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16型CNC棒鉄筋あぶみ曲げ機
16型CNC棒鉄筋あぶみ曲げ機

16型CNC棒鉄筋あぶみ曲げ機

Juba Machinery 16 タイプ CNC 棒鉄筋あぶみ曲げ機は、Φ12 ～ Ф16mm の真っ直ぐな鋼棒を加工するために設計された専用の機械です。直線棒鋼の効率的な曲げ・からみ加工に重点を置き、吸着式自動送り、自動送り検知、自動糸通し、自動カス取りなどの全自動機能を搭載しています。ダウンタイムのない連続処理が可能となり、時間と労力を節約します。プロ仕様の直棒鋼機として、直棒鋼を最大限に活用し、原材料を効果的に節約します。操作は簡単で便利です。高張力直棒鋼の加工も可能で、効率的なせん断機能により全体の加工効率が大幅に向上します。棒鋼加工工場や建設現場などで幅広く使用されており、直線棒鋼の曲げやからみ加工を効率よく行う装置です。

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Product Description
Φ12～Ф16mmの直線棒鋼の曲げ加工と絡ませ加工に特化した装置です。プロ仕様の直線棒鋼マシンとしての主な利点は、直線棒鋼を最大限に活用し、材料の無駄を削減し、加工コストを削減できることにあります。吸着式自動供給機能を搭載しており、鉄筋を投入口から本体まで自動的に搬送するため、手動供給が不要です。自動ねじ切り機能と組み合わせることで、直線鉄筋の自動供給プロセスを安全かつ効率的に完了でき、手作業の強度が大幅に軽減され、時間と労力が節約され、バッチ処理のニーズに適しています。

自動送り検出機能を搭載しており、鉄筋の送り状況をリアルタイムに監視し、送りずれや詰まりなどのトラブルを回避し、スムーズな加工フローを確保し、加工精度と安全性を保証します。また、自動尾材排出機能を備えており、機械を停止することなく自動で連続供給・加工が可能となり、燃料補給のために機械を停止する必要があった従来の装置の限界を打ち破り、加工の継続性と効率をさらに向上させます。この装置はシンプルで操作が簡単で、複雑な専門的なトレーニングは必要ありません。オペレーターはすぐに使い方を習得できるため、人的エラーが減り、処理ペースが向上し、さまざまな直線鉄筋の曲げやフープ処理のシナリオに適応できます。
Product Parameter
主な技術パラメータ
モデル タイプ16 鉄筋搬送速度 85m/分
加工範囲 12-16mm 最大曲げ角度 <±150°
総電力 43KW 最小曲げフープ長さ 60-90mm
最大曲げ速度 1000°/秒 平均消費電力 5Kw/h
平均空気消費量 6L/分 総重量 3.4T
電圧 380V 寸法 3500*1300*2300mm
製品は継続的にアップグレードされます。技術パラメータは実際の機器に基づいて変更される場合があります。
Product Feature
16 タイプ CNC 棒鉄筋あぶみ曲げ機は、直線鋼棒用に特別に設計された優れたコア機能を誇ります。 Φ12～Ф16mmまでの高強度直棒鋼を加工でき、直棒加工のニーズに最適です。そのプロフェッショナルな設計により、材料の利用率が最大化され、材料が大幅に節約され、加工コストが効果的に削減されます。吸着式自動送りと自動糸通し機能が安全かつ効率的に連動し、面倒な手動送りを完全に排除し、大幅な労働力の軽減と送り効率の向上を実現します。

自動送り検出により、正確な送りとスムーズなプロセスが保証されます。自動尾引き機能により、ダウンタイムなく連続処理が可能となり、全体の処理効率がさらに向上します。高効率シャーリング機能により、シャーリング速度が向上し、16mm直棒鋼を効率よく切断することができ、加工の継続性と全体の効率の向上に貢献します。この装置は操作が簡単で、さまざまな加工担当者に適しています。棒鋼加工工場、建設現場、プレキャスト部品工場などの直線棒鋼の曲げやフープ加工のシナリオで広く使用されています。直棒鋼の加工効率と材料節約に対する高い要求があり、操作の便利さ、コスト削減、効率向上を追求する加工企業や建設ユニットに特に適しています。

製品詳細

比較項目 従来のストレートバー鉄筋あぶみ曲げ機 当社の 16 型 CNC 棒鉄筋あぶみ曲げ機
機器のモデルと配置 非専門的なストレートバーマシン、適応性は広いが専門性は弱く、加工精度は限られています。 16型CNCプロフェッショナルストレートバーマシン、Φ12-16mmストレートバーの曲げに焦点を当て、高度に専門化されています。
加工範囲（バー径） 適応性が多様で、直棒加工の専門性が低く、高強度の直棒を効率よく加工することが難しい。 Φ12～16mmの直棒に精密に適応し、高強度の直棒を効率よく加工できます。
搬送・曲げ効率 搬送速度が遅い、曲げ効率が低い、加工サイクルが長い、バッチ式大量加工には不向き。 棒材搬送速度85m/min、最大曲げ速度1000°/minと高効率で加工サイクルを大幅に短縮します。
電源構成 出力不足、長時間連続運転が困難、高強度加工では故障しやすい。 総電力43KW、動作電圧380V、強力な電力、長時間連続して安定して動作できます。
加工精度 曲げ角度やフープ長さの誤差が大きいと、加工精度が不安定になり、仕上がりの均一性が悪くなります。 最大曲げ角度±150°、最小フープ長さ60～90mm、確実な加工精度、均一な仕上がり。
エネルギー消費と安定性 エネルギー消費量が多い。全体の構造が緩いため、動作中にぐらつきやすく、加工精度に影響を与えます。 平均空気消費量 6L/min、制御可能なエネルギー消費量。機械重量3.4T、安定した構造、動作中に揺れません。
サイトの適応性とメンテナンス 不合理なレイアウト、床面積への適合性の低さ、メンテナンスの煩雑さ、長期的な運用コストの高さ。 寸法 3500×1300×2300mm、合理的なレイアウト、便利なメンテナンス、および低い長期運用コスト。
適切なシナリオ 小規模バッチ、低精度の処理にのみ適しています。建設現場や大規模な加工工場などの複雑なシナリオには適していません。 鉄筋加工工場や建設現場などの複雑な環境に適し、大規模・高精度加工のニーズに応えます。
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