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Saldatrice a rulli per gabbie per armature CNC tipo 1500
Saldatrice a rulli per gabbie per armature CNC tipo 1500

Saldatrice a rulli per gabbie per armature CNC tipo 1500

La saldatrice a rulli per gabbie per armature CNC tipo Juba Machinery 1500 è un'apparecchiatura intelligente progettata per la produzione efficiente di gabbie per armature. Integra l'alimentazione automatizzata del filo, la saldatura di precisione e le funzioni di formatura stabile, adatte per la lavorazione di gabbie per armature in progetti di ponti, tunnel e fondazioni su pali. Attraverso un sistema di controllo avanzato e una struttura meccanica di precisione, l'attrezzatura raggiunge una produzione automatizzata efficiente e stabile, migliorando significativamente l'efficienza di lavorazione e la qualità del prodotto finito riducendo al contempo l'intensità del lavoro manuale.

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Descrizione del prodotto
La saldatrice a rulli per gabbie per armature CNC tipo Juba Machinery 1500 si concentra su "alta efficienza, precisione e stabilità", integrando molteplici tecnologie avanzate per garantire prestazioni di elaborazione superiori: adotta un meccanismo di alimentazione automatica del filo che consente la regolazione online in tempo reale della spaziatura, con conseguenti piccoli errori e un'elevata qualità di formatura; il sistema di saldatura automatica posiziona con precisione i punti di saldatura, producendo saldature uniformi e resistenti, riducendo efficacemente l'onere dell'operazione manuale; il meccanismo di trascinamento della gabbia con controllo della conversione di frequenza garantisce un'elevata precisione di camminata e, combinato con il design di supporto automatico della gabbia, evita efficacemente la deformazione da flessione causata dal peso proprio della gabbia durante la saldatura, garantendo la stabilità strutturale della gabbia dell'armatura. Il dispositivo di alimentazione automatica migliora significativamente la velocità di alimentazione e l'efficienza complessiva. Il sistema di dima utilizza una combinazione di anelli di dima e tubi di guida, consentendo la rapida sostituzione di gabbie di diverso diametro e la regolazione flessibile del numero di nervature principali per adattarsi alle diverse esigenze di lavorazione. Il dispositivo di raddrizzatura a rulli piatti e verticali raggiunge eccellenti risultati di raddrizzatura grazie al design ottimizzato, prolungando al tempo stesso la durata dell'attrezzatura. Il sistema di controllo è dotato di un controller programmabile PLC, touch screen e convertitore di frequenza, che offre un funzionamento semplice e intuitivo, monitoraggio in tempo reale e regolazione dello stato operativo delle apparecchiature, garantendo una produzione ad alta precisione e alta affidabilità.
Parametro del prodotto
Parametri principali
Modello dell'attrezzatura LT1500
Diametro del palo della gabbia di rinforzo ≤1500mm
Lunghezza della gabbia di rinforzo 12m
Diametro del rinforzo principale ɸ12-32mm
Diametro del rinforzo avvolto ɸ6-16mm
Spaziatura dei rinforzi avvolti 50-500mm
Potenza totale dell'apparecchiatura 10-27 kW
Dimensioni d'ingombro 30000×6000×2000mm
Caratteristica del prodotto
Il dispositivo di alimentazione automatica accelera la velocità di alimentazione, migliora l'efficienza complessiva della lavorazione e si adatta alle esigenze di lavorazione in lotti delle gabbie di rinforzo; il dispositivo di raddrizzamento a rulli piatti e verticali fornisce un buon effetto di raddrizzamento e una lunga durata, garantendo una superficie liscia della barra d'armatura e gettando le basi per una saldatura di alta qualità; Il design combinato dell'anello della sagoma e del tubo guida consente la sostituzione rapida del diametro della gabbia e del numero delle barre di rinforzo principali senza sostituire l'intera sagoma, migliorando significativamente l'adattabilità dell'attrezzatura e l'efficienza del cambio della sagoma e riducendo i costi di lavorazione. Il sistema di controllo combinato PLC, touch screen e convertitore di frequenza garantisce un funzionamento conveniente, non richiede conoscenze di programmazione professionali, abbassa ulteriormente la soglia operativa e garantisce un'elaborazione stabile e controllabile.

Questa attrezzatura è adattabile a un'ampia gamma di scenari, utilizzata principalmente in progetti che richiedono la fabbricazione di gabbie per armature, come fondazioni su pali di ponti, fondazioni di edifici, ingegneria municipale, autostrade e infrastrutture ferroviarie. Può lavorare in modo efficiente gabbie di tondo per cemento armato con diametri di pali ≤1500 mm e lunghezze fino a 12 m. È particolarmente adatto per scenari di produzione su larga scala con requisiti elevati di precisione nella formatura della gabbia per armature ed efficienza di lavorazione, nonché la necessità di adattamento flessibile a specifiche diverse. Ciò migliora la standardizzazione della lavorazione delle gabbie per armature riducendo al tempo stesso i costi di manodopera e tempo, facilitando l'avanzamento efficiente del progetto. Inoltre, come membro della serie LT, consente la selezione flessibile dei modelli di diametro del palo corrispondenti in base alle esigenze del progetto, soddisfacendo le esigenze di lavorazione personalizzate di diversi progetti.


Elementi di confronto Saldatrice tradizionale a rulli Saldatrice a rulli LT1500
Metodo di sostituzione del modello Richiede lo smontaggio completo del modello, è ingombrante, dispendioso in termini di tempo e con scarsa adattabilità. Design combinato di anello modello e cordone guida: elimina la necessità di smontare l'intero modello, consentendo una rapida regolazione del diametro della gabbia e la modifica del numero delle barre di rinforzo principali, risparmiando tempo di cambio modello.
Regolazione della spaziatura delle barre d'armatura Richiede l'arresto della macchina per la regolazione, un funzionamento complicato e influisce facilmente sulla continuità della lavorazione. Supporta la regolazione flessibile online di 50-500 mm, non è necessario arrestare la macchina, funzionamento conveniente, garantendo un flusso di elaborazione regolare e continuo.
Progettazione del sistema di controllo Il sistema di controllo è unico, complesso da utilizzare, non supporta la memorizzazione di più schemi di elaborazione e richiede frequenti interventi manuali. Progettazione collaborativa modulare di PLC, touch screen e convertitore di frequenza: funzionamento conveniente, supporto dell'archiviazione di più schemi di elaborazione ed elevato grado di automazione.
Capacità di integrazione delle apparecchiature Struttura indipendente, non può integrarsi perfettamente con le apparecchiature di raddrizzamento e taglio delle armature, richiedendo movimentazione manuale. Design della struttura compatibile: si integra perfettamente con le apparecchiature di raddrizzamento e taglio delle armature, formando un flusso di lavorazione a circuito chiuso e riducendo la movimentazione manuale.
Adattabilità del sito Disposizione della macchina allentata, ingombro elevato e scarsa adattabilità. La macchina vanta un layout compatto e razionale, adattabile a siti di lavorazione di diverse dimensioni, massimizzando lo sfruttamento degli spazi.
Compatibilità materiale e ambientale La macchina attuale utilizza materiali ordinari con scarsa resistenza all'usura e alla corrosione, che la rendono inadatta ad ambienti di cantiere complessi. L'attuale macchina è costruita con materiali resistenti all'usura e alla corrosione, che la rendono adatta ad ambienti di lavorazione complessi e prolungano la durata della vita dell'apparecchiatura.
Aggiornamento ed espandibilità La macchina attuale non dispone di interfacce di aggiornamento pre-riservate, limitando funzionalità e adattabilità. La macchina attuale dispone di interfacce di aggiornamento pre-riservate, che consentono l'espansione di funzioni come il rilevamento automatico e le statistiche dei dati per migliorare il suo livello di intelligenza.
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