Norsk



Hjem > Produkt > Armeringsjern Cage sveisemaskin > CNC armeringsjern Cage rullende sveisemaskin > 1500 Type CNC Armeringsjern Cage Rullesveisemaskin

Kategorier

Nye produkter

1500 Type CNC Armeringsjern Cage Rullesveisemaskin

Juba Machinery 1500 Type CNC Rebar Cage Cage Rolling Machine er et intelligent utstyr designet for effektiv produksjon av armeringsbur. Den integrerer automatisert trådmating, presisjonssveising og stabile formingsfunksjoner, egnet for bearbeiding av armeringsjern i bro-, tunnel- og pelfundamentprosjekter. Gjennom et avansert kontrollsystem og presisjonsmekanisk struktur oppnår utstyret effektiv og stabil automatisert produksjon, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten og kvaliteten på det ferdige produktet, samtidig som den manuelle arbeidsintensiteten reduseres.

Send forespørsel

Produktbeskrivelse

Juba Machinery 1500 Type CNC armeringsbur rullende sveisemaskin fokuserer på "høy effektivitet, presisjon og stabilitet," og integrerer flere avanserte teknologier for å sikre overlegen prosessytelse: Den tar i bruk en automatisk trådmatingsmekanisme som muliggjør sanntids online justering av avstand, noe som resulterer i små feil og høy formingskvalitet; det automatiske sveisesystemet posisjonerer sveisepunktene nøyaktig, produserer jevne og sterke sveiser, noe som effektivt reduserer byrden ved manuell drift; frekvensomformingskontroll-bur-dra-mekanismen sikrer høy gangnøyaktighet, og kombinert med den automatiske merden-støttende designen, unngår effektivt bøyedeformasjon forårsaket av burets egen vekt under sveising, og sikrer den strukturelle stabiliteten til armeringsjernet. Den automatiske fôringsanordningen forbedrer fôringshastigheten og den totale effektiviteten betydelig. Malsystemet bruker en kombinasjon av malringer og føringsrør, noe som muliggjør rask utskifting av bur med forskjellige diametre og fleksibel justering av antall hovedribber for å tilpasses ulike behandlingsbehov. Den flate og vertikale rulleretteanordningen oppnår utmerkede retteresultater gjennom optimert design samtidig som utstyrets levetid forlenges. Kontrollsystemet er utstyrt med en PLS-programmerbar kontroller, berøringsskjerm og frekvensomformer, og tilbyr enkel og intuitiv betjening, sanntidsovervåking og justering av utstyrets driftsstatus, noe som sikrer høy presisjon og høy pålitelighet.

Produktparameter

Hovedparametre
Utstyrsmodell	LT1500
Diameter for forsterkende bur	≤1500 mm
Lengde for forsterkende bur	12m
Hovedarmeringsdiameter	ɸ12-32 mm
Innpakket armeringsdiameter	ɸ6-16 mm
Innpakket armeringsavstand	50-500 mm
Total utstyrseffekt	10-27kw
Overordnede dimensjoner	30000×6000×2000mm

Produktegenskap

Automatisk fôringsenhet akselererer fôringshastigheten, forbedrer den totale prosesseringseffektiviteten og tilpasser seg batchbehandlingsbehovene til forsterkende merder; flat og vertikal rullerettingsanordning gir god retteeffekt og lang levetid, sikrer en jevn overflate av armeringsjern og legger grunnlaget for sveising av høy kvalitet; malring- og styrerørkombinasjonsdesign muliggjør rask utskifting av burdiameter og antall hovedarmeringsstenger uten å erstatte hele malen, noe som forbedrer utstyrets tilpasningsevne og malendringseffektivitet betydelig, og reduserer prosesskostnadene. PLS, berøringsskjerm og frekvensomformer kombinert kontrollsystem sikrer praktisk betjening, krever ingen profesjonell programmeringskunnskap, senker driftsterskelen ytterligere og sikrer stabil og kontrollerbar prosessering.

Dette utstyret kan tilpasses et bredt spekter av scenarier, primært brukt i prosjekter som krever fabrikasjon av armeringsjern, for eksempel bropelefundamenter, bygningsfundamenter, kommunalteknikk, motorveier og jernbaneinfrastruktur. Den kan effektivt behandle armeringsjern med peldiameter ≤1500 mm og lengder opp til 12m. Den er spesielt egnet for produksjonsscenarier i stor skala med høye krav til nøyaktighet og prosesseringseffektivitet, og behov for fleksibel tilpasning til ulike spesifikasjoner. Dette forbedrer standardiseringen av prosessering av armeringsjern, samtidig som det reduserer arbeids- og tidskostnader, og letter effektiv prosjektfremdrift. Videre, som medlem av LT-serien, tillater den fleksibelt valg av tilsvarende peldiametermodeller basert på prosjektbehov, og oppfyller de personlige behandlingskravene til forskjellige prosjekter.

Sammenligningselementer	Tradisjonell rullesveisemaskin	LT1500 rullesveisemaskin
Malerstatningsmetode	Krever fullstendig mal demontering, tungvint, tidkrevende og med dårlig tilpasningsevne.	Kombinasjonsdesign for malring og styresnor: Eliminerer behovet for å demontere hele malen, noe som muliggjør rask justering av burdiameteren og endring av antall hovedarmeringsstenger, noe som sparer tid for malskifte.
Justering av forsterkende stangavstand	Krever maskinavstenging for justering, tungvint drift, og påvirker enkelt prosesseringskontinuiteten.	Støtter 50-500 mm online fleksibel justering, ingen maskinstans kreves, praktisk betjening, sikrer en jevn og kontinuerlig prosessflyt.
Utforming av kontrollsystem	Kontrollsystemet er enkeltstående, komplekst å betjene, støtter ikke lagring av flere behandlingsskjemaer, og krever hyppig manuell intervensjon.	Modulært samarbeidsdesign av PLS, berøringsskjerm og frekvensomformer: Praktisk drift, støtter lagring av flere behandlingsskjemaer og høy grad av automatisering.
Utstyrsintegrasjonsevne	Uavhengig struktur, kan ikke integreres sømløst med armeringsutstyr for retting og skjæring, og krever manuell håndtering.	Kompatibel strukturdesign: Integrerer sømløst med armeringsutstyr for retting og skjæring av armeringsjern, og danner en lukket sløyfe prosessstrøm og reduserer manuell håndtering.
Nettstedets tilpasningsevne	Løs maskinlayout, stort fotavtrykk og dårlig tilpasningsevne.	Maskinen kan skryte av en kompakt og rasjonell layout, som kan tilpasses behandlingssteder av varierende størrelse, og maksimerer plassutnyttelsen.
Material- og miljøkompatibilitet	Den nåværende maskinen bruker vanlige materialer med dårlig slitasje- og korrosjonsbestandighet, noe som gjør den uegnet for komplekse byggeplassmiljøer.	Den nåværende maskinen er konstruert med slitesterke og korrosjonsbestandige materialer, noe som gjør den egnet for komplekse prosessmiljøer og forlenger utstyrets levetid.
Oppgradering og utvidelsesmuligheter	Den nåværende maskinen mangler forhåndsreserverte oppgraderingsgrensesnitt, noe som begrenser funksjonalitet og tilpasningsevne.	Den nåværende maskinen har forhåndsreserverte oppgraderingsgrensesnitt, som tillater utvidelse av funksjoner som automatisk deteksjon og datastatistikk for å forbedre intelligensnivået.

Send forespørsel

Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.