Norsk Norsk
Hjem > Produkt > Behandlingsutstyr for stålarmeringsjern > CNC armeringsjern rette skjære- og bøyemaskiner > Integrert maskin for skjæring og bøying av CNC armeringsjern – modell 12 (bunnbend)
Kategorier
Nye produkter
Integrert maskin for skjæring og bøying av CNC armeringsjern – modell 12 (bunnbend)
Integrert maskin for skjæring og bøying av CNC armeringsjern – modell 12 (bunnbend)

Integrert maskin for skjæring og bøying av CNC armeringsjern – modell 12 (bunnbend)

Juba Machinery er en ledende global produsent og leverandør av armeringsjernbehandlingsutstyr, med fokus på effektive automatiseringsløsninger. CNC-armeringsjernets integrerte skjære- og bøyningsmaskin - modell 12 (bunnbøy) integrerer rette-, skjære- og bøyemoduler, og oppnår helautomatisert og presis prosessering (±0,1° vinkelnøyaktighet) gjennom intelligent PLS-kontroll, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betydelig. Den tar i bruk en integrert sveiset ramme og giroverføringssystem for å sikre stabilt og holdbart utstyr. Den støtter tilpasset størrelsesskjæring, er enkel å betjene og sparer arbeidskostnader. Kjøp nå og nyt fabrikkdirekte priser, tilpasset tilpasning og lett tilgjengelig lager. Vi ser frem til å bli din langsiktige, pålitelige partner for prosesseringsutstyr for armeringsjern, og hjelpe deg med å forbedre prosjektkvaliteten og effektiviteten og redusere kostnadene.

Send forespørsel

Produktbeskrivelse
Juba Machinery Model 12 integrerte rette-, kutte- og bøyemaskin for armeringsjern er et svært effektivt og automatisert prosessutstyr skreddersydd for konstruksjonsteknikk og armeringsanlegg. Den løser fullstendig industriens smertepunkter med lav effektivitet, høye arbeidskostnader, utilstrekkelig presisjon og materialavfall i tradisjonell armeringsjernbehandling. Dette utstyret kan kontrolleres nøyaktig gjennom programvare, og fullfører automatisk en rekke handlinger som armeringsmating, skjæring med fast lengde, justering av blanking, bøying og forming og automatisk lossing. Behandlingsflyten fullføres umiddelbart, og krever minimalt med manuell intervensjon, noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig samtidig som produksjonseffektiviteten forbedres dramatisk. Utstyret er utstyrt med et digitalt datakontrollgrensesnitt, som tilbyr brukervennlig betjening og administrasjon, slik at selv nybegynnere raskt kan lære å bruke det. Kombinert med et PLS-kontrollsystem er det ikke bare enkelt og lett å forstå å betjene, men muliggjør også presis kontroll av prosessparametere, effektivt forhindrer materialavfall og hjelper bedrifter med å oppnå raffinert og storskala produksjon. Den kan tilpasses ulike behandlingsscenarier for armeringsjern og oppfyller behandlingsbehovene til forskjellige prosjekter.
Produktparameter
Hovedparametere
Utstyrsmodell Type 12 Utstyr Power 37KW
Bøyeområde 4-12 mm Bøyevinkelnøyaktighet ±0.1°
Kuttelengde nøyaktighet ±5 mm Maksimal bøyevinkel 180°
Overordnede dimensjoner 8500*1500*2450mm Maskinvekt 2800 kg
Produktegenskap
1. Tre-i-ett høyeffektiv integrasjon: Fullfører samtidig retting, skjæring og bøying; en enkelt maskin erstatter flere produksjonslinjer, og sparer plass og arbeidskostnader.

2. Intelligent automatiseringssystem: PLS-kontroll + automatisk innrettingsfunksjon unngår menneskelige feil, noe som resulterer i pene og standardiserte ferdige stålstenger som oppfyller kravene til prosjektaksept.

3. Industriell struktur: Integrert sveiseramme + gir og stativ gir jevn og vibrasjonsfri drift, og forlenger utstyrets levetid med 20 %.

4. Brukervennlig design: Berøringsskjermens betjeningsgrensesnitt viser sanntids feildiagnose; automatisk materialmottaksmekanisme forhindrer skader på arbeidsplassen; tilpasses komplekse byggeplassmiljøer.

5. Tilpasningsevne i flere scenarier: Støtter batch-behandling av stålstenger av forskjellige lengder, mye brukt i fundamentkonstruksjon, fabrikasjon av bjelke- og søylearmeringsbur og produksjon av stålnett.

Produktdetaljer

I. Bruksanvisning

1. Installasjon: Etter at utstyret ankommer stedet, plasser det på en flat, solid betongoverflate. Juster rammen slik at den er vannrett og fest den godt med ekspansjonsbolter. La det være ca. 1 meter plass til vedlikehold og reparasjon, samt plass til råvarelagring og ferdigprodukttransport. Før du kobler til strømforsyningen, kontroller at ledningene er intakte. Etter å ha bekreftet at alt er riktig, koble til 380V trefase strømforsyning og juster utstyrsparametrene for å møte produksjonskravene.

2. Operasjon: Gjennom det digitale datamaskinkontrollgrensesnittet, still inn parametere som armeringslengden og bøyevinkelen. Etter å ha bekreftet at parametrene er riktige, plasser armeringsjernet i innløpet og start utstyret. Dette vil muliggjøre automatisk transport, retting, kutting, bøying og lossing av hele prosessen. Under drift kan utstyrets driftsstatus observeres i sanntid. Hvis parameterjusteringer er nødvendig, kan utstyret settes på pause for modifikasjon.

3. Vedlikehold: Kontroller regelmessig smøringen av utstyrets transmisjonskomponenter og fyll på smøreolje etter behov; rengjør det interne stålrester daglig for å holde utstyret rent; test regelmessig det elektriske systemet og kontrollpanelet for å sikre god ledningskontakt og sensitiv respons; hvis det oppdages unormale lyder eller feil, stopp maskinen umiddelbart og koble fra strømmen, feilsøk problemet og start deretter på nytt for å unngå skade på utstyret.

II. Forholdsregler

1. Operatører må gjennomgå faglig opplæring og være kjent med utstyrets driftsprosedyrer før de betjenes. Ulisensiert drift og brudd er strengt forbudt.

2. Under bruk av utstyret er det strengt forbudt å legge hender eller andre kroppsdeler inne i utstyret for å unngå sikkerhetsulykker; overbelastning er strengt forbudt for å unngå å skade utstyrskomponenter.

3. Når utstyret ikke er i bruk over en lengre periode, koble fra strømmen, rengjør overflaten og innsiden av utstyret for støv og rusk, utfør rustforebyggende behandling og oppbevar det riktig.

4. Hvis det er nødvendig å justere utstyrsparametere eller utføre vedlikehold, må maskinen stoppes og strømmen kobles fra først for å sikre sikkerhet før bruk. Det anbefales at vedlikehold utføres av profesjonelle teknikere.
Send forespørsel
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Relaterte produkter