2000 Type CNC Cage Cage Hooping Machine (Double Wire) har enestående kjernefunksjoner. Sammenlignet med tradisjonell manuell binding og sveising, er dens største fordelgrepet ligger i å redusere manuelt arbeid på stedet, spare arbeidskraft, samtidig som man forbedrer prosesseringskvaliteten til armeringsjern og unngår usikkerheten ved manuell drift. Ved å bruke et friksjonsdrivprinsipp, kombinert med en elektrisk støtte med justerbar høyde, sikrer det jevn og synkron drift av ledningen og hovedmaskinen, noe som resulterer i høy viklingshastighet, stabil kvalitet og høy prosesspresisjon.
2000 Type CNC Armeringsjern Cage Hooping Machine (Double Wire) har en enkel struktur og sterk tilpasningsevne, i stand til å behandle armeringsjern som varierer fra 600-3000 mm i diameter. Den oppfyller prosesseringsbehovene til ulike spesifikasjoner for armeringsjern, og tilbyr lav arbeidsintensitet, praktisk betjening og et intuitivt kontrollgrensesnitt, som senker driftsterskelen. Dens ledende teknologi, raske konstruksjon og praktiske transport gjør den mye brukt i fabrikasjon av armeringsjern for ulike infrastrukturprosjekter som undergrunnsbaner, broer, bygninger, flyplasser og motorveier. Den er spesielt egnet for konstruksjonsenheter og prosesseringsbedrifter med høye krav til effektivitet og kvalitet på vikling av armeringsbur, som søker kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og praktisk konstruksjon.
2000 Type CNC Armeringsjern Cage Hooping Machine (Enkeltråd) Funksjoner og bruksområder
2000 Type CNC Cage Cage Hooping Machine fokuserer på teknologiske fordeler og teknisk praktisk, og dypt integrerer effektiv produksjon med scenariokrav:
1. Det svært effektive automatiserte armeringsviklesystemet oppnår synkron og jevn hastighetsdrift av ledningen og hovedenheten gjennom friksjonstransmisjon og elektrisk støtte, noe som resulterer i rask og stabil viklingshastighet. I storskalaprosjekter som broer og tunneler kan en enkelt maskin erstatte flere arbeidere, noe som forkorter prosesseringssyklusen betydelig og reduserer arbeidskostnadene, spesielt fordelaktig i prosjekter med stramme tidsplaner.
2. Nøyaktig og stabil strukturell design: Ved å stole på rotasjonsstøtten til to sett med drevne valser og automatisk brakettspenningsjustering, sikres konsentrisiteten og vertikaliteten til armeringsjernet under bearbeiding. I pelfundamentteknikk unngår utstyret effektivt konstruksjonsproblemer forårsaket av strukturelle avvik, garanterer prosjektkvalitet og sikkerhet, og oppfyller konstruksjonskrav av høy standard.
3. Fleksibel tilpasningsevne og praktisk betjening: Utstyrsparametere kan justeres fleksibelt for å tilpasses behandlingen av armeringsjern med diametre på Φ600-3000mm og lengder ≤12m. PLC + berøringsskjermkontrollsystemet forenkler betjeningsprosessen, og muliggjør justering av parametere med ett klikk. Den er egnet for blandede produksjonsscenarier av armeringsjern med ulike spesifikasjoner, for eksempel kommunal teknikk, med rask modusbytte som reduserer nedetid og forbedrer utstyrsutnyttelsen.
4. Energieffektivitet og lave vedlikeholdskostnader: Utstyret har en total effekt på 18kW, lavt energiforbruk, og reduserer strømkostnadene over langsiktig drift; nøkkelkomponenter har lang levetid og lav vedlikeholdsfrekvens. Den kompakte designen (13000×1830×800mm) tilpasser seg ulike verkstedsteder, og sikrer kontinuerlig og stabil drift av prosjekter og reduserer de totale driftskostnadene. Ved å dypt integrere sine teknologiske funksjoner med tekniske scenarier, gir utstyret pålitelige og effektive behandlingsløsninger for armeringsjern for ulike konstruksjonsbehov.
Produktdetaljer
2000 Type CNC Armeringsjern Cage Hooping Machine (Double Wire) har omfattende ytelseskonfigurasjon, som kan tilpasses til å behandle ulike armeringsburspesifikasjoner, dekker et behandlingsområde på 600-3000 mm, og er i stand til å behandle armeringsjern på opptil 12 m lengde for å møte behovene til individuelle infrastrukturprosjekter. Viklehastigheten er fleksibelt justerbar mellom 0-15,4m/min, og vognhastigheten er justerbar mellom 0-1,38m/min, noe som tillater presis kontroll av viklingsrytmen og tettheten i henhold til prosesseringskravene for å sikre behandlingskvaliteten.
2000 Type CNC Rebar Cage Hooping Machine (Double Wire) har en kraftig konfigurasjon, utstyrt med en 7,5KW hovedmotor, en 3KW vognmotor og en 5,5KW rettemotor, som sikrer stabil kraftutgang for å møte kravene til langsiktig kontinuerlig drift og garanterer stabil drift under høy-intens drift. Med en vekt på 3800 kg forhindrer den robuste strukturen risting under drift, noe som sikrer prosessnøyaktighet. Med installasjonsdimensjoner på 19M×4M, tilpasser dens rasjonelle layout seg til behandlingssteder av varierende størrelse. Designet forenkler også enkel transport, noe som muliggjør fleksibel bevegelse i henhold til konstruksjonsbehov og forbedrer driftskomforten. Utstyret har en enkel overordnet struktur, praktisk vedlikehold, lave driftskostnader, egnethet for komplekse prosessmiljøer på stedet og lang levetid.
I. Automatiseringsnivå:
Tradisjonelt maskineri: Avhenger av manuell binding eller halvautomatisk armeringsvikling, noe som resulterer i lav effektivitet, høy arbeidsintensitet og høye arbeidskostnader.
2000 Type CNC Armeringsjern Cage Hooping Machine: Helautomatisert armeringsjernsviklingssystem med friksjonsdrift og elektrisk støtte som opererer synkront, forbedrer effektiviteten med ≥80 %, sparer arbeidskraft og reduserer arbeidskostnadene betydelig.
II. Behandlingsnøyaktighet:
Tradisjonelt maskineri: Manuell drift fører lett til ujevn armeringsavstand og strukturelle avvik, noe som påvirker prosjektkvaliteten.
2000 Type CNC Armeringsjern Cage Hooping Machine: Automatisk støttespenningsjustering + PLS presis kontroll, avstandsfeil ≤1 mm, sikrer konsistent, robust og pålitelig armeringsburstruktur.
III. Enkel betjening:
Tradisjonelt maskineri: Kompleks mekanisk struktur, som krever profesjonell opplæring for drift, tungvinte parameterjusteringer og tidkrevende.
2000 Type CNC Armeringsjern Cage Hooping Machine: Berøringsskjerm + PLS intelligent system, ett-klikks parameterjustering, tilpasningsdyktig til behandling av flere spesifikasjoner av armeringsjern, lav driftsterskel og rask bytte av produksjonsmodus.