Română Română
Acasă > Produs > Echipamente de prelucrare a barelor de armare din sârmă > Mașini CNC de tăiat și îndoit pentru îndreptarea barelor de armare > Mașină integrată de tăiat și îndoit pentru îndreptarea barelor de armare CNC - Model 12 (îndoire de jos)
Categorii
Produse noi
Mașină integrată de tăiat și îndoit pentru îndreptarea barelor de armare CNC - Model 12 (îndoire de jos)
Mașină integrată de tăiat și îndoit pentru îndreptarea barelor de armare CNC - Model 12 (îndoire de jos)

Mașină integrată de tăiat și îndoit pentru îndreptarea barelor de armare CNC - Model 12 (îndoire de jos)

Juba Machinery este un producător și furnizor lider mondial de echipamente de prelucrare a barelor de armare, concentrându-se pe soluții eficiente de automatizare. Mașina integrată de tăiat și îndoit pentru îndreptarea barelor de armare CNC - Model 12 (Bottom Bend) integrează module de îndreptare, tăiere și îndoire, realizând o prelucrare complet automatizată și precisă (precizie unghiulară ± 0,1°) prin controlul inteligent PLC, îmbunătățind semnificativ eficiența producției. Adoptă un cadru sudat integrat și un sistem de transmisie cu angrenaje pentru a asigura un echipament stabil și durabil. Acceptă tăierea personalizată, este ușor de utilizat și economisește costurile forței de muncă. Cumpărați acum și bucurați-vă de prețuri directe din fabrică, adaptare personalizată și stoc disponibil. Așteptăm cu nerăbdare să devenim partenerul dumneavoastră de încredere și pe termen lung pentru echipamentele de prelucrare a barelor de armare, ajutându-vă să îmbunătățiți calitatea și eficiența proiectului și să reduceți costurile.

Trimite întrebare

Descrierea produsului
Mașina de îndreptat, tăiat și îndoit bara de armare integrată Juba Machinery Model 12 este un echipament de procesare automat și extrem de eficient, adaptat pentru ingineria construcțiilor și instalațiile de prelucrare a barelor de armare. Rezolvă complet punctele dureroase ale industriei de eficiență scăzută, costuri ridicate cu forța de muncă, precizie insuficientă și deșeuri de materiale în prelucrarea tradițională a barelor de armare. Acest echipament poate fi controlat cu precizie prin intermediul programelor software, completând automat o serie de acțiuni precum alimentarea barelor de armare, tăierea cu lungime fixă, alinierea decupării, îndoirea și modelarea și descărcarea automată. Fluxul de procesare este finalizat instantaneu, necesitând o intervenție manuală minimă, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă și îmbunătățind în același timp eficiența producției. Echipamentul este echipat cu o interfață de control digitală a computerului, care oferă o operare și un management ușor de utilizat, permițând chiar și începătorilor să învețe rapid cum să-l folosească. Combinat cu un sistem de control PLC, nu este doar simplu și ușor de înțeles de operat, dar permite și controlul precis al parametrilor de procesare, prevenind eficient risipa de materiale și ajutând întreprinderile să realizeze o producție rafinată și la scară largă. Este adaptabil la diverse scenarii de prelucrare a barelor de armare și răspunde nevoilor de procesare ale diferitelor proiecte.
Parametrul produsului
Parametrii principali
Model de echipament Tip 12 Puterea echipamentului 37 kW
Interval de îndoire 4-12 mm Precizia unghiului de îndoire ±0.1°
Precizia lungimii de tăiere ±5mm Unghi maxim de îndoire 180°
Dimensiuni generale 8500*1500*2450mm Greutatea mașinii 2800 kg
Caracteristica produsului
1. Integrare de înaltă eficiență trei în unu: Finalizează simultan îndreptarea, tăierea și îndoirea; o singură mașină înlocuiește mai multe linii de producție, economisind spațiu și costuri cu forța de muncă.

2. Sistem inteligent de automatizare: Controlul PLC + funcția de aliniere automată evită erorile umane, rezultând bare de oțel finisate îngrijite și standardizate care îndeplinesc cerințele de acceptare a proiectului.

3. Structură de calitate industrială: Cadrul de sudură integrat + transmisia de viteză și cremalieră asigură o funcționare lină și fără vibrații, prelungind durata de viață a echipamentului cu 20%.

4. Design ușor de utilizat: Interfața de operare cu ecran tactil afișează diagnosticarea defecțiunilor în timp real; mecanismul automat de primire a materialelor previne vătămările la locul de muncă; adaptabil la medii complexe de șantier.

5. Adaptabilitate la mai multe scenarii: Acceptă procesarea în serie a barelor de oțel de diferite lungimi, utilizate pe scară largă în construcția fundațiilor, fabricarea cuștilor de armare a grinzilor și stâlpilor și producția de plase de oțel.

Detalii despre produs

I. Instrucțiuni de utilizare

1. Instalare: După ce echipamentul ajunge la fața locului, așezați-l pe o suprafață plană și solidă din beton. Reglați cadrul pentru a fi la nivel și fixați-l ferm cu șuruburi de expansiune. Lăsați aproximativ 1 metru de spațiu pentru întreținere și reparații, precum și spațiu pentru depozitarea materiilor prime și transportul produsului finit. Înainte de a conecta sursa de alimentare, verificați dacă cablajul este intact. După ce ați confirmat că totul este corect, conectați sursa de alimentare trifazată de 380V și ajustați parametrii echipamentului pentru a îndeplini cerințele de producție.

2. Funcționare: Prin interfața de control digitală a computerului, setați parametri precum lungimea de tăiere a barei de armare și unghiul de îndoire. După ce ați confirmat că parametrii sunt corecti, puneți bara de armare în orificiul de intrare și porniți echipamentul. Acest lucru va permite transportul automat, îndreptarea, tăierea, îndoirea și descărcarea întregului proces. În timpul funcționării, starea de funcționare a echipamentului poate fi observată în timp real. Dacă sunt necesare ajustări ale parametrilor, echipamentul poate fi întrerupt pentru modificare.

3. Întreținere: Verificați regulat lubrifierea componentelor transmisiei echipamentului și adăugați ulei lubrifiant după cum este necesar; curățați zilnic resturile interne de oțel pentru a menține echipamentul curat; testați regulat sistemul electric și panoul de control pentru a asigura un bun contact al cablajului și un răspuns sensibil; dacă sunt detectate zgomote anormale sau defecțiuni, opriți imediat mașina și deconectați alimentarea, remediați problema și apoi reporniți pentru a evita deteriorarea echipamentului.

II. Precauții

1. Operatorii trebuie să urmeze o pregătire profesională și să fie familiarizați cu procedurile de operare ale echipamentului înainte de a-l utiliza. Operațiunile fără licență și încălcările sunt strict interzise.

2. În timpul funcționării echipamentului, este strict interzisă introducerea mâinilor sau a altor părți ale corpului în interiorul echipamentului pentru a evita accidentele de siguranță; supraîncărcarea este strict interzisă pentru a evita deteriorarea componentelor echipamentului.

3. Când echipamentul nu este utilizat pentru o perioadă lungă de timp, deconectați alimentarea, curățați suprafața și interiorul echipamentului de praf și resturi, efectuați un tratament de prevenire a ruginii și depozitați-l corespunzător.

4. Dacă este necesară ajustarea parametrilor echipamentului sau efectuarea de întreținere, mașina trebuie oprită și deconectată mai întâi alimentarea pentru a asigura siguranța înainte de exploatare. Se recomandă ca întreținerea să fie efectuată de tehnicieni profesioniști.
Trimite întrebare
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Produse conexe