Kategorier

CNC armeringsjern rette skjære- og bøyemaskin 22 (hydraulisk type)

Juba Machinery retter seg mot middels til store armeringsbearbeidingsbedrifter og konstruksjonsenheter, og har lansert CNC armeringsjernsrette skjære- og bøyemaskin 22 (hydraulisk type). Med "sikkerhet og kontrollerbarhet, presisjon og effektivitet og praktisk vedlikehold" som sine kjernefunksjoner, adresserer den bransjens kjernepunkter for utstyr som lett feiljustering av maskinhodet, store dimensjonsfeil, tungvint vedlikehold og betydelige sikkerhetsfarer. Utstyret er utstyrt med et helautomatisk hydraulisk låsesystem, innebygd trykkdeteksjon for automatisk trykkkompensasjon, og har elektronisk linjal digitalt display for dimensjonsnøyaktighet og flere automatiske beskyttelsesfunksjoner. Den støtter også fjerndiagnostikk og automatiske feilalarmer, noe som muliggjør rutinemessig vedlikehold uten behov for profesjonelt personell. Behandlingsområdet dekker Φ6-22mm armeringsjern, egnet for ulike batchbehandlingsscenarier. Vi tilbyr inspeksjoner på stedet, tilpasset parameterfinjustering og en-til-en veiledning etter salg. Vi inviterer oppriktig kjøpere til å spørre og bestille, og hjelper bedrifter med å redusere driftskostnadene og forbedre behandlingskvaliteten med intelligent utstyr.

Send forespørsel

Produktbeskrivelse
Kjernen i utstyret vedtar en helautomatisk hydraulisk låsedesign med et innebygd trykkdeteksjonssystem med høy presisjon. Dette systemet overvåker låsetrykket i sanntid og øker automatisk trykket for å kompensere for ethvert trykkfall, og eliminerer hodebevegelsen under behandlingen. Dette sikrer behandlingsnøyaktighet og driftssikkerhet, og forhindrer understandard armeringsjernbehandling og utstyrsskader forårsaket av feiljustering av hodet. Utstyrt med en elektronisk linjal og digitalt display for automatisk størrelsesjustering, tilbyr utstyret intuitiv og praktisk betjening, og eliminerer behovet for gjentatte manuelle målinger og kalibreringer. Dette reduserer menneskelige feil betraktelig, og sikrer presise og konsistente behandlingsdimensjoner for armeringsjern for å møte høystandard tekniske konstruksjonskrav. Utstyret er utstyrt med et omfattende elektrisk kontrollsystem med overbelastningsbeskyttelse. Den slutter automatisk å fungere når belastningen overskrider det nominelle området, og beskytter effektivt kjernekomponenter og forlenger utstyrets levetid. Videre integrerer den flere automatiske beskyttelsesfunksjoner, inkludert nødstopp, fasetap, fasefeil, trefase spenning eller strømubalanse, overbelastningsalarm, automatisk vinkelminne, automatisk feilalarm, skiftutgangtelling, fjerndiagnostikk og automatisk avstengning i tilfelle feil. Disse omfattende funksjonene sikrer stabil utstyrsdrift, reduserer nedetid og reduserer kostnadene for manuell inspeksjon. Videre ble utstyret designet med vedlikeholds- og reparasjonsbehov i tankene fra begynnelsen, med en optimalisert strukturell design som unngår ulempene med tungvint og feil vedlikehold som er vanlig i bransjen. Rutinemessig vedlikehold kan utføres av vanlige arbeidere, noe som reduserer påfølgende driftskostnader betydelig.
Produktparameter
Hovedparametere
Utstyrsmodell 22 Total kraft 28kw
Bearbeidbar armeringsjernsdiameter ɸ6-22mm Dimensjoner 10000×1300×1300mm
Bøyehastighet 4,5-15 sekunder (justerbar) Total vekt ≈1,7T
Maksimal bøyekapasitet og antall stenger som bøyes samtidig (beregnet basert på 3 mm og 4 mm gjenget stål) 22 mm 20 mm 18 mm 16 mm 14 mm 12 mm 10 mm 8 mm 6 mm
1 1 2 3 3 5 7 9 12
Produktegenskap
Kjernesalgsargumentene til CNC-armeringsjernets rette skjære- og bøyemaskin 22 (hydraulisk type) fokuserer på "sikkerhet, presisjon og brukervennlighet." Den skiller seg tydelig fra den effektive modulariteten til 12-typen og den ultrastore ringarmeringsbearbeidingen av 16-typen. Dens eksklusive fordeler imøtekommer kjernebehovene til middels til storskala behandlingsscenarier, og løser kundenes smertepunkter nøyaktig.

Nøkkelfunksjon 1: Omfattende sikkerhetsoppgradering. Den helautomatiske hydrauliske låsedesignen og det innebygde trykkdeteksjonssystemet fyller automatisk på trykket for å forhindre bevegelse av maskinhodet, og sikrer behandlingssikkerhet og presisjon fra kilden. Det elektriske kontrollsystemet har overbelastningsbeskyttelse, og slår seg automatisk av i tilfelle overbelastning for å beskytte kjernekomponenter. Flere automatiske alarmfunksjoner (fasetap, spenning/strømubalanse, etc.) overvåker utstyrets driftsstatus i sanntid, alarmerer og slår seg av automatisk ved feil, reduserer utstyrsskader og sikkerhetsfarer. En nødstoppfunksjon er også inkludert for å håndtere nødssituasjoner, og sikrer omfattende sikkerhet for operatører og utstyr.

Nøkkelfunksjon 2: Nøyaktig, effektiv og praktisk betjening. Den elektroniske linjalens digitale skjermdesign muliggjør automatisk størrelsesjustering, er intuitiv og enkel å forstå, eliminerer behovet for gjentatt manuell kalibrering, og gir høy dimensjonsnøyaktighet, noe som effektivt reduserer avfall av armeringsjern. Bøyehastigheten er justerbar fra 4,5 til 15 sekunder, noe som gir fleksibel justering i henhold til behandlingsbehov. Kombinert med den samtidige bøyefunksjonen (basert på klasse III armeringsjern, 2-12 stenger med forskjellige spesifikasjoner kan bøyes samtidig), forbedrer det batchbehandlingseffektiviteten betydelig. Den automatiske vinkelminnefunksjonen lagrer ofte brukte behandlingsvinkler, forenkler produksjonsendringer, reduserer driftsvansker og lar selv nybegynnere raskt komme i gang.

Når det gjelder bruksscenarier, kan dette utstyret behandle stålstenger med spesifikasjoner fra Φ6 til 22 mm, noe som gjør det egnet for mellomstore til store prosesseringsanlegg for stålstang, byggeprosjekter, prefabrikkerte komponentanlegg, brokonstruksjon og storskala fabrikkkonstruksjon. Den er spesielt egnet for batchbehandlingsscenarier med høye krav til behandlingsnøyaktighet, driftssikkerhet og enkelt vedlikehold. Det kan brukes til å behandle ulike spesifikasjoner av produkter som stigbøyler, ringstenger og rette stålstenger, noe som gjør det til det foretrukne utstyret for mellomstore og store stålstangforedlingsbedrifter for å redusere kostnader, øke effektiviteten og sikre behandlingskvalitet.


Produktdetaljer

Når det gjelder vedlikeholdsdesign, har utstyret en åpen struktur, med praktisk driftsplass reservert i viktige vedlikeholdsområder. Daglig rengjøring og komponentinspeksjon krever ikke demontering av hele maskinen. Allsidige elektroniske komponenter av høy kvalitet brukes, noe som gjør reparasjon og utskifting praktisk og kostnadseffektiv. Fjerndiagnosemodulen integrerer avansert teknologi, som muliggjør sanntidsoverføring av utstyrsdriftsdata. Ettersalgspersonell kan eksternt feilsøke feil, redusere ventetiden for vedlikehold og forbedre utstyrsutnyttelsen. Videre er utstyrskroppen sveiset av høykvalitetsstål, noe som resulterer i en stabil struktur som er slitesterk og korrosjonsbestandig, egnet for komplekse driftsmiljøer som byggeplasser og prosessanlegg, og som forlenger utstyrets levetid.
Send forespørsel
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.