-
English
-
Español
-
Português
-
Русский
-
Français
-
日本語
-
Deutsch
-
Tiếng Việt
-
Italiano
-
Nederlands
-
ไทย
-
Polski
-
한국어
-
Svenska
-
Magyar
-
Bahasa Melayu
-
বাংলা
-
Dansk
-
Suomi
-
हिन्दी
-
Filipino
-
Türkçe
-
Gaeilge
-
العربية
-
Bahasa Indonesia
-
Norsk
-
اردو
-
Čeština
-
Ελληνικά
-
Українська
-
Basa Jawa
-
فارسی
-
தமிழ்
-
తెలుగు
-
नेपाली
-
မြန်မာ
-
Български
-
ລາວ
-
Latina
-
Қазақша
-
Euskera
-
Azərbaycan
-
Slovenčina
-
Македонски
-
Lietuvių
-
Eesti
-
Română
-
Slovenščina
Hjem
>
Produkt
>
Behandlingsutstyr for stålarmeringsjern
>
CNC 5-hodet hydraulisk armeringsjern bøying integrert maskin
>
CNC 5-hodes hydraulisk armeringsjern bøye integrert maskin 22 (hydraulisk)
CNC 5-hodes hydraulisk armeringsjern bøye integrert maskin 22 (hydraulisk)
Juba Machinery CNC 5-hodet hydraulisk armeringsjern bøying integrert maskin 22 (hydraulisk) - Det intelligente valget for storskala engineering armeringsjern prosessering! Utstyrt med et PLS-kontrollsystem i verdensklasse, har den sanntids feilovervåking for effektivt menneske-maskin-samarbeid. Hydraulisk helautomatisk låsing og elektronisk linjalpresisjon sikrer ±0 nivånøyaktighet. Spesialiserer seg på Φ6-22 mm tykt armeringsjern, og støtter samtidig bøying av flere armeringsjern, med en daglig kapasitet på 1500 stykker. Omfattende sikkerhetsdesignoppgraderinger inkluderer overbelastningsbeskyttelse, intelligente alarmer og fjerndiagnostikk. Direkte fra produsenten, 5 års garanti, kjøp nå og nyt tilpassede tjenester.
Send forespørsel
Produktbeskrivelse
Juba Machinery har adressert industriens smertepunkter med utilstrekkelig presisjon, enkel hodeforskyvning, tungvint feilsøking, betydelige sikkerhetsfarer og høye vedlikeholdskostnader forbundet med tradisjonelt bøyeutstyr i storskala byggeprosjekter og storskala armeringsbehandlingsscenarioer. standarder.
Kjernehøydepunktet til denne maskinen ligger i dets verdensledende PLS-datakontrollsystem. Dette systemet oppnår ikke bare full prosess digital styring av hele maskinens drift, men har også sanntids feilovervåking og automatiske alarmavstengningsfunksjoner. Ingen manuell intervensjon er nødvendig, noe som reduserer feilhåndteringskostnader og nedetidstap betydelig, noe som virkelig oppnår effektivt menneske-maskin-samarbeid. Samtidig optimerer og integrerer maskinen tre kjernesystemer: hydraulisk, elektrisk og lengdeinnstilling. Den helautomatiske hydrauliske låsedesignen, kombinert med innebygd trykkdeteksjon, eliminerer maskinhodeforskyvning under prosessering; den elektroniske linjalen digitale skjermen gir mulighet for automatisk størrelsesjustering, eliminerer manuelle målefeil; og den omfattende elektriske beskyttelsesdesignen reduserer risikoen for feil drift ved kilden.
Sammenlignet med lignende utstyr i industrien, er denne maskinens mest fremtredende fordel dens "lette drifts- og vedlikeholdsdesign." Fra FoU-stadiet ble vedlikeholdsvennlighet vurdert fullt ut, optimalisert utformingen av kjernekomponenter og forenklet vedlikeholdsprosedyrer. Dette løser fullstendig problemene med tungt vedlikehold og mottakelighet for funksjonsfeil forårsaket av feil vedlikehold funnet i lignende utstyr. Den har også en justerbar hastighetsformingseffektivitet på 4,5-15 sekunder, som perfekt matcher høyvolum, høystandard stålstangbehandlingsbehov for nøkkelprosjekter som superhøyhus og høyhastighetsjernbanebroer, og hjelper brukere med å oppnå kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og kvalitetsoppgraderinger.
Kjernehøydepunktet til denne maskinen ligger i dets verdensledende PLS-datakontrollsystem. Dette systemet oppnår ikke bare full prosess digital styring av hele maskinens drift, men har også sanntids feilovervåking og automatiske alarmavstengningsfunksjoner. Ingen manuell intervensjon er nødvendig, noe som reduserer feilhåndteringskostnader og nedetidstap betydelig, noe som virkelig oppnår effektivt menneske-maskin-samarbeid. Samtidig optimerer og integrerer maskinen tre kjernesystemer: hydraulisk, elektrisk og lengdeinnstilling. Den helautomatiske hydrauliske låsedesignen, kombinert med innebygd trykkdeteksjon, eliminerer maskinhodeforskyvning under prosessering; den elektroniske linjalen digitale skjermen gir mulighet for automatisk størrelsesjustering, eliminerer manuelle målefeil; og den omfattende elektriske beskyttelsesdesignen reduserer risikoen for feil drift ved kilden.
Sammenlignet med lignende utstyr i industrien, er denne maskinens mest fremtredende fordel dens "lette drifts- og vedlikeholdsdesign." Fra FoU-stadiet ble vedlikeholdsvennlighet vurdert fullt ut, optimalisert utformingen av kjernekomponenter og forenklet vedlikeholdsprosedyrer. Dette løser fullstendig problemene med tungt vedlikehold og mottakelighet for funksjonsfeil forårsaket av feil vedlikehold funnet i lignende utstyr. Den har også en justerbar hastighetsformingseffektivitet på 4,5-15 sekunder, som perfekt matcher høyvolum, høystandard stålstangbehandlingsbehov for nøkkelprosjekter som superhøyhus og høyhastighetsjernbanebroer, og hjelper brukere med å oppnå kostnadsreduksjon, effektivitetsforbedring og kvalitetsoppgraderinger.
Produktparameter
| Hovedparametre | |||||||||
| Utstyrsmodell | 22 | Total kraft | 6kw | ||||||
| Bearbeidbar armeringsjernsdiameter | ɸ6–22 mm | Dimensjoner | 10000×1300×1300mm | ||||||
| Bøyehastighet | 4,5-15 sekunder (justerbar) | Totalvekt | 10T≈1,7T | ||||||
| Maksimal bøyekapasitet og antall stenger som bøyes samtidig (beregnet basert på gjenget stål av klasse III) | 22 mm | 20 mm | 18 mm | 16 mm | 14 mm | 12 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm |
| 1 | 1 | 2 | 3 | 5 | 7 | 9 | 12 | 14 | |
Produktegenskap
1. Intelligent PLS-system, ubemannet produksjon: Automatisk feilovervåking og fjerndiagnose reduserer nedetiden med 80 %.
2. Hydraulisk låsing, presisjonsrevolusjon: Sanntidstrykkkompensering eliminerer bøyeavvik forårsaket av trykksvingninger.
3. Sikkerhetsredundansdesign: Automatisk avstengning ved overbelastning/fasetap/spenningsavvik sikrer utstyrs- og personellsikkerhet. 4. Svært effektiv tilpasningsevne til store armeringsstål: Spesialisert på å bøye Φ22 mm stålstenger med stor diameter for å møte de høystandard tekniske kravene til broer, undergrunnsbaner og andre prosjekter.
Applikasjonsscenarier:
● Broforsterkende stålbehandling: Høypresisjonsbøyning av stålstenger med stor diameter for å sikre strukturell styrke.
● Høyhusfundamenter: Masseproduksjon av bøyler med flere nivåer for å forbedre konstruksjonseffektiviteten.
● Tunnelstøtte: Tilpassede armeringskomponenter i uregelmessig form for å tilpasse seg komplekse støttekrav.
2. Hydraulisk låsing, presisjonsrevolusjon: Sanntidstrykkkompensering eliminerer bøyeavvik forårsaket av trykksvingninger.
3. Sikkerhetsredundansdesign: Automatisk avstengning ved overbelastning/fasetap/spenningsavvik sikrer utstyrs- og personellsikkerhet. 4. Svært effektiv tilpasningsevne til store armeringsstål: Spesialisert på å bøye Φ22 mm stålstenger med stor diameter for å møte de høystandard tekniske kravene til broer, undergrunnsbaner og andre prosjekter.
Applikasjonsscenarier:
● Broforsterkende stålbehandling: Høypresisjonsbøyning av stålstenger med stor diameter for å sikre strukturell styrke.
● Høyhusfundamenter: Masseproduksjon av bøyler med flere nivåer for å forbedre konstruksjonseffektiviteten.
● Tunnelstøtte: Tilpassede armeringskomponenter i uregelmessig form for å tilpasse seg komplekse støttekrav.
| Prosjekt | Tradisjonell modell | Juba 22 |
| Kontrollmetode | Halvautomatisk/manuell intervensjon | PLS Full Intelligent Control + Fjerndiagnose |
| Låsemetode | Mekanisk låsing (løsner enkelt) | Hydraulisk helautomatisk låsing + trykkdeteksjon |
| Sikkerhetsdesign | Foundation Protection | 9 ganger kretsbeskyttelse + intelligent tidlig varsling |
| Vedlikeholdsproblemer | Krever profesjonell reparasjon | Modulær design + feil selvdiagnose |
Send forespørsel
Please Feel free to give your inquiry in the form below. We will reply you in 24 hours.
