Polski



Dom > Produkt > Maszyna do spawania klatek zbrojeniowych > Zgrzewarka do walcowania klatek zbrojeniowych CNC > Zgrzewarka do walcowania klatek zbrojeniowych CNC typu 1500

Kategorie

Nowe produkty

Zgrzewarka do walcowania klatek zbrojeniowych CNC typu 1500

Zgrzewarka CNC do walcowania klatek zbrojeniowych Juba Machinery 1500 to inteligentne urządzenie przeznaczone do wydajnej produkcji klatek zbrojeniowych. Łączy w sobie zautomatyzowane podawanie drutu, precyzyjne spawanie i funkcje stabilnego formowania, odpowiednie do obróbki klatek zbrojeniowych w projektach mostów, tuneli i fundamentów palowych. Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania i precyzyjnej konstrukcji mechanicznej sprzęt osiąga wydajną i stabilną zautomatyzowaną produkcję, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania i jakość gotowego produktu, jednocześnie zmniejszając intensywność pracy ręcznej.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Spawarka CNC do walcowania klatek zbrojeniowych Juba Machinery 1500 skupia się na „wysokiej wydajności, precyzji i stabilności”, integrując wiele zaawansowanych technologii w celu zapewnienia doskonałej wydajności przetwarzania: wykorzystuje automatyczny mechanizm podawania drutu, który umożliwia regulację odstępów w czasie rzeczywistym w trybie online, co skutkuje niewielkimi błędami i wysoką jakością formowania; automatyczny system spawania precyzyjnie pozycjonuje punkty spawania, tworząc jednolite i mocne spoiny, skutecznie zmniejszając obciążenie pracą ręczną; mechanizm przeciągania klatki z kontrolą konwersji częstotliwości zapewnia wysoką dokładność chodzenia, a w połączeniu z konstrukcją automatycznego podparcia klatki skutecznie zapobiega odkształceniom zginającym spowodowanym własnym ciężarem klatki podczas spawania, zapewniając stabilność konstrukcyjną klatki zbrojeniowej. Automatyczne urządzenie podające znacznie poprawia prędkość podawania i ogólną wydajność. System szablonów wykorzystuje kombinację pierścieni szablonowych i rur prowadzących, umożliwiając szybką wymianę koszyków o różnych średnicach i elastyczną regulację liczby żeber głównych w celu dostosowania do różnorodnych potrzeb obróbczych. Płaskie i pionowe urządzenie do prostowania wałków osiąga doskonałe wyniki prostowania dzięki zoptymalizowanej konstrukcji, jednocześnie wydłużając żywotność sprzętu. Układ sterowania wyposażony w sterownik programowalny PLC, ekran dotykowy i przetwornicę częstotliwości zapewnia prostą i intuicyjną obsługę, monitorowanie w czasie rzeczywistym i regulację stanu pracy urządzeń, zapewniając wysoką precyzję i niezawodność produkcji.

Parametr produktu

Główne parametry
Model wyposażenia	LT1500
Średnica stosu klatki wzmacniającej	≤1500mm
Długość klatki wzmacniającej	12m
Średnica głównego zbrojenia	ɸ12-32mm
Średnica zbrojenia owiniętego	ɸ6-16mm
Odstępy zbrojenia owiniętego	50-500 mm
Całkowita moc sprzętu	10-27 kW
Wymiary całkowite	30000×6000×2000mm

Cecha produktu

Automatyczne urządzenie podające przyspiesza prędkość podawania, poprawia ogólną wydajność przetwarzania i dostosowuje się do potrzeb przetwarzania wsadowego klatek wzmacniających; płaskie i pionowe urządzenie do prostowania wałków zapewnia dobry efekt prostowania i długą żywotność, zapewniając gładką powierzchnię prętów zbrojeniowych i kładąc podwaliny pod wysokiej jakości spawanie; Konstrukcja kombinacji pierścienia szablonowego i rury prowadzącej pozwala na szybką wymianę średnicy koszyka i liczby głównych prętów zbrojeniowych bez wymiany całego szablonu, znacznie poprawiając możliwości adaptacji sprzętu i efektywność zmiany szablonu oraz zmniejszając koszty przetwarzania. Połączony system sterowania PLC, ekranu dotykowego i przetwornicy częstotliwości zapewnia wygodną obsługę, nie wymagającą profesjonalnej wiedzy programistycznej, dodatkowo obniżając próg operacyjny i zapewniając stabilne i kontrolowane przetwarzanie.

Sprzęt ten można dostosować do szerokiego zakresu scenariuszy, wykorzystywanych głównie w projektach wymagających produkcji klatek zbrojeniowych, takich jak fundamenty z pali mostowych, fundamenty budynków, inżynieria komunalna, autostrady i infrastruktura kolejowa. Może wydajnie przetwarzać klatki zbrojeniowe o średnicy pali ≤1500 mm i długości do 12 m. Jest szczególnie odpowiedni do scenariuszy produkcji na dużą skalę z wysokimi wymaganiami dotyczącymi dokładności formowania koszyków zbrojeniowych i wydajności przetwarzania, a także potrzebą elastycznego dostosowania do różnych specyfikacji. Poprawia to standaryzację obróbki klatek zbrojeniowych, jednocześnie zmniejszając koszty pracy i czasu, ułatwiając efektywny postęp projektu. Ponadto, jako członek serii LT, pozwala na elastyczny wybór odpowiednich modeli średnic pali w oparciu o potrzeby projektu, spełniając spersonalizowane wymagania przetwarzania różnych projektów.

Pozycje porównawcze	Tradycyjna zgrzewarka do rolek	Zgrzewarka walcowa LT1500
Metoda wymiany szablonu	Wymaga całkowitego demontażu szablonu, jest kłopotliwe, czasochłonne i ma słabe możliwości adaptacji.	Konstrukcja kombinacji pierścienia szablonowego i linki prowadzącej: Eliminuje potrzebę demontażu całego szablonu, umożliwiając szybką regulację średnicy koszyka i zmianę liczby głównych prętów wzmacniających, oszczędzając czas zmiany szablonu.
Regulacja rozstawu prętów zbrojeniowych	Wymaga wyłączenia maszyny w celu regulacji, jest uciążliwa w obsłudze i łatwo wpływa na ciągłość przetwarzania.	Obsługuje elastyczną regulację online w zakresie 50–500 mm, nie wymaga wyłączania maszyny, wygodną obsługę, zapewniając płynny i ciągły przepływ przetwarzania.
Projekt systemu sterowania	System sterowania jest pojedynczy, skomplikowany w obsłudze, nie obsługuje przechowywania wielu schematów przetwarzania i wymaga częstej ręcznej interwencji.	Modułowa, oparta na współpracy konstrukcja sterownika PLC, ekranu dotykowego i przetwornicy częstotliwości: wygodna obsługa, obsługa przechowywania wielu schematów przetwarzania i wysoki stopień automatyzacji.
Możliwość integracji sprzętu	Niezależna konstrukcja, nie można płynnie zintegrować ze sprzętem do prostowania i cięcia prętów zbrojeniowych, co wymaga ręcznej obsługi.	Kompatybilny projekt konstrukcji: Bezproblemowo integruje się ze sprzętem do prostowania i cięcia prętów zbrojeniowych, tworząc przepływ przetwarzania w zamkniętej pętli i ograniczając ręczną obsługę.
Możliwość dostosowania miejsca	Luźny układ maszyny, duże wymiary i słabe możliwości adaptacji.	Maszyna ma kompaktowy i racjonalny układ, który można dostosować do miejsc przetwarzania o różnej wielkości i maksymalizować wykorzystanie przestrzeni.
Zgodność materiałowa i środowiskowa	W obecnej maszynie wykorzystuje się zwykłe materiały o słabej odporności na zużycie i korozję, przez co nie nadaje się ona do stosowania w złożonych środowiskach placów budowy.	Obecna maszyna jest zbudowana z materiałów odpornych na zużycie i korozję, dzięki czemu nadaje się do stosowania w złożonych środowiskach przetwarzania i wydłuża żywotność sprzętu.
Aktualizacja i możliwość rozbudowy	W obecnej maszynie brakuje wstępnie zarezerwowanych interfejsów aktualizacji, co ogranicza funkcjonalność i możliwości adaptacji.	Obecna maszyna ma wstępnie zarezerwowane interfejsy aktualizacji, umożliwiające rozszerzenie funkcji, takich jak automatyczne wykrywanie i statystyki danych, w celu zwiększenia jej poziomu inteligencji.

Wyślij zapytanie

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.