Caracteristica produsului
Mașina de îndoit cu etrier de armare CNC Juba Machinery 12A (un singur sens) este echipată cu un sistem de control servo CNC, permițând prelucrarea complet automată a barelor de armare fără intervenții manuale repetate. O singură mașină poate înlocui eficiența de procesare a 20-30 de lucrători, scurtând semnificativ ciclul de producție și reducând costurile de muncă și de timp ale proiectului. Rezolvă complet punctele dureroase ale industriei de eficiență scăzută, costuri ridicate ale forței de muncă și precizie instabilă a produsului finit asociate procesării manuale tradiționale. Mașina dispune de roți de îndreptare duble orizontale și verticale pentru corectarea precisă a dreptății barelor de armare, asigurând uniformitatea etrierilor finiți de la sursă. Mașina integrează perfect funcțiile de îndreptare a barelor de armare, setarea lungimii, îndoirea etrierului și de tăiere, cu erorile dimensionale de procesare controlate stabil în ± 1 mm, îndeplinind pe deplin cerințele de precizie de prelucrare a barelor de armare la standarde înalte ale proiectelor cheie. Mașina acceptă îndoirea unidirecțională și poate produce în mod continuu diferite forme de etrieri, inclusiv dreptunghiulare, pătrate și poligonale, adaptându-se la nevoile diverse de prelucrare a etrierului ale diferitelor proiecte. Aparatul are o bibliotecă grafică de procesare masivă încorporată, care acceptă recuperarea cu un singur clic. Setările parametrilor sunt simple și intuitive, permițând operatorilor cu pregătire de bază să învețe rapid cum să folosească echipamentul, scăzând semnificativ bariera de intrare.
Detalii despre produs
Întregul proces de producție al mașinii de îndoit etrier pentru bare de armare CNC 12A (un singur sens) respectă cu strictețe standardele internaționale ISO ale sistemului de management al calității. De la selecția materiilor prime până la livrarea produsului finit, mai multe puncte de control pentru controlul calității sunt stabilite de-a lungul întregului lanț pentru a se asigura că calitatea fiecărei mașini care iese din fabrică este în mod constant la standard.
Pe partea materiilor prime, componentele de bază, cum ar fi cadrul, brațul de îndoire și sistemul de transmisie, sunt realizate din oțel aliat de înaltă rezistență și sunt supuse unui tratament termic de călire și revenire pentru a îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură și rezistența la oboseală a componentelor. Servomotoarele și sistemele de control sunt selectate de la mărci binecunoscute interne și internaționale pentru a asigura stabilitatea pe termen lung și durata de viață a echipamentului.
În ceea ce privește producția, toate piesele sunt prelucrate cu precizie folosind mașini-unelte CNC pentru a asigura precizia dimensională și potrivirea asamblarii pieselor. Atelierul de asamblare implementează proceduri standardizate de asamblare. După ce fiecare mașină este asamblată, aceasta trebuie să fie supusă unui test continuu de funcționare la sarcină completă de 72 de ore pentru a verifica stabilitatea și fiabilitatea echipamentului. În cele din urmă, departamentul de control al calității efectuează teste cuprinzătoare pentru toți parametrii, cum ar fi precizia de prelucrare, viteza de tracțiune și unghiul de îndoire. Doar după ce toate articolele trec testul, mașina poate părăsi fabrica.