Norsk Norsk
Hjem > Produkt > Armeringsjern Posisjonering Mesh sveisemaskin > CNC Rebar Mesh Row sveisemaskin > CNC Rebar Mesh Row sveisemaskin
Kategorier
Nye produkter
CNC Rebar Mesh Row sveisemaskin
CNC Rebar Mesh Row sveisemaskin

CNC Rebar Mesh Row sveisemaskin

CNC Rebar Mesh Row Welding Machine er en intelligent sveiseenhet drevet av en elektrisk motor. Kjernen har synkron kontrollteknologi, med separat sveise- og sveisetid nøyaktig kontrollert av et digitalt programmeringssystem. Inndatapanelet tilbyr både berøringsskjerm og knappealternativer, noe som gjør betjeningen mer intelligent og strømlinjeformet. Utstyret har ett-trinns klemme og flertrinns sveising. Sveisekraften er elektrisk, med en trinnmotorbeholder, en bremsemotordrevet vogn for varpmating og en trinnmotordrevet vogn for netting. Både varp- og vefttråder rettes og kuttes av en rettemaskin. Vertikale ledninger plasseres manuelt, mens horisontale ledninger slippes automatisk, noe som forbedrer sveiseeffektiviteten og kvaliteten betydelig. Det er mye brukt i armeringsnettbehandling, bygningsvern og kommunal teknikk, og er et kjerneutstyr for storskala, standardisert nettbehandling.

Send forespørsel

Produktbeskrivelse
Dette utstyret bruker en elektrisk motor som kjernekraftkilde og bruker avansert synkronkontrollteknologi for å sikre koordinert og presis synkronisering av alle komponenter under sveising. Dette unngår effektivt sveisefeil og ujevne sveisepunkter, og sikrer konsistent mesh-sveisekvalitet. Både sveise- og sveisetid styres av et digitalt programmeringssystem, noe som eliminerer behovet for manuell justering. Denne høypresisjonskontrollen gir mulighet for fleksibel innstilling av sveiseparametere for å passe forskjellige nettspesifikasjoner.

Utstyrets inndatapanel tilbyr både berøringsskjerm og knappbetjening, slik at operatørene kan velge i henhold til deres preferanser. Betjeningsprosessen er enkel og intuitiv, svært intelligent, og krever ingen komplisert profesjonell opplæring for rask mestring. Den har ett-trinns pressing og flertrinns sveising, noe som sikrer fast pressing og stabil sveising. Dette garanterer sterke og pålitelige sveiser samtidig som materialdeformasjon og nettingkvalitet forbedres. Sveisekraften er elektrisk drevet, parret med en trinnmotorbeholder for presis og stabil mating. En bremsemotor driver vognen for varpmating, og en trinnmotor driver vognen for netting. Disse mekanismene jobber sammen for å oppnå effektiv transport og posisjonering av varp- og vefttråder. Både varp- og vefttråder er forhåndsrettet og kuttet av en rettemaskin for å sikre flathet og presise dimensjoner. Vertikale ledninger plasseres manuelt, mens horisontale ledninger slippes automatisk, noe som reduserer manuelt arbeid betydelig, forbedrer prosesseringseffektiviteten og tilpasser seg til batch mesh-behandlingsbehov. Utstyret er produsert ved hjelp av presisjonsbearbeidingsprosesser, noe som resulterer i en robust struktur, stabil drift og lang levetid.
Produktparameter
Systemnavn Hovedtekniske ytelsesparametre og konfigurasjon Indikatorer
Komplett system Produktnavn Nettingsveisemaskin
Strukturtype Pneumatisk automatisk
Produksjonsprosess Presisjonsbearbeiding
Hovedenhetsmodell BRWHJ-220
Kontrollsystem Kontrollsystem CNC (Digital Programmeringskontroll)
Motormodell og merke Huanghe virvelvind
Strømsystem Trinnmotoreffekt 1,5KW
Sveiselengde 2000 mm
Komplett maskinytelse Sveisebredde 1500 mm
Diameter på sveisetråd 3-8 mm
Antall sveisepunkter 8
Mesh diagonal feil ≤2 mm
Antall sveisetransformatorer 3 enheter
Total kapasitet til sveisetransformatorer 120KVA
Sveisehastighet 2 rader/min
Arbeidsspenning 380V
Dimensjoner 4900×2300×1450mm
Komplett maskinvekt 2000 kg
Produktegenskap
Sammenligningselementer Tradisjonell vanlig sveisemaskin Vår mesh sveisemaskin
Kontrollmetode Manuell kontroll resulterer i lav sveisetid og presisjon, noe som gjør den utsatt for feil. Numerisk kontroll (NC) med programmering sikrer presis kontroll over sveisetid og presisjon, intelligent drift og eliminerer menneskelige feil.
Driftsvennlighet Kompleks operasjon krever profesjonell opplæring, tilbyr kun en enkelt operasjonsmetode og har dårlig tilpasningsevne. Støtter både berøringsskjerm og knappbetjening, med en enkel prosess, som ikke krever noen komplisert opplæring, og kan tilpasses forskjellige operatører.
Sveisekvalitet Mangel på synkron kontroll fører til sveisefeil, ujevne sveisepunkter, stor materialdeformasjon og dårlig mesh-regelmessighet. Synkronkontrollteknologi muliggjør engangsklemming og flertrinnssveising, noe som resulterer i sterke sveisepunkter, minimal materialdeformasjon og en maskediagonalfeil ≤2 mm.
Behandlingseffektivitet Manuell mating og trådfall resulterer i lave sveisehastigheter, hindrer kontinuerlig drift og reduserer batchbehandlingseffektiviteten. Trinnmotorbeholder og automatisk trådfall oppnår en sveisehastighet på 2 rader/minutt, noe som muliggjør kontinuerlig drift og betydelig forbedret batchbehandlingseffektivitet.
Arbeidskostnader Krever flere operatører, noe som fører til høy arbeidsintensitet og kostnader. Høy automatisering krever bare et lite antall personell, noe som reduserer arbeidsintensiteten og kostnadene betydelig.
Driftsstabilitet Enkel produksjonsprosess, løs struktur, utsatt for svikt og dårlig stabilitet under langvarig drift. Presisjonsbearbeidingsprosess, Yellow River Cyclone kraftenhet, robust struktur, i stand til langsiktig kontinuerlig og stabil drift.
Energiforbrukskontroll Unøyaktig energiforbrukskontroll fører til høyt energiforbruk under langsiktig drift og høye driftskostnader. Automatisert og presis kontroll sikrer kontrollerbart energiforbruk, og med en høykvalitets strømkonfigurasjon reduserer langsiktige driftskostnader.
Send forespørsel
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.

Relaterte produkter