CNC Rebar Mesh Row Zváračka-Changge Juba Machinery Co., Ltd

Inteligentné centrum ohýbania oceľových tyčí ZGW-H2-25

JUBA je profesionálny výrobca strojov na spracovanie výstuže. Inteligentné centrum na ohýbanie oceľových tyčí ZGW-H2-25 je preferované CNC ohýbacie zariadenie na spracovanie prefabrikovaných výstužných tyčí na staveniskách. Hromadné nákupy a hromadné objednávky využívajú ceny priamo z výroby. Stroj je vybavený viachlavovou, multifunkčnou ohýbacou štruktúrou spojenou so štandardným 4D ohýbacím hriadeľom a systémom servo dimenzovania, čo umožňuje jednorazové tvarovanie komponentov výstuže s viacerými špecifikáciami. Môže sa pochváliť vysokou opakovateľnosťou a presnosťou, vhodnou na zákazkové obstarávanie v závodoch na spracovanie ciest, mostov a budov. Stroj má robustnú konštrukciu a ľahko sa udržiava. Podporuje sa kontrola na mieste a priama preprava, čo z neho robí vysokovýkonnú a nákladovo efektívnu voľbu pre hromadné nákupy zariadení na ohýbanie výstuže.

CNC zváračka výstužnej siete

Juba Machinery predstavuje svoj CNC rebar Mesh Welding Machine, ktorý využíva technológiu riadenia pohonu servomotora. Zvárací čas aj čas zvárania sú presne riadené digitálnym programovacím systémom, čo umožňuje inteligentnú a efektívnu prevádzku. V kombinácii s pneumatickým zváracím výkonom sa môže pochváliť jedinečnou výhodou jednostupňového upínania a viacstupňového zvárania, výsledkom čoho je vysoká účinnosť a stabilná kvalita. Stroj je vybavený 3KW motorom, rýchlosťou zvárania 35-40 zvarov za minútu a je kompatibilný s maximálnym priemerom drôtu 8 mm a šírkou zvárania 1500 mm. Vďaka kompaktnému dizajnu a nízkej hmotnosti je široko použiteľný v rôznych scenároch spracovania výstužnej siete, pričom slúži ako základná súčasť zariadenia na zlepšenie účinnosti zvárania siete a zabezpečenie kvality zvárania.

CNC Rebar Mesh Row Welding Machine

The CNC Rebar Mesh Row Welding Machine is an intelligent welding device driven by an electric motor. Its core features synchronous control technology, with separate welding and welding time precisely controlled by a digital programming system. The input panel offers both touchscreen and button options, making operation more intelligent and streamlined. The equipment features single-stage clamping and multi-stage welding. The welding power is electric, with a stepper motor hopper, a brake motor-driven carriage for warp feeding, and a stepper motor-driven carriage for mesh pulling. Both warp and weft wires are straightened and cut by a straightening machine. Vertical wires are manually placed, while horizontal wires are automatically dropped, significantly improving welding efficiency and quality. It is widely used in rebar mesh processing, building protection, and municipal engineering, and is a core piece of equipment for large-scale, standardized mesh processing.