Kategorier

CNC armeringsbøylebøyemaskin 12A (enkeltretning)

Juba Machinerys CNC armeringsbøylebøyemaskin 12A (Single Direction) er fra en ledende kinesisk produsent av konstruksjonsarmeringsutstyr, som har spesialisert seg på intelligent armeringsjernsformingsteknologi i mange år. Denne maskinen bruker et avansert CNC-servosystem for å oppnå helautomatisk kontinuerlig bøying, noe som sikrer presisjon og effektivitet, og er egnet for ulike stigbøylebehandlingsbehov. Med sine kjernefordeler med høy presisjon, lavt energiforbruk og enkel betjening, har den tjent kunder i en rekke land og regioner over hele verden.

Send forespørsel

Produktbeskrivelse
JUBA CNC armeringsbøylebøyemaskin 12A (enkeltretning) er en høyytelses, helautomatisert prosesseringsmaskin uavhengig utviklet av JUBA for konstruksjonsarmeringsbehandlingsscenariet. Utstyrt med et bransjeledende CNC servokontrollsystem, kan maskinen oppnå helautomatisert, uavbrutt bøyning og forming av armeringsjern, fullstendig løse industriens smertepunkter med lav effektivitet, høye arbeidskostnader og ustabil ferdigproduktpresisjon forbundet med tradisjonell manuell prosessering. Hele maskinen bruker en høystyrke integrert sveiset stålramme og slitesterke legeringskjernekomponenter, noe som resulterer i en stabil struktur og lang levetid. Den er egnet for 24-timers kontinuerlig batchoperasjoner i byggeprosjekter, broinfrastruktur og andre scenarier. Med sine kjernefordeler med høy presisjon, høy effektivitet og enkelt vedlikehold, har det blitt det foretrukne utstyret for ingeniørentreprenører og armeringsjernbehandlingsanlegg over hele verden.
Produktparameter
Hovedparametre
Utstyrsmodell 12A Diameter for bøying av armeringsjern Enkeltråd Φ5-12mm
Dobbel ledning Φ5-10mm
Maksimal bøyevinkel ±180°
Maksimal sidelengde for bøyle 1000×1000mm Total utstyrseffekt 20,5kw
Minimum stigbøyle sidelengde 50 mm Overordnede dimensjoner 4100×2100×1200mm
Maksimal trekkhastighet 85m/min Total utstyrsvekt 2300 kg
Produktegenskap
Juba Machinery CNC armeringsbøyemaskin 12A (enkeltretning) er utstyrt med et CNC servokontrollsystem, som muliggjør helautomatisert armeringsjernbehandling uten gjentatt manuell intervensjon. En enkelt maskin kan erstatte prosesseringseffektiviteten til 20-30 arbeidere, forkorte produksjonssyklusen betydelig og redusere prosjektarbeid og tidskostnader. Det løser industriens smertepunkter med lav effektivitet, høye arbeidskostnader og ustabil ferdigproduktpresisjon forbundet med tradisjonell manuell prosessering. Maskinen har doble horisontale og vertikale rettehjul for presis korrigering av armeringsjernets retthet, og sikrer jevnheten til ferdige stigbøyler fra kilden. Maskinen integrerer perfekt utretting av armeringsjern, lengdeinnstilling, bøylebøye og skjærefunksjoner, med prosesseringsdimensjonsfeil stabilt kontrollert innenfor ±1 mm, og oppfyller fullt ut kravene til høystandard armeringsbehandlingspresisjonskrav til nøkkelprosjekter. Maskinen støtter ensrettet bøying og kan kontinuerlig produsere forskjellige former av stigbøyler, inkludert rektangulære, firkantede og polygonale, tilpasset de forskjellige stigbøylebehandlingsbehovene til forskjellige prosjekter. Maskinen har et innebygd massivt prosesseringsgrafisk bibliotek, som støtter henting med ett klikk. Parameterinnstillingene er enkle og intuitive, slik at operatører med grunnleggende opplæring raskt kan lære å bruke utstyret, noe som reduserer adgangsbarrieren betydelig.

Produktdetaljer

Hele produksjonsprosessen til CNC armeringsbøylebøyemaskin 12A (enkeltretning) følger strengt ISOs internasjonale kvalitetsstyringssystemstandarder. Fra valg av råmateriale til levering av ferdige produkter, er det satt opp flere kvalitetskontrollpunkter gjennom hele kjeden for å sikre at kvaliteten på hver maskin som forlater fabrikken er konsekvent opp til standarden.

På råvaresiden er kjernebærende komponenter som rammen, bøyearmen og transmisjonssystemet alle laget av høystyrkelegert stål, og gjennomgår kjøle- og herdingsvarmebehandling for å forbedre slitestyrken og utmattelsesstyrken til komponentene betydelig. Servomotorer og kontrollsystemer er valgt fra kjente nasjonale og internasjonale merker for å sikre langsiktig stabilitet og levetid for utstyret.

På produksjonssiden er alle deler presisjonsmaskinert ved hjelp av CNC-maskinverktøy for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og monteringstilpasningen til delene. Monteringsverkstedet implementerer standardiserte monteringsprosedyrer. Etter at hver maskin er satt sammen, må den gjennomgå en 72-timers kontinuerlig full-last driftstest for å verifisere stabiliteten og påliteligheten til utstyret. Til slutt gjennomfører kvalitetskontrollavdelingen omfattende testing på alle parametere som maskineringsnøyaktighet, trekkrafthastighet og bøyevinkel. Først etter at alle gjenstander har bestått testen, kan maskinen forlate fabrikken.
Send forespørsel
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.