1. ການປະສົມປະສານສາມໃນຫນຶ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ພ້ອມກັນເຮັດສໍາເລັດການ straightening, ຕັດ, ແລະງໍ; ເຄື່ອງຈັກດຽວປ່ຽນສາຍການຜະລິດຫຼາຍ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
2. ລະບົບອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ: ການຄວບຄຸມ PLC + ຟັງຊັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດຫລີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຖບເຫຼັກສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດແລະມາດຕະຖານທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
3. ໂຄງປະກອບການຊັ້ນຜະລິດຕະພັນ: ກອບການເຊື່ອມໂລຫະ + ເກຍແລະໄດ rack ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບແລະບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ຍືດອາຍຸອຸປະກອນໄດ້ 20%.
4. ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້: ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານ touchscreen ສະແດງການວິນິດໄສຄວາມຜິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ; ກົນໄກການຮັບວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດປ້ອງກັນການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກ; ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງທີ່ສັບສົນ.
5. ການປັບຕົວໄດ້ຫຼາຍສະຖານະການ: ສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງ batch ຂອງແຖບເຫຼັກຂອງຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານ, beam ແລະຖັນ reinforcement cage fabrication, ແລະການຜະລິດຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າ.
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
I. ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້
1. ການຕິດຕັ້ງ: ຫຼັງຈາກອຸປະກອນມາຮອດສະຖານທີ່, ວາງມັນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຄອນກີດແຂງ. ປັບກອບໃຫ້ເປັນລະດັບແລະຮັບປະກັນມັນຢ່າງຫນັກແຫນ້ນດ້ວຍ bolts ຂະຫຍາຍ. ປ່ອຍພື້ນທີ່ປະມານ 1 ແມັດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບພື້ນທີ່ສໍາລັບການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບແລະການຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟແມ່ນ intact. ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານສາມເຟດ 380V ແລະປັບຕົວກໍານົດການອຸປະກອນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
2. ການດໍາເນີນງານ: ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີດິຈິຕອນ, ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຂອງການຕັດ rebar ແລະມຸມໂຄ້ງ. ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າຕົວກໍານົດແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ເອົາ rebar ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງປ້ອນອາຫານແລະເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດ, straightening, ຕັດ, ງໍ, ແລະ unloading ຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ສະຖານະການແລ່ນຂອງອຸປະກອນສາມາດສັງເກດເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ຖ້າຕ້ອງການປັບຕົວກໍານົດການ, ອຸປະກອນສາມາດຖືກຢຸດຊົ່ວຄາວເພື່ອດັດແປງ.
3. ບໍາລຸງຮັກສາ: ກວດເບິ່ງການຫລໍ່ລື່ນຂອງອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງຂອງອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະເພີ່ມນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ; ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຍື້ອເຫຼັກພາຍໃນປະຈໍາວັນເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນທີ່ສະອາດ; ການທົດສອບລະບົບໄຟຟ້າແລະແຜງຄວບຄຸມຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ດີແລະການຕອບສະຫນອງທີ່ລະອຽດອ່ອນ; ຖ້າກວດພົບສິ່ງລົບກວນຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະຈາກນັ້ນ restart ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.
II. ຂໍ້ຄວນລະວັງ
1. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຜ່ານການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາຊີບ ແລະ ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີໃບອະນຸຍາດແລະການລະເມີດແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
2. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະເອົາມືຫຼືພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພ; ການໂຫຼດເກີນແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍອົງປະກອບອຸປະກອນ.
3. ເມື່ອອຸປະກອນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ຖອດສາຍໄຟ, ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວແລະພາຍໃນອຸປະກອນຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປະຕິບັດການປິ່ນປົວປ້ອງກັນ rust, ແລະເກັບຮັກສາມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ຖ້າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການອຸປະກອນຫຼືປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຄື່ອງຕ້ອງຖືກຢຸດແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າກ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍນັກວິຊາການມືອາຊີບ.