhodné pre potreby spracovania veľkých objemov výstuže.

2. Ohýbanie dvoch staníc, zdvojnásobenie kapacity: Vybavený systémom ohýbania s dvoma stanicami, môže súčasne ohýbať viacero výstuží. V kombinácii s automatizovanou prevádzkou robotického ramena efektívne zlepšuje efektivitu ohýbania a rieši problém nedostatočnej kapacity pri tradičnom jednostaničnom spracovaní. To spĺňa požiadavky veľkých projektov vyžadujúcich rýchle dokončenie. Môže sa pochváliť silnou stabilitou nepretržitej prevádzky s priemernou strednou dobou medzi poruchami (MTBF) presahujúcou 3000 hodín.

3. Inteligentné a presné ovládanie, široká prispôsobivosť: Využitím inteligentného riadiaceho systému PLC systém umožňuje flexibilné nastavenie dĺžky rezu, dĺžky ohybu a uhla ohybu na ovládacom paneli. Nastavenie parametrov je pohodlné a kontrola chyby dĺžky rezu je presná. Je vhodný na spracovanie rôznych výstužných tyčí s priemerom ≤ 32 mm a dĺžku ohybu je možné voľne nastaviť v rozsahu 2500-12000 mm, aby vyhovovala potrebám spracovania rôznych technických komponentov.

Aplikačné scenáre

Táto výrobná linka je špeciálne navrhnutá pre scenáre spracovania výstuže vo veľkom meradle a široko sa používa v kľúčových infraštruktúrnych projektoch, ako sú vysokorýchlostné železnice, železnice, mosty, tunely, super výškové budovy a rozsiahle projekty komunálneho inžinierstva. Je tiež vhodný pre veľké centralizované spracovateľské a distribučné centrá výstuže, závody na výrobu prefabrikovaných komponentov a veľké strojárske konštrukčné skupiny. Dokáže efektívne dokončiť integrované strihanie a ohýbanie rôznych typov výstuže, ako sú tyče v tvare U a doskové tyče, v trámových dvoroch, čím sa stáva základným podporným zariadením pre priemyselné a inteligentné spracovanie budov.

Podrobnosti o produkte

Juba Machinery dodržiava prísne štandardy kontroly kvality na priemyselnej úrovni. Výrobná linka 50-7 Combined CNC Rebar Kombinovaná strihanie a ohýbanie prechádza 28 kontrolnými procesmi počas celého procesu, od obstarávania surovín, spracovania komponentov a kompletnej montáže stroja až po dodávku hotového produktu, čím sa zaisťuje, že každá výrobná linka spĺňa štandardy priemyselnej kvality. Telo stroja je zvarené z vysokopevnostnej ocele Q345B so silnými a hladkými zvarmi bez defektov ako sú neúplné alebo chýbajúce zvary. Kombinovaný strihací mechanizmus je vyrobený z tepelne spracovanej legovanej ocele, ktorá má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a môže dlhodobo odolávať náročným strihovým operáciám. Robotické rameno využíva presný servopohon, ktorý zaisťuje presnú a hladkú manipuláciu s materiálom a dlhú životnosť. Dopravný mechanizmus využíva ozubený prevod a poskytuje stabilnú prevádzku a vysokú presnosť dopravy.

Porovnávacie rozmery 50-7: Kombinovaná CNC výstuž, kombinovaná výrobná linka na strihanie a ohýbanie, tradičné obrábanie jedným strojom

Režim spracovania: Plne automatizovaná výrobná linka, vkladanie a strihanie + ohýbanie na dvoch staniciach, nie je potrebný žiadny zásah zdvíhania. Jednostrojové decentralizované spracovanie, vyžadujúce ručný prenos a zdvíhanie, ťažkopádne postupy.

Efektívnosť spracovania: Kombinované hniezdenie + prevádzka s dvoma stanicami, účinnosť zvýšená viac ako 3-krát, schopná nepretržitej prevádzky s vysokou intenzitou. Jednostrojové spracovanie, nízka účinnosť, vyžaduje časté prepínanie procesov, obmedzená kapacita.

Pracovné požiadavky: 1-2 ľudia môžu monitorovať prevádzku, čo výrazne znižuje počet pracovníkov na stavbe. Vyžaduje 5-8 ľudí na koordináciu, vysokú závislosť na manuálnej práci, vysokú náročnosť práce.

Presnosť spracovania: Inteligentné riadenie PLC, vysoká presnosť strihu a ohýbania, dobrá konzistencia hotového výrobku. Veľká chyba ľudskej obsluhy, nízka miera kvalifikácie hotového výrobku, náchylná na rozmerové odchýlky.

Využitie surovín: Konštrukcia vkladania a strihu maximalizuje využitie surovín, čím sa znižuje miera strát materiálu pod 1,5 %. Strihanie na jednom stroji, vážna spotreba materiálu, nízka spotreba surovín.

Náklady na prevádzku a údržbu: Modulárny dizajn, pohodlná údržba, odolné základné komponenty, nízke náklady na prevádzku a údržbu. Údržba viacerých jednotlivých strojov zahŕňa ťažkopádne postupy, časté poruchy a vysoké náklady na údržbu.

Porovnávacie rozmery	Výrobná linka 50-7 Kombinovaná CNC Rebar Kombinovaná strihanie a ohýbanie	Tradičné obrábanie jedným strojom
Režim spracovania	Plne automatizovaná výrobná linka, vkladanie a strihanie + ohýbanie na dvoch staniciach, nie je potrebný žiadny zdvíhací zásah.	Jednostrojové decentralizované spracovanie vyžadujúce ručný presun a zdvíhanie, ťažkopádne postupy.
Efektívnosť spracovania	Kombinované hniezdenie + prevádzka s dvoma stanicami, účinnosť zvýšená viac ako 3-krát, schopná nepretržitej prevádzky s vysokou intenzitou.	Jednostrojové spracovanie, nízka účinnosť, vyžaduje časté prepínanie procesov, obmedzená kapacita.
Pracovné požiadavky	1-2 ľudia môžu monitorovať prevádzku, čo výrazne znižuje počet pracovníkov na stavbe.	Vyžaduje 5-8 ľudí na koordináciu, vysoká závislosť na manuálnej práci, vysoká pracovná náročnosť.
Presnosť spracovania	Inteligentné riadenie PLC, vysoká presnosť strihu a ohýbania, dobrá konzistencia hotového výrobku.	Veľká chyba ľudskej obsluhy, nízka miera kvalifikácie hotového výrobku, náchylná na rozmerové odchýlky.
Využitie surovín	Konštrukcia vkladania a strihu maximalizuje využitie surovín, čím sa znižuje miera strát materiálu pod 1,5 %.	Strihanie na jednom stroji, vážna spotreba materiálu, nízke využitie surovín.
Náklady na prevádzku a údržbu	Modulárny dizajn, pohodlná údržba, odolné základné komponenty, nízke náklady na prevádzku a údržbu.	Údržba viacerých jednotlivých strojov zahŕňa ťažkopádne postupy, časté poruchy a vysoké náklady na údržbu.

Send Inquiry

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.