Карактеристика на производот
Машината за свиткување на арматурата Juba Machinery CNC 12A (една насока) е опремена со CNC серво-контролен систем, овозможувајќи целосно автоматизирана обработка на арматурата без повторна рачна интервенција. Една машина може да ја замени ефикасноста на обработката на 20-30 работници, значително да го скрати производниот циклус и да ги намали трошоците за труд и време на проектот. Целосно ги решава проблемите во индустријата со ниска ефикасност, високи трошоци за работна сила и нестабилна прецизност на готовиот производ поврзана со традиционалната рачна обработка. Машината располага со двојни хоризонтални и вертикални тркала за исправување за прецизна корекција на исправноста на арматурата, обезбедувајќи униформност на готовите увозници од изворот. Машината совршено ги интегрира функциите за исправување на арматурата, подесување на должина, свиткување на оградата и сечење, со стабилно контролирани грешки во димензиите на обработката во рамките на ± 1mm, целосно исполнувајќи ги високите стандарди за прецизност на обработката на арматурата од клучните проекти. Машината поддржува еднонасочно свиткување и може континуирано да произведува различни форми на узенгии, вклучувајќи правоаголни, квадратни и полигонални, прилагодувајќи се на различните потреби за обработка на увозниците на различни проекти. Машината има вградена графичка библиотека за масивна обработка, која поддржува пребарување со еден клик. Поставките на параметрите се едноставни и интуитивни, што им овозможува на операторите со основна обука брзо да научат како да ја користат опремата, значително намалувајќи ја бариерата за влез.
Детали за производот
Целокупниот производствен процес на машината за свиткување на CNC арматура 12A (Единечна насока) строго се придржува до меѓународните стандарди за системот за управување со квалитет ISO. Од изборот на суровина до испораката на готовиот производ, се поставуваат повеќе контролни пунктови за контрола на квалитетот низ целиот синџир за да се осигура дека квалитетот на секоја машина што ја напушта фабриката е доследно на стандардот.
На страната на суровината, носечките компоненти на јадрото, како што се рамката, кракот на свиткување и системот за пренос, се направени од легиран челик со висока цврстина и се подложени на термичка обработка на гаснење и калење за значително да се подобри отпорноста на абење и силата на замор на компонентите. Серво моторите и контролните системи се избрани од познати домашни и меѓународни брендови за да се обезбеди долготрајна стабилност и работен век на опремата.
На страната на производството, сите делови се прецизно обработени со помош на CNC машински алати за да се обезбеди прецизност на димензиите и склопување на деловите. Работилницата за склопување спроведува стандардизирани процедури за склопување. Откако ќе се состави секоја машина, таа мора да помине 72-часовен континуиран тест за работа со полно оптоварување за да се потврди стабилноста и доверливоста на опремата. Конечно, одделот за контрола на квалитетот спроведува сеопфатно тестирање на сите параметри како што се точноста на обработката, брзината на влечење и аголот на свиткување. Само откако сите предмети ќе го поминат тестот, машината може да ја напушти фабриката.