Kategorie

Maszyna do prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych CNC 22 (typ hydrauliczny)

Skierowany do średnich i dużych przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem prętów zbrojeniowych oraz jednostek zajmujących się budownictwem inżynieryjnym, firma Juba Machinery wprowadziła na rynek maszynę CNC do prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych 22 (typ hydrauliczny). Dzięki „bezpieczeństwu i sterowalności, precyzji i wydajności oraz wygodnej konserwacji” jako swoim podstawowym cechom, rozwiązuje podstawowe problemy występujące w branży sprzętu, takie jak łatwe niewspółosiowość głowicy maszyny, duże błędy wymiarowe, uciążliwa konserwacja i znaczące zagrożenia bezpieczeństwa. Urządzenie jest wyposażone w w pełni automatyczny hydrauliczny system blokowania, wbudowany czujnik ciśnienia w celu automatycznej kompensacji ciśnienia, a także posiada cyfrowy wyświetlacz linijki elektronicznej zapewniający dokładność wymiarową oraz wiele zautomatyzowanych funkcji ochronnych. Obsługuje również zdalną diagnostykę i automatyczne alarmy o usterkach, umożliwiając rutynową konserwację bez potrzeby korzystania z profesjonalnego personelu. Zakres przetwarzania obejmuje pręty zbrojeniowe Φ6–22 mm, odpowiednie do różnych scenariuszy przetwarzania wsadowego. Oferujemy inspekcje na miejscu, indywidualne dostrajanie parametrów i indywidualne porady posprzedażowe. Serdecznie zapraszamy kupujących do zadawania pytań i składania zamówień, pomagając przedsiębiorstwom obniżyć koszty operacyjne i poprawić jakość przetwarzania dzięki inteligentnemu sprzętowi.

Wyślij zapytanie

Opis produktu
Sercem urządzenia jest w pełni automatyczna konstrukcja z blokadą hydrauliczną z wbudowanym, precyzyjnym systemem wykrywania ciśnienia. System ten monitoruje ciśnienie blokujące w czasie rzeczywistym i automatycznie zwiększa ciśnienie, aby skompensować każdy spadek ciśnienia, całkowicie eliminując ruchy głowicy podczas przetwarzania. Zapewnia to dokładność obróbki i bezpieczeństwo operacyjne, zapobiegając niespełniającej standardy obróbce prętów zbrojeniowych i uszkodzeniom sprzętu spowodowanym niewspółosiowością głowicy. Wyposażony w elektroniczną linijkę i cyfrowy wyświetlacz do automatycznej regulacji rozmiaru, sprzęt zapewnia intuicyjną i wygodną obsługę, eliminując potrzebę wielokrotnych ręcznych pomiarów i kalibracji. To znacznie zmniejsza liczbę błędów ludzkich, zapewniając precyzyjne i spójne wymiary obróbki prętów zbrojeniowych, aby spełnić wysokie wymagania konstrukcyjne. Urządzenie wyposażone jest w kompleksowy elektryczny układ sterowania z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Automatycznie przestaje działać, gdy obciążenie przekracza zakres znamionowy, skutecznie chroniąc podstawowe komponenty i wydłużając żywotność sprzętu. Ponadto integruje wiele zautomatyzowanych funkcji zabezpieczających, w tym zatrzymanie awaryjne, utratę fazy, zanik fazy, niezrównoważenie napięcia lub prądu trójfazowego, alarm przeciążenia, automatyczną pamięć kąta, automatyczny alarm awarii, zliczanie wyjść zmiany biegów, zdalną diagnostykę i automatyczne wyłączanie w przypadku awarii. Te wszechstronne funkcje zapewniają stabilną pracę sprzętu, redukują przestoje i obniżają koszty ręcznej kontroli. Co więcej, sprzęt został zaprojektowany od samego początku z myślą o potrzebach związanych z konserwacją i naprawami, a jego zoptymalizowana konstrukcja konstrukcyjna pozwala uniknąć wad związanych z uciążliwą i niewłaściwą konserwacją, powszechną w branży. Rutynową konserwację mogą wykonywać zwykli pracownicy, co znacznie zmniejsza późniejsze koszty eksploatacji.
Parametr produktu
Główne parametry
Model wyposażenia 22 Całkowita moc 28kw
Przetwarzalna średnica pręta zbrojeniowego ɸ6-22mm Wymiary 10000×1300×1300mm
Prędkość zginania 4,5-15 sekund (regulowane) Całkowita waga ≈1,7T
Maksymalna zdolność gięcia i liczba prętów zginanych jednocześnie (obliczana dla stali z gwintem 3 mm i 4 mm) 22 mm 20mm 18 mm 16mm 14mm 12mm 10 mm 8mm 6mm
1 1 2 3 3 5 7 9 12
Cecha produktu
Główne zalety maszyny do cięcia i gięcia prętów zbrojeniowych CNC 22 (typ hydrauliczny) skupiają się na „bezpieczeństwie, precyzji i łatwości użytkowania”. Wyraźnie odróżnia się od wydajnej modułowości typu 12 i bardzo dużej obróbki zbrojenia pierścieniowego typu 16. Jego wyjątkowe zalety zaspokajają podstawowe potrzeby scenariuszy przetwarzania na średnią i dużą skalę, precyzyjnie rozwiązując problemy klientów.

Kluczowa cecha 1: Kompleksowa aktualizacja bezpieczeństwa. W pełni automatyczna konstrukcja blokady hydraulicznej i wbudowany system wykrywania ciśnienia automatycznie uzupełniają ciśnienie, aby zapobiec ruchowi głowicy maszyny, zapewniając bezpieczeństwo i precyzję przetwarzania od samego początku. Elektryczny układ sterowania jest wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem, które automatycznie wyłącza się w przypadku przeciążenia, aby chronić podstawowe komponenty. Wiele automatycznych funkcji alarmowych (zanik fazy, brak równowagi napięcia/prądu itp.) monitoruje stan działania sprzętu w czasie rzeczywistym, automatycznie alarmując i wyłączając w przypadku usterek, redukując uszkodzenia sprzętu i zagrożenia bezpieczeństwa. Dostępna jest również funkcja zatrzymania awaryjnego, która pozwala na obsługę sytuacji awaryjnych, kompleksowo zapewniając bezpieczeństwo operatorów i sprzętu.

Kluczowa cecha 2: Precyzyjna, wydajna i wygodna obsługa. Konstrukcja cyfrowego wyświetlacza linijki elektronicznej pozwala na automatyczną regulację rozmiaru, jest intuicyjna i łatwa do zrozumienia, eliminuje potrzebę powtarzania ręcznej kalibracji i zapewnia wysoką dokładność wymiarową, skutecznie redukując odpady prętów zbrojeniowych. Prędkość gięcia można regulować w zakresie od 4,5 do 15 sekund, co pozwala na elastyczne dostosowanie do potrzeb obróbki. W połączeniu z funkcją jednoczesnego gięcia (w oparciu o pręt zbrojeniowy III klasy można jednocześnie giąć od 2 do 12 prętów o różnych specyfikacjach) znacznie poprawia efektywność przetwarzania wsadowego. Funkcja automatycznej pamięci kąta przechowuje często używane kąty obróbki, ułatwiając zmiany w produkcji, zmniejszając trudności operacyjne i umożliwiając nawet początkującym szybkie rozpoczęcie pracy.

Jeśli chodzi o scenariusze zastosowań, sprzęt ten może przetwarzać pręty stalowe o specyfikacjach od Φ6 do 22 mm, dzięki czemu nadaje się do średnich i dużych zakładów przetwórstwa prętów stalowych, projektów budowlanych, zakładów prefabrykatów, budowy mostów i budowy fabryk na dużą skalę. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy przetwarzania wsadowego o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności przetwarzania, bezpieczeństwa operacyjnego i łatwości konserwacji. Można go stosować do przetwarzania produktów o różnych specyfikacjach, takich jak strzemiona, pręty pierścieniowe i proste pręty stalowe, co czyni go preferowanym sprzętem dla średnich i dużych przedsiębiorstw zajmujących się obróbką prętów stalowych w celu obniżenia kosztów, zwiększenia wydajności i zapewnienia jakości przetwarzania.


Szczegóły produktu

Jeśli chodzi o projekt konserwacji, sprzęt ma otwartą strukturę, z wygodną przestrzenią roboczą zarezerwowaną w kluczowych obszarach konserwacji. Codzienne czyszczenie i kontrola podzespołów nie wymagają demontażu całej maszyny. Zastosowano wysokiej jakości, wszechstronne komponenty elektroniczne, dzięki czemu naprawa i wymiana są wygodne i opłacalne. Moduł zdalnej diagnostyki integruje zaawansowaną technologię, umożliwiając transmisję danych eksploatacyjnych sprzętu w czasie rzeczywistym. Personel obsługi posprzedażnej może zdalnie rozwiązywać problemy, skracając czas oczekiwania na konserwację i poprawiając wykorzystanie sprzętu. Co więcej, korpus urządzenia jest spawany z wysokiej jakości stali, co daje stabilną konstrukcję, odporną na zużycie i korozję, odpowiednią do złożonych środowisk operacyjnych, takich jak place budowy i zakłady przetwórcze, oraz wydłużającą żywotność sprzętu.
Wyślij zapytanie
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.