Карактеристика на производот
1. Високо-ефикасна интеграција три-во-едно: Истовремено го завршува исправувањето, сечењето и виткањето; една машина заменува повеќе производни линии, заштедувајќи простор и трошоци за работна сила.
2. Интелигентен систем за автоматизација: Контролата на PLC + функцијата за автоматско усогласување избегнува човечка грешка, што резултира со уредни и стандардизирани готови челични шипки кои ги исполнуваат барањата за прифаќање на проектот.
3. Структура од индустриско ниво: Вградената рамка за заварување + запчаник и погон на решетката обезбедува непречено и без вибрации работа, продолжувајќи го животниот век на опремата за 20%.
4. Дизајн лесен за корисниците: Интерфејсот за работа со екран на допир прикажува дијагноза на дефекти во реално време; автоматски механизам за примање материјали ги спречува повредите на работното место; прилагодлив на сложени околини на градилиштето.
5. Прилагодливост на повеќе сценарија: Поддржува сериска обработка на челични шипки со различни должини, широко користени во конструкцијата на темелите, производството на кафези за зајакнување на греди и столбови и производство на челична мрежа.
Детали за производот
I. Упатство за употреба
1. Инсталација: Откако опремата ќе пристигне на лице место, поставете ја на рамна, цврста бетонска површина. Прилагодете ја рамката да биде рамна и цврсто прицврстете ја со завртки за проширување. Оставете приближно 1 метар простор за одржување и поправка, како и простор за складирање на суровини и транспорт на готови производи. Пред да го поврзете напојувањето, проверете дали жиците се недопрени. Откако ќе потврдите дека сè е точно, поврзете го трифазното напојување од 380V и прилагодете ги параметрите на опремата за да ги исполните барањата за производство.
2. Операција: Преку интерфејсот за контрола на дигиталниот компјутер, поставете ги параметрите како што се должината на сечење на арматурата и аголот на свиткување. Откако ќе потврдите дека параметрите се точни, ставете ја арматурата во доводот и стартувајте ја опремата. Ова ќе овозможи автоматско пренесување, исправување, сечење, виткање и растоварување на целиот процес. За време на работата, работниот статус на опремата може да се набљудува во реално време. Доколку се потребни прилагодувања на параметрите, опремата може да се паузира за модификација.
3. Одржување: Редовно проверувајте го подмачкувањето на преносните компоненти на опремата и додавајте масло за подмачкување по потреба; секојдневно чистете ги внатрешните челични остатоци за да ја одржувате опремата чиста; редовно тестирајте го електричниот систем и контролната табла за да обезбедите добар контакт со жици и чувствителен одговор; ако се детектираат невообичаени звуци или дефекти, веднаш исклучете ја машината и исклучете ја струјата, решете го проблемот и потоа рестартирајте за да избегнете оштетување на опремата.
II. Мерки на претпазливост
1. Операторите мора да поминат професионална обука и да бидат запознаени со оперативните процедури на опремата пред да ја користат. Нелиценцирано работење и прекршоци се строго забранети.
2. За време на работата на опремата, строго е забрането ставање раце или други делови од телото во опремата за да се избегнат безбедносни несреќи; преоптоварувањето е строго забрането за да се избегне оштетување на компонентите на опремата.
3. Кога опремата не е во употреба подолг период, исклучете го напојувањето, исчистете ја површината и внатрешноста на опремата од прашина и остатоци, направете третман за спречување на 'рѓа и складирајте ја правилно.
4. Ако е неопходно да се прилагодат параметрите на опремата или да се изврши одржување, машината мора да се запре и прво да се исклучи напојувањето за да се обезбеди безбедност пред работа. Се препорачува одржувањето да го вршат професионални техничари.