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CNC鉄筋メッシュ列溶接機

CNC 鉄筋メッシュ列溶接機は、電気モーターによって駆動されるインテリジェントな溶接装置です。その中核となるのは、デジタル プログラミング システムによって個別の溶接と溶接時間を正確に制御する同期制御技術です。入力パネルにはタッチスクリーンとボタンの両方のオプションがあり、操作がよりインテリジェントで合理化されます。この装置は、1 段階のクランプと多段階の溶接を備えています。溶接電源は電気式で、ステッピング モーター ホッパー、経糸送り用のブレーキ モーター駆動キャリッジ、およびメッシュ引き用のステッピング モーター駆動キャリッジを備えています。縦糸と横糸の両方を矯正機で矯正し、カットします。垂直ワイヤは手動で配置され、水平ワイヤは自動的にドロップされるため、溶接効率と品質が大幅に向上します。これは鉄筋メッシュ処理、建築保護、都市工学で広く使用されており、大規模な標準化されたメッシュ処理の中核となる機器です。

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Product Description
この装置は、コア電源として電気モーターを使用し、溶接中のすべてのコンポーネントの調整された正確な同期を確保するために高度な同期制御技術を採用しています。これにより、溶接の位置ずれや不均一な溶接点が効果的に回避され、安定したメッシュ溶接の品質が保証されます。溶接と溶接時間は両方ともデジタル プログラミング システムによって制御されるため、手動で調整する必要がありません。この高精度制御により、さまざまなメッシュ仕様に合わせて溶接パラメータを柔軟に設定できます。

装置の入力パネルはタッチスクリーンとボタン操作の両方を備えており、オペレータの好みに応じて選択できます。操作プロセスはシンプルかつ直観的で高度にインテリジェントであり、複雑な専門的なトレーニングを必要とせずにすぐに習得できます。 1段プレスと多段溶接を採用しており、強固なプレスと安定した溶接が可能です。これにより、材料の変形を最小限に抑え、メッシュの品質を向上させながら、強力で信頼性の高い溶接が保証されます。溶接電源は電気駆動であり、ステッピングモーターホッパーと組み合わせて、正確で安定した供給を実現します。経糸送り用トロリーはブレーキモーターで駆動され、メッシュ牽引用トロリーはステッピングモーターで駆動されます。これらの機構が連携して、たて糸とよこ糸の効率的な搬送と位置決めを実現します。縦糸と横糸のワイヤーは両方とも事前に真っ直ぐにされ、矯正機によって切断され、平坦性と正確な寸法が保証されます。垂直ワイヤは手動で配置され、水平ワイヤは自動的にドロップされるため、手作業が大幅に削減され、処理効率が向上し、バッチ メッシュ処理のニーズに適応します。この装置は精密な機械加工プロセスを使用して製造されているため、堅牢な構造、安定した動作、および長寿命を実現します。
Product Parameter
システム名 主な技術的性能パラメータと構成 指標
完全なシステム 製品名 メッシュ溶接機
構造タイプ 空気圧自動
製造工程 精密加工
本体型式 BRWHJ-220
制御システム 制御システム CNC (デジタル プログラミング コントロール)
パワーモーターのモデルとブランド 黄河旋風
パワーシステム ステッピングモーターの電源 1.5KW
溶接長さ 2000mm
完全なマシンパフォーマンス 溶接幅 1500mm
溶接ワイヤ径 3~8mm
溶接点数 8
メッシュ対角誤差 ≤2mm
溶接トランスの台数 3台
溶接変圧器の総容量 120KVA
溶接速度 2行/分
動作電圧 380V
寸法 4900×2300×1450mm
マシン全体の重量 2000kg
Product Feature
比較項目 従来の普通の溶接機 当社のメッシュ溶接機
制御方法 手動制御では溶接時間と精度が低くなり、エラーが発生しやすくなります。 プログラミングによる数値制御 (NC) により、溶接時間と精度の正確な制御、インテリジェントな操作が保証され、人的エラーが排除されます。
操作のしやすさ 複雑な操作には専門的な訓練が必要であり、操作方法が 1 つしかなく、適応性が低いです。 シンプルなプロセスでタッチスクリーンとボタン操作の両方をサポートし、複雑なトレーニングを必要とせず、さまざまなオペレーターに適応できます。
溶接品質 同期制御が欠如していると、溶接の位置ずれ、溶接点の不均一、材料の大きな変形、メッシュの規則性の低下が発生します。 同期制御技術により、ワンタイムクランプと多段階溶接が可能になり、強力な溶接点、最小限の材料変形、およびメッシュ対角誤差 ≤ 2mm が得られます。
処理効率 手送りやワイヤ落下により溶接速度が遅くなり、連続作業が妨げられ、バッチ処理の効率が低下します。 ステッピングモーターホッパーと自動ワイヤ落としにより2列/分の溶接速度を実現し、連続運転を可能にし、バッチ処理効率を大幅に向上させます。
人件費 複数のオペレーターが必要となり、労働集約性とコストが高くなります。 高度な自動化では少数の人員のみが必要となり、労働集約性とコストが大幅に削減されます。
動作の安定性 製造プロセスが単純で、構造が緩いため、故障しやすく、長期使用時の安定性が低下します。 精密機械加工プロセス、Yellow River Cycloneパワーユニット、堅牢な構造、長期連続安定稼働が可能。
エネルギー消費の制御 エネルギー消費制御が不正確だと、長期稼働時のエネルギー消費量が多くなり、運用コストが高くなります。 自動化された正確な制御により、制御可能なエネルギー消費が保証され、高品質の電源構成により、長期的な運用コストが削減されます。
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