Polski Polski
Dom > Produkt > Sprzęt do obróbki prętów zbrojeniowych > Maszyny do prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych CNC > Zintegrowana maszyna do prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych CNC – model 12 (zagięcie dolne)
Kategorie
Nowe produkty
Zintegrowana maszyna do prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych CNC – model 12 (zagięcie dolne)
Zintegrowana maszyna do prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych CNC – model 12 (zagięcie dolne)

Zintegrowana maszyna do prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych CNC – model 12 (zagięcie dolne)

Juba Machinery jest wiodącym światowym producentem i dostawcą sprzętu do obróbki prętów zbrojeniowych, koncentrującym się na wydajnych rozwiązaniach w zakresie automatyzacji. Zintegrowana maszyna do prostowania i gięcia prętów zbrojeniowych CNC - Model 12 (Bottom Bend) integruje moduły prostowania, cięcia i gięcia, osiągając w pełni zautomatyzowane i precyzyjne przetwarzanie (dokładność kątowa ± 0,1°) dzięki inteligentnemu sterowaniu PLC, znacznie poprawiając wydajność produkcji. Przyjmuje zintegrowaną spawaną ramę i system przekładni zębatej, aby zapewnić stabilny i trwały sprzęt. Obsługuje cięcie o niestandardowych rozmiarach, jest łatwy w obsłudze i oszczędza koszty pracy. Kup teraz i ciesz się cenami bezpośrednio z fabryki, indywidualnym dostosowaniem i łatwo dostępnymi zapasami. Z niecierpliwością czekamy na to, aby zostać Twoim długoterminowym, niezawodnym partnerem w zakresie sprzętu do obróbki prętów zbrojeniowych, pomagając Ci poprawić jakość i wydajność projektów oraz obniżyć koszty.

Wyślij zapytanie

Opis produktu
Zintegrowana maszyna do prostowania, cięcia i gięcia prętów zbrojeniowych Juba Machinery Model 12 to wysoce wydajny i zautomatyzowany sprzęt do przetwarzania, dostosowany do zastosowań w inżynierii budowlanej i zakładach przetwórstwa prętów zbrojeniowych. Całkowicie rozwiązuje problemy branży związane z niską wydajnością, wysokimi kosztami pracy, niewystarczającą precyzją i marnotrawstwem materiału w tradycyjnej obróbce prętów zbrojeniowych. Sprzętem tym można precyzyjnie sterować za pomocą programów, automatycznie wykonując szereg czynności, takich jak podawanie prętów zbrojeniowych, cięcie na stałą długość, wyrównywanie wykrawania, gięcie i kształtowanie oraz automatyczny rozładunek. Przepływ przetwarzania jest kończony natychmiastowo, wymagając minimalnej interwencji ręcznej, co znacznie zmniejsza koszty pracy, a jednocześnie radykalnie poprawia wydajność produkcji. Sprzęt wyposażony jest w cyfrowy komputerowy interfejs sterujący, oferujący przyjazną dla użytkownika obsługę i zarządzanie, dzięki czemu nawet początkujący mogą szybko nauczyć się jego obsługi. W połączeniu z systemem sterowania PLC jest nie tylko prosty i łatwy do zrozumienia w obsłudze, ale także pozwala na precyzyjną kontrolę parametrów przetwarzania, skutecznie zapobiegając marnowaniu materiałów i pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć wyrafinowaną produkcję na dużą skalę. Można go dostosować do różnych scenariuszy obróbki prętów zbrojeniowych i spełnia potrzeby przetwarzania różnych projektów.
Parametr produktu
Główne parametry
Model wyposażenia Typ 12 Moc wyposażenia 37KW
Zakres zginania 4-12mm Dokładność kąta zgięcia ±0.1°
Dokładność długości cięcia ±5mm Maksymalny kąt zgięcia 180°
Wymiary całkowite 8500*1500*2450mm Masa maszyny 2800kg
Cecha produktu
1. Wysokowydajna integracja „trzy w jednym”: Jednocześnie kończy prostowanie, cięcie i zginanie; pojedyncza maszyna zastępuje wiele linii produkcyjnych, oszczędzając miejsce i koszty pracy.

2. Inteligentny system automatyki: Sterowanie PLC + funkcja automatycznego wyrównywania pozwalają uniknąć błędów ludzkich, co skutkuje schludnymi i ustandaryzowanymi wykończonymi prętami stalowymi, które spełniają wymagania akceptacji projektu.

3. Struktura klasy przemysłowej: Zintegrowana rama spawalnicza + przekładnia i napęd zębatkowy zapewniają płynną i pozbawioną wibracji pracę, wydłużając żywotność sprzętu o 20%.

4. Konstrukcja przyjazna dla użytkownika: Interfejs operacyjny z ekranem dotykowym wyświetla diagnostykę usterek w czasie rzeczywistym; automatyczny mechanizm przyjmowania materiału zapobiega urazom w miejscu pracy; Możliwość dostosowania do złożonych środowisk na placu budowy.

5. Możliwość dostosowania w wielu scenariuszach: Obsługuje przetwarzanie wsadowe prętów stalowych o różnych długościach, szeroko stosowanych w budowie fundamentów, produkcji klatek wzmacniających belki i kolumny oraz produkcji siatek stalowych.

Szczegóły produktu

I. Instrukcja obsługi

1. Instalacja: Po dotarciu sprzętu na miejsce należy go umieścić na płaskiej, solidnej powierzchni betonowej. Wyreguluj ramę tak, aby była wypoziomowana i zabezpiecz ją mocno za pomocą śrub rozporowych. Zostaw około 1 metr przestrzeni na konserwację i naprawy, a także miejsce na magazynowanie surowców i transport gotowego produktu. Przed podłączeniem zasilania sprawdź, czy okablowanie jest nienaruszone. Po upewnieniu się, że wszystko jest w porządku, należy podłączyć zasilanie trójfazowe 380V i dostosować parametry sprzętu do wymagań produkcyjnych.

2. Działanie: Za pomocą cyfrowego interfejsu sterowania komputerem można ustawić parametry, takie jak długość cięcia prętów zbrojeniowych i kąt zgięcia. Po upewnieniu się, że parametry są prawidłowe, należy umieścić pręt zbrojeniowy w wlocie zasilającym i uruchomić urządzenie. Umożliwi to automatyczne przenoszenie, prostowanie, cięcie, gięcie i rozładunek całego procesu. Podczas pracy stan pracy urządzenia można obserwować w czasie rzeczywistym. Jeżeli konieczna jest regulacja parametrów, pracę urządzenia można zatrzymać w celu modyfikacji.

3. Konserwacja: Regularnie sprawdzaj smarowanie elementów przekładni urządzenia i w razie potrzeby uzupełniaj olejem smarowym; codziennie czyść wewnętrzne zanieczyszczenia stalowe, aby utrzymać sprzęt w czystości; regularnie testuj instalację elektryczną i panel sterowania, aby zapewnić dobry kontakt przewodów i czułość reakcji; w przypadku wykrycia jakichkolwiek nietypowych dźwięków lub nieprawidłowego działania, natychmiast zatrzymaj maszynę i odłącz zasilanie, rozwiąż problem, a następnie uruchom ponownie, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu.

II. Środki ostrożności

1. Operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i zapoznać się z procedurami obsługi sprzętu przed jego obsługą. Nielicencjonowana obsługa i naruszenia są surowo zabronione.

2. Podczas pracy urządzenia surowo zabrania się wkładania rąk lub innych części ciała do wnętrza urządzenia, aby uniknąć wypadków związanych z bezpieczeństwem; Przeciążanie jest surowo zabronione, aby uniknąć uszkodzenia elementów urządzenia.

3. Jeżeli sprzęt nie będzie używany przez dłuższy okres czasu, należy odłączyć zasilanie, oczyścić powierzchnię i wnętrze urządzenia z kurzu i zanieczyszczeń, wykonać zabezpieczenia antykorozyjne i przechowywać je w odpowiedni sposób.

4. Jeżeli zaistnieje konieczność regulacji parametrów urządzenia lub przeprowadzenia konserwacji, należy najpierw zatrzymać maszynę i odłączyć zasilanie, aby zapewnić bezpieczeństwo przed rozpoczęciem pracy. Zaleca się, aby konserwację przeprowadzali profesjonalni technicy.
Wyślij zapytanie
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Powiązane produkty