Kjernesalgsargumentene til CNC-armeringsjernets rette skjære- og bøyemaskin 22 (hydraulisk type) fokuserer på "sikkerhet, presisjon og brukervennlighet." Den skiller seg tydelig fra den effektive modulariteten til 12-typen og den ultrastore ringarmeringsbearbeidingen av 16-typen. Dens eksklusive fordeler imøtekommer kjernebehovene til middels til storskala behandlingsscenarier, og løser kundenes smertepunkter nøyaktig.
Nøkkelfunksjon 1: Omfattende sikkerhetsoppgradering. Den helautomatiske hydrauliske låsedesignen og det innebygde trykkdeteksjonssystemet fyller automatisk på trykket for å forhindre bevegelse av maskinhodet, og sikrer behandlingssikkerhet og presisjon fra kilden. Det elektriske kontrollsystemet har overbelastningsbeskyttelse, og slår seg automatisk av i tilfelle overbelastning for å beskytte kjernekomponenter. Flere automatiske alarmfunksjoner (fasetap, spenning/strømubalanse, etc.) overvåker utstyrets driftsstatus i sanntid, alarmerer og slår seg av automatisk ved feil, reduserer utstyrsskader og sikkerhetsfarer. En nødstoppfunksjon er også inkludert for å håndtere nødssituasjoner, og sikrer omfattende sikkerhet for operatører og utstyr.
Nøkkelfunksjon 2: Nøyaktig, effektiv og praktisk betjening. Den elektroniske linjalens digitale skjermdesign muliggjør automatisk størrelsesjustering, er intuitiv og enkel å forstå, eliminerer behovet for gjentatt manuell kalibrering, og gir høy dimensjonsnøyaktighet, noe som effektivt reduserer avfall av armeringsjern. Bøyehastigheten er justerbar fra 4,5 til 15 sekunder, noe som gir fleksibel justering i henhold til behandlingsbehov. Kombinert med den samtidige bøyefunksjonen (basert på klasse III armeringsjern, 2-12 stenger med forskjellige spesifikasjoner kan bøyes samtidig), forbedrer det batchbehandlingseffektiviteten betydelig. Den automatiske vinkelminnefunksjonen lagrer ofte brukte behandlingsvinkler, forenkler produksjonsendringer, reduserer driftsvansker og lar selv nybegynnere raskt komme i gang.
Når det gjelder bruksscenarier, kan dette utstyret behandle stålstenger med spesifikasjoner fra Φ6 til 22 mm, noe som gjør det egnet for mellomstore til store prosesseringsanlegg for stålstang, byggeprosjekter, prefabrikkerte komponentanlegg, brokonstruksjon og storskala fabrikkkonstruksjon. Den er spesielt egnet for batchbehandlingsscenarier med høye krav til behandlingsnøyaktighet, driftssikkerhet og enkelt vedlikehold. Det kan brukes til å behandle ulike spesifikasjoner av produkter som stigbøyler, ringstenger og rette stålstenger, noe som gjør det til det foretrukne utstyret for mellomstore og store stålstangforedlingsbedrifter for å redusere kostnader, øke effektiviteten og sikre behandlingskvalitet.
Produktdetaljer
Når det gjelder vedlikeholdsdesign, har utstyret en åpen struktur, med praktisk driftsplass reservert i viktige vedlikeholdsområder. Daglig rengjøring og komponentinspeksjon krever ikke demontering av hele maskinen. Allsidige elektroniske komponenter av høy kvalitet brukes, noe som gjør reparasjon og utskifting praktisk og kostnadseffektiv. Fjerndiagnosemodulen integrerer avansert teknologi, som muliggjør sanntidsoverføring av utstyrsdriftsdata. Ettersalgspersonell kan eksternt feilsøke feil, redusere ventetiden for vedlikehold og forbedre utstyrsutnyttelsen. Videre er utstyrskroppen sveiset av høykvalitetsstål, noe som resulterer i en stabil struktur som er slitesterk og korrosjonsbestandig, egnet for komplekse driftsmiljøer som byggeplasser og prosessanlegg, og som forlenger utstyrets levetid.